用于牛乳制冷的冷凝机组和冷凝方法技术

本发明专利技术涉及制冷工程领域，尤其涉及用于牛乳制冷的冷凝机组和冷凝方法。包含风冷系统，风冷系统为压缩式制冷系统，压缩式制冷系统的冷气出口对接着蒸发器(15)的冷气进口(19)，蒸发器(15)内部包含气换热盘管，气换热盘管的一侧为冷气进口(19)，冷气进口(19)的另一侧对接着冷气的出口，冷气的出口接入压缩式制冷系统中；蒸发器(15)上还包含蒸发器冷水进口(18)和蒸发器冷水出口(8)，蒸发器冷水出口(8)连接着循环水泵(12)和循环水箱(11)。有益效果：能够降噪、减震、能够高效换热、能够灵活利用周边环境的热量，能够灵活利用周边的环境，能够进行灵活选择和配置。灵活选择和配置。灵活选择和配置。

【技术实现步骤摘要】
用于牛乳制冷的冷凝机组和冷凝方法


[0001]本专利技术涉及制冷工程领域，尤其涉及用于牛乳制冷的冷凝机组和冷凝方法。

技术介绍

[0002]压缩制冷技术是非常成熟的技术，基本原理如下：物质是能量交换的载体，而这里的的物质就是制冷剂，空调实际上也是一个热循环交换系统。压缩机将气态的制冷剂压缩为高温高压的气态，并送至冷凝器进行冷却，经冷却后变成中温高压的液态制冷剂进入干燥瓶进行过滤与去湿，中温液态的制冷剂经膨胀阀(节流部件)节流降压，变成低温低压的气液混合体(液体多)，经过蒸发器吸收空气中的热量而汽化，变成气态，然后再回到压缩机继续压缩，继续循环进行制冷。

