一种煤基合成气制乙二醇的净化方法技术

本发明专利技术涉及乙二醇生产技术领域，提供了一种煤基合成气制乙二醇的净化方法。本发明专利技术采用1#树脂塔和2#树脂塔对乙二醇进行净化，所述1#树脂塔内装填的树脂为SQYJ

【技术实现步骤摘要】
一种煤基合成气制乙二醇的净化方法


[0001]本专利技术涉及乙二醇生产
，尤其涉及一种煤基合成气制乙二醇的净化方法。

技术介绍

[0002]乙二醇是一种常见的二元醇，可用于制备聚酯、涤纶、增塑剂，表面活性剂、化妆品等，还能用作染料、油墨等的溶剂、配制发动机的抗冻剂，也可用于玻璃纸、纤维、皮革、粘合剂的湿润剂，用途非常广泛。
[0003]目前，生产乙二醇常用的工艺为煤制气草酸酯加氢工艺，该工艺生产的乙二醇会伴生一定量的碱性物质和有机杂质，虽然经多步精制提纯，乙二醇最终产品中仍然含有微量的碱性物质、有机杂质和醛类物质，从而影响产品的UV值(紫外透光率)。UV值和醛含量是乙二醇产品的重要质量标准，但是，目前的生产工艺中，乙二醇的UV值和醛含量难以达标，造成产品质量指标达不到国标优等品标准。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种煤基合成气制乙二醇的净化方法。本专利技术提供的方法能够对煤基合成气工艺制备得到的乙二醇进行净化，使乙二醇的UV值和醛含量均达到优等品的标准，且操作简单，成本低。
[0005]为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供以下技术方案：
[0006]一种煤基合成气制乙二醇的净化方法，包括以下步骤：将煤基合成气制乙二醇产品塔侧线采出的乙二醇通过净化单元进行净化；所述净化单元包括串联的1#树脂塔和2#树脂塔，其中1#树脂塔和2#树脂塔均设置有乙二醇入口和乙二醇出口；所述1#树脂塔内装填的树脂为SQYJ
‑
2增强紫外树脂，所述2#树脂塔内装填的树脂为SQYJ
‑
1脱醛催化剂树脂；
[0007]当所述乙二醇的紫外透光率未达标而醛含量达标时，将所述乙二醇通入1#树脂塔中进行净化，并将净化后的乙二醇从1#树脂塔的出口采出；
[0008]当所述乙二醇的紫外透光率达标而醛含量未达标时，将所述乙二醇通入2#树脂塔中进行净化，并将净化后的乙二醇从2#树脂塔的出口采出；
[0009]当所述乙二醇的紫外透光率和醛含量均不达标时，将所述乙二醇依次通入1#树脂塔和2#树脂塔中，然后将净化后的乙二醇从2#树脂塔的出口采出。
[0010]优选的，所述1#树脂塔的数量为2台，1开1备使用。
[0011]优选的，所述1#树脂塔和2#树脂塔的运行参数独立地包括：运行温度为35～50℃，流速为4～5m/h，进口压力为0.5～0.85MPa，运行压差≤0.18MPa。
[0012]优选的，所述SQYJ
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2增强紫外树脂的理化指标包括：含水量为55～65％，堆积密度为0.63～0.73g/mL，粒度为0.4～0.125mm的树脂的质量占树脂总质量的95％以上，比表面积为80～100m2/g，平均孔径为15～20nm，在乙二醇中的膨胀率≤5％，渗磨圆球率≥90％。
[0013]优选的，所述SQYJ
‑
1脱醛催化剂树脂的理化指标包括：重量交换容量≥4.8mmol/
g，湿视密度为0.75～0.8g/mL，堆积密度为0.54～0.6g/mL，磨后圆球率≥95％，粒度为0.4～0.125mm的树脂的质量占树脂总质量的95％以上，比表面积为45～60m2/g，平均孔径为12～30nm，在乙二醇中的膨胀率≥70％，干基含水量≤3％。
[0014]优选的，所述净化后的乙二醇的指标包括：醛的质量分数≤0.0003％，220nm处的紫外透光率≥80％，275nm处的紫外透光率≥95％，350nm处的紫外透光率为100％，杂质离子的质量分数≤0.00001％。
[0015]优选的，所述SQYJ
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2增强紫外树脂失活后，将失活树脂进行再生，并将所得再生树脂重复使用。
[0016]本专利技术提供了一种煤基合成气制乙二醇的净化方法，本专利技术采用1#树脂塔和2#树脂塔对乙二醇进行净化，所述1#树脂塔内装填的树脂为SQYJ
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2增强紫外树脂(简称为SQYJ
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2树脂)，所述2#树脂塔内装填的树脂为SQYJ
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1脱醛催化剂树脂(简称为SQYJ
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1树脂)；其中SQYJ