技术实现思路

[0003]专利技术的目的：为了提供效果更好的用于牛乳制冷的冷凝机组和冷凝方法，具体目的见具体实施部分的多个实质技术效果。
[0004]为了达到如上目的，本专利技术采取如下技术方案：方案一：风冷式牛乳冷却系统，其特征在于，包含风冷系统，风冷系统为压缩式制冷系统，压缩式制冷系统的冷气出口对接着蒸发器15的冷气进口19，蒸发器15内部包含气换热盘管，气换热盘管的一侧为冷气进口19，冷气进口19的另一侧对接着冷气的出口，冷气的出口接入压缩式制冷系统中；蒸发器15上还包含蒸发器冷水进口18和蒸发器冷水出口8，蒸发器冷水出口8连接着循环水泵12和循环水箱11。
[0005]本专利技术进一步技术方案在于，蒸发器15上还包含蒸发器排气口16和蒸发器排水口17。
[0006]本专利技术进一步技术方案在于，循环水箱11中能放置牛奶；循环水箱11通过蒸发器回水口9还连接着蒸发器冷水出口8。
[0007]方案二：水冷式牛乳冷却系统，其特征在于，包含水冷系统，水冷系统为压缩式制冷系统，压缩式制冷系统布置在基础框架21上，压缩式制冷系统的冷冻水出水管A9和冷冻水进水管对接着液体换热盘管，液体换热盘管位于牛奶换热箱23中；牛奶换热箱23上包含外循环水泵A6，外循环水泵A6位于一个牛奶管路中能带动牛奶在牛奶换热箱23中进行循环；冷冻水出水管A9上布置有冷却循环泵A8。
[0008]本专利技术进一步技术方案在于，压缩式制冷系统和牛奶换热箱23之间还包含小循环水箱A4，小循环水箱A4位于冷冻水进水管上进行水力集中。
[0009]本专利技术进一步技术方案在于，压缩式制冷系统中包含一组以上的压缩机，一组以上的压缩机并列布置。
[0010]本专利技术进一步技术方案在于，小循环水箱A4中的介质为乙二醇低温载冷剂，连接
着牛奶换热箱23，小循环水箱A4连接着压缩式制冷系统，能够利用生产间隙或夜晚低谷电价，将乙二醇降温至0
‑‑
5℃或更低温度，小循环水箱A4实现冷量的储蓄。
[0011]方案三：利用风冷和水冷共同的结合的冷却系统，其特征在于，冷却系统包含牛奶换热箱23，牛奶换热箱23上包含外循环水泵A6，外循环水泵A6位于一个牛奶管路中能带动牛奶在牛奶换热箱23中进行循环；牛奶换热箱23上同时对接着水冷式牛乳冷却系统和风冷式牛乳冷却系统；水冷式牛乳冷却系统和风冷式牛乳冷却系统能够共同工作或者择一工作；水冷式牛乳冷却系统包含水冷系统，水冷系统为压缩式制冷系统，压缩式制冷系统布置在基础框架21上，压缩式制冷系统的冷冻水出水管A9和冷冻水进水管对接着液体换热盘管，液体换热盘管位于牛奶换热箱23中；冷冻水出水管A9上布置有冷却循环泵A8。
[0012]风冷式牛乳冷却系统包含风冷系统，风冷系统为压缩式制冷系统，压缩式制冷系统的冷气出口对接着蒸发器15的冷气进口19，蒸发器15内部包含气换热盘管，气换热盘管的一侧为冷气进口19，冷气进口19的另一侧对接着冷气的出口，冷气的出口接入压缩式制冷系统中；蒸发器15上还包含蒸发器冷水进口18和蒸发器冷水出口8，蒸发器冷水出口8连接着循环水泵12和循环水箱11。
[0013]本专利技术进一步技术方案在于，风冷式牛乳冷却系统的冷气管路上布置有阀门，水冷式牛乳冷却系统的冷水管路上布置有阀门；阀门为智能阀门。
[0014]本专利技术进一步技术方案在于，牛奶换热箱23中布置有温度传感器。
[0015]本专利技术进一步技术方案在于，温度传感器通信连接着中控部分，中控部分为通信主机，通信主机通信连接着阀门。
[0016]方案四：利用水塔自然冷能量的水冷式牛乳冷却系统，其特征在于，牛奶换热箱23上包含两路冷却系统，两路冷却系统分别为水冷式牛乳冷却系统和自然水冷系统；自然水冷系统包含外置式水塔或者水箱B1，外置式水塔或者水箱B1通过水管连接着自然循环水泵，自然循环水泵位于自然循环水液体换热盘管的水路中；自然循环水液体换热盘管位于牛奶换热箱23中；水冷式牛乳冷却系统包含水冷系统，水冷系统为压缩式制冷系统，压缩式制冷系统布置在基础框架21上，压缩式制冷系统的冷冻水出水管A9和冷冻水进水管对接着液体换热盘管，液体换热盘管位于牛奶换热箱23中；牛奶换热箱23上包含外循环水泵A6，外循环水泵A6位于一个牛奶管路中能带动牛奶在牛奶换热箱23中进行循环；冷冻水出水管A9上布置有冷却循环泵A8。
[0017]本专利技术进一步技术方案在于，自然循环水液体换热盘管和液体换热盘管为两个独立的盘管。
[0018]本专利技术进一步技术方案在于，自然循环水液体换热盘管和液体换热盘管为一个盘管，即该盘管的进水口通过三通连接着外置式水塔或者水箱B1或者是冷冻水来源；该盘管的出水口通过三通连接着外置式水塔或者水箱B1或者是冷冻水出口；实现可选的双路循环。
[0019]方案五：
利用套中套结构的制冷系统，其特征在于，牛奶换热箱23包含内部的内层水箱231，内部的内层水箱231外部为水箱外层232，内层水箱231上连接着内层进料口237、内层冷冻水进口238、内层出料口239、内层冷冻水出口2310；内层冷冻水出口2310和内层冷冻水进口238连接着水冷式牛乳冷却系统，水冷式牛乳冷却系统包含水冷系统，水冷系统为压缩式制冷系统，压缩式制冷系统布置在基础框架21上，压缩式制冷系统的内层冷冻水出口2310和内层冷冻水出口2310对接着液体换热盘管，液体换热盘管位于牛奶换热箱23中；牛奶换热箱23上包含外循环水泵A6，外循环水泵A6位于一个牛奶管路中能带动牛奶在牛奶换热箱23中进行循环；内层进料口237、内层出料口239共同构成牛奶的进口部分和出口部分；水箱外层232还连通着外层回水口233和外置进水口236，外层回水口233和外置进水口236通过管路连接着外置专用水箱234，并且外层回水口233和外置进水口236连接的管路上布置有外置水泵235。
[0020]本专利技术进一步技术方案在于，内部的内层水箱231通过立柱连接着水箱外层232的内壁。
[0021]本专利技术进一步技术方案在于，水箱外层232、内层水箱231二者一侧共同一个壁，其余三边为嵌套的夹层结构。
[0022]本专利技术进一步技术方案在于，水箱外层232下方为夹层水下置水管2311，夹层水下置水管2311连接着放空水箱2312。
[0023]本专利技术进一步本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于牛乳制冷的冷凝机组，其特征在于，冷凝机组为如下任意一种：第一种方案：风冷式牛乳冷却系统，包含风冷系统，风冷系统为压缩式制冷系统，压缩式制冷系统的冷气出口对接着蒸发器(15)的冷气进口(19)，蒸发器(15)内部包含气换热盘管，气换热盘管的一侧为冷气进口(19)，冷气进口(19)的另一侧对接着冷气的出口，冷气的出口接入压缩式制冷系统中；蒸发器(15)上还包含蒸发器冷水进口(18)和蒸发器冷水出口(8)，蒸发器冷水出口(8)连接着循环水泵(12)和循环水箱(11)；第二种方案：水冷式牛乳冷却系统，包含水冷系统，水冷系统为压缩式制冷系统，压缩式制冷系统布置在基础框架(21)上，压缩式制冷系统的冷冻水出水管(A9)和冷冻水进水管对接着液体换热盘管，液体换热盘管位于牛奶换热箱(23)中；牛奶换热箱(23)上包含外循环水泵(A6)，外循环水泵(A6)位于一个牛奶管路中能带动牛奶在牛奶换热箱(23)中进行循环；冷冻水出水管(A9)上布置有冷却循环泵(A8)；第三种方案：利用风冷和水冷共同的结合的冷却系统，冷却系统包含牛奶换热箱(23)，牛奶换热箱(23)上包含外循环水泵(A6)，外循环水泵(A6)位于一个牛奶管路中能带动牛奶在牛奶换热箱(23)中进行循环；牛奶换热箱(23)上同时对接着水冷式牛乳冷却系统和风冷式牛乳冷却系统；水冷式牛乳冷却系统和风冷式牛乳冷却系统能够共同工作或者择一工作；水冷式牛乳冷却系统包含水冷系统，水冷系统为压缩式制冷系统，压缩式制冷系统布置在基础框架(21)上，压缩式制冷系统的冷冻水出水管(A9)和冷冻水进水管对接着液体换热盘管，液体换热盘管位于牛奶换热箱(23)中；冷冻水出水管(A9)上布置有冷却循环泵(A8)；风冷式牛乳冷却系统包含风冷系统，风冷系统为压缩式制冷系统，压缩式制冷系统的冷气出口对接着蒸发器(15)的冷气进口(19)，蒸发器(15)内部包含气换热盘管，气换热盘管的一侧为冷气进口(19)，冷气进口(19)的另一侧对接着冷气的出口，冷气的出口接入压缩式制冷系统中；蒸发器(15)上还包含蒸发器冷水进口(18)和蒸发器冷水出口(8)，蒸发器冷水出口(8)连接着循环水泵(12)和循环水箱(11)；第四种方案：利用水塔自然冷能量的水冷式牛乳冷却系统，牛奶换热箱(23)上包含两路冷却系统，两路冷却系统分别为水冷式牛乳冷却系统和自然水冷系统；自然水冷系统包含外置式水塔或者水箱(B1)，外置式水塔或者水箱(B1)通过水管连接着自然循环水泵，自然循环水泵位于自然循环水液体换热盘管的水路中；自然循环水液体换热盘管位于牛奶换热箱(23)中；水冷式牛乳冷却系统包含水冷系统，水冷系统为压缩式制冷系统，压缩式制冷系统布置在基础框架(21)上，压缩式制冷系统的冷冻水出水管(A9)和冷冻水进水管对接着液体换热盘管，液体换热盘管位于牛奶换热箱(23)中；牛奶换热箱(23)上包含外循环水泵(A6)，外循环水泵(A6)位于一个牛奶管路中能带动牛奶在牛奶换热箱(23)中进行循环；冷冻水出水管(A9)上布置有冷却循环泵(A8)；第五种方案：利用套中套结构的制冷系统，牛奶换热箱(23)包含内部的内层水箱(231)，内部的内层水箱(231)外部为水箱外层(232)，内层水箱(231)上连接着内层进料口(237)、内层冷冻水...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢荣波，姚锋，土朋措才让，杨美霞，李晓晖，陈胜龙，陈高裕，
申请(专利权)人：陕西凯尔利尼冷冻空调有限公司，
类型：发明
国别省市：