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2树脂可以提高乙二醇的紫外透光率，且具有略微的脱醛效果，SQYJ
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1树脂可以降低乙二醇的醛含量；本专利技术根据产品线采出的乙二醇的具体情况，选择将乙二醇通入1#树脂塔或2#树脂塔，或先通入1#树脂塔再通入2#树脂塔，从而实现乙二醇的净化。采用本专利技术的方法净化后的乙二醇，醛的质量分数≤0.0003％，220nm处的紫外透光率≥80％，275nm处的紫外透光率≥95％，350nm处的紫外透光率为100％，杂质离子的质量分数≤0.00001％，能够达到优等品的标准。
具体实施方式
[0017]本专利技术提供了一种煤基合成气制乙二醇的净化方法，包括以下步骤：将煤基合成气制乙二醇产品塔侧线采出的乙二醇通过净化单元进行净化。
[0018]在本专利技术中，所述净化单元包括串联的1#树脂塔和2#树脂塔，其中1#树脂塔和2#树脂塔均设置有乙二醇入口和乙二醇出口；所述1#树脂塔内装填的树脂为SQYJ
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2增强紫外树脂，所述2#树脂塔内装填的树脂为SQYJ
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1脱醛催化剂树脂。在本专利技术中，所述1#树脂塔的乙二醇入口优选设置在塔顶，出口优选设置在塔底；所述2#树脂塔的乙二醇入口优选设置在塔顶，出口优选设置在塔底；所述1#树脂塔的出口和所述2#树脂塔的入口连通，且所述1#树脂塔和2#树脂塔的出口处均设置有额外的出口管线，用于直接将净化后的乙二醇采出；在本专利技术的具体实施例中，所述1#树脂塔的出口和所述2#树脂塔的入口的连通管线上、以及1#树脂塔和2#树脂塔的出口管线上均设置有阀门，用于控制乙二醇的流向。
[0019]在本专利技术中，所述SQYJ
‑
2增强紫外树脂的理化指标优选包括：含水量为55～65％，优选为58～62％，堆积密度为0.63～0.73g/mL，优选为0.65～0.74g/mL，粒度为0.4～0.125mm的树脂的质量占树脂总质量的95％以上，优选为96％以上，比表面积为80～100m2/g，优选为85～95m2/g，平均孔径为15～20nm，更优选为16～18nm，在乙二醇中的膨胀率≤5％，优选≤4％，渗磨圆球率≥90％，优选≥95％。
[0020]在本专利技术中，所述SQYJ
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1脱醛催化剂树脂的理化指标优选包括：重量交换容量≥4.8mmol/g，优选≥5mmol/g，湿视密度为0.75～0.8g/mL，优选为0.76～0.78g/mL，堆积密度为0.54～0.6g/mL，优选为0.55～0.58g/mL，磨后圆球率≥95％，优选≥98％，粒度为0.4～0.125mm的树脂的质量占树脂总质量的95％以上，优选为96％以上，比表面积为45～60m2/g，优选为50～55m2/g，平均孔径为12～30nm，优选为15～25nm，在乙二醇中的膨本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤基合成气制乙二醇的净化方法，其特征在于，包括以下步骤：将煤基合成气制乙二醇产品塔侧线采出的乙二醇通过净化单元进行净化；所述净化单元包括串联的1#树脂塔和2#树脂塔，其中1#树脂塔和2#树脂塔均设置有乙二醇入口和乙二醇出口；所述1#树脂塔内装填的树脂为SQYJ
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2增强紫外树脂，所述2#树脂塔内装填的树脂为SQYJ
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1脱醛催化剂树脂；当所述乙二醇的紫外透光率未达标而醛含量达标时，将所述乙二醇通入1#树脂塔中进行净化，并将净化后的乙二醇从1#树脂塔的出口采出；当所述乙二醇的紫外透光率达标而醛含量未达标时，将所述乙二醇通入2#树脂塔中进行净化，并将净化后的乙二醇从2#树脂塔的出口采出；当所述乙二醇的紫外透光率和醛含量均不达标时，将所述乙二醇依次通入1#树脂塔和2#树脂塔中，然后将净化后的乙二醇从2#树脂塔的出口采出。2.根据权利要求1所述的净化方法，其特征在于，所述1#树脂塔的数量为2台，1开1备使用。3.根据权利要求1或2所述的净化方法，其特征在于，所述1#树脂塔和2#树脂塔的运行参数独立地包括：运行温度为35～50℃，流速为4～5m/h，进口压力为0.5～0.85MPa，运行压差≤0.18MPa。4.根据权利要求1所述的净化方法，其特征在于，所述S...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱平，张玉格，程晓辉，
申请(专利权)人：江苏苏青水处理工程集团有限公司，
类型：发明
国别省市：