一种OCR全贴合组装工艺生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种OCR全贴合组装工艺生产线，涉及自动化设备技术领域。包括由承载滑台、涂布组件、来料输送线一、中转输送线、网板贴合组件、上料组件、检验组件、烘烤组件、清洗组件、下料台以及立式收料组件组成的OCR全贴合生产线。通过设置承载滑台、涂布组件、来料输送线一、中转输送线、网板贴合组件、上料组件、检验组件、烘烤组件、清洗组件、下料台以及立式收料组件，该装置突破了工艺技术瓶颈，自主设计的全新设备，解决了现有大尺寸OCR全贴合设备的配置缺陷，采用独创的涂布工艺技术，点胶均匀、涂层可控，品质效果已高于产品要求，双层烤箱以及清洗腔的设计，生产节拍协调、均衡，固化以及清洗效果良好。及清洗效果良好。及清洗效果良好。

【技术实现步骤摘要】
一种OCR全贴合组装工艺生产线


[0001]本专利技术涉及自动化设备
，具体为一种OCR全贴合组装工艺生产线。

技术介绍

[0002]自动生产线是指由自动化机器体系实现产品工艺过程的一种生产组织形式，它是在连续流水线的进一步发展的基础上形成的，其特点是：加工对象自动地由一台机床传送到另一台机床，并由机床自动地进行加工、装卸、检验等。
[0003]目前针对触摸屏盖板进行OCR水胶全贴合的生产设备自动化程度低，缺乏完整贴合工艺，降低了生产效率且工艺配置的缺失，容易导致产品不良率增加，影响制造行业的发展，已无法满足使用需求。

技术实现思路

[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种OCR全贴合组装工艺生产线，包括由承载滑台、涂布组件、来料输送线一、中转输送线、网板贴合组件、上料组件、检验组件、烘烤组件、清洗组件、下料台以及立式收料组件组成的OCR全贴合生产线，所述承载滑台的一侧设置有用于对产品进行喷胶的涂布组件，所述涂布组件包括顶部设置有吸风平台的涂布机台，所述涂布机台的内部设置有与吸风平台相连通的风机，所述涂布机台的顶部设置有涂布横移架，所述涂布横移架的一侧设置有喷胶筒，所述涂布机台的内部设置有用于驱动涂布横移架进行移动的直线模组，所述涂布机台的顶部设置有用于输送产品的输送带；
[0005]所述涂布机台的两侧分别设置有来料输送线一和中转输送线，所述中转输送线的一侧设置有网板贴合组件，所述网板贴合组件包括网板贴合机以及设置于网板贴合机一侧的来料输送线二，所述网板贴合机的顶部设置有CCD相机模组，用于识别产品上的MARK标识；
[0006]所述承载滑台的一侧设置有齿板，所述上料组件包括设置于承载滑台顶部的转运台，所述转运台的内部设置有与齿板相啮合的伺服电机，启动伺服电机，实现所述转运台的移动，所述转运台的内部设置有升降台，所述转运台的内部设置有用于驱动升降台的滚珠丝杠副传动机构，所述升降台的顶部设置有水平托臂，所述水平托臂的一侧设置有伸缩托臂，所述水平托臂的一侧设置有用于驱动伸缩托臂进行移动的气缸一；
[0007]所述检验组件包括位于承载滑台一侧的检验台，所述检验台的内部设置有推板，所述检验台的底部设置有用于驱动推板的电动推杆；
[0008]所述烘烤组件包括位于位于检验台一侧的烘烤箱，所述烘烤箱的一侧开设有进料孔，所述烘烤箱的内部设置有数量不少于一个的加热板，所述加热板的内部设置有顶针组件；
[0009]所述清洗组件包括设置于承载滑台一侧的清洗箱，所述清洗箱的内部开设有清洗腔，所述清洗腔的内部设置有输送辊，所述清洗箱的一侧设置有用于驱动输送辊的电机一，所述输送辊的表面设置有架空轮，所述清洗腔的内部设置有两组分别位于输送辊上方和下
方的喷淋架，所述清洗腔的内部设置有位于喷淋架一侧的出风筒，所述清洗箱的一侧设置有通过管道与出风筒相连通的热风机；
[0010]所述立式收料组件包括位于清洗箱一侧的料架，用于对喷胶、贴合、烘干以及清洗后的产品进行收纳和转运，所述料架的一侧设置有上料台，所述料架的内部设置有料仓，所述料仓的内部设置有产品托盘，所述上料台的内部设置有用于产品托盘进行移动的线性模组。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述涂布机台的顶部设置有用于安装输送带的输送架，输送架的一侧设置有一端延伸至涂布机台一侧的驱动电机，所述涂布横移架的底部设置有一端延伸至涂布机台内部并与直线模组传动连接的凸台，所述涂布机台的内部设置有输出端与输送架底部固定连接的电动推杆。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述网板贴合机的顶部设置有移动平台，用于对贴合后的产品进行输送，所述网板贴合机的内部设置有用于驱动移动平台的直线模组，所述承载滑台的一侧设置有位于齿板上方的滑轨，所述转运台的底部设置有内部与滑轨表面滑动连接的滑座。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述伸缩托臂的一侧设置有吸盘，所述滚珠丝杠副传动机构由螺杆、螺母、钢球、预压片、反向器以及防尘器组成，所述升降台与螺母传动连接，所述滚珠丝杠副传动机构是将旋转运动转化成直线运动，所述转运台的内部设置有用于驱动滚珠丝杠副传动机构的步进电机。
[0015]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述检验台的顶部设置有橡胶板，所述检验台的一侧设置有负压管，所述检验台与负压管之间设置有阀门，所述负压管通过阀门与检验台的内部相连通，所述橡胶板的顶部开设有吸引孔。
[0016]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述烘烤箱的一侧设置有气缸二，所述气缸二的输出端设置有门板一，所述顶针组件包括设置于加热板内部的顶针以及设置于加热板底部的电动推杆，所述加热板的内部设置有电加热元件。
[0017]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述清洗箱的一侧设置有驱动箱，所述电机一设置于驱动箱的一侧，所述输送辊的一端延伸至驱动箱的内部并通过皮带与电机一的输出端传动连接，所述清洗腔的数量为两个，两个所述清洗腔通过连通管相连通，所述清洗腔的底部设置有回收管。
[0018]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述清洗腔的一侧设置有气缸三，所述气缸三的输出端设置有门板二，所述清洗箱的内部设置有隔板，所述隔板将架与出风筒隔开，所述隔板的内部以及底部均开设有通孔，最上方所述清洗腔内壁的底面呈倾斜设置。
[0019]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述清洗腔的内部设置有擦拭块，所述擦拭块为海绵块，所述清洗腔内壁的一侧设置有光电传感器，所述清洗箱的一侧设置有两组指示灯，所述出风筒上开设有用于出风的腰形孔。
[0020]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述清洗箱的一侧设置有下料台，所述料架的一侧设置有周转母车，所述料架的内部设置有托架，所述料架的内部设置有电机二，所述托架的内部螺纹连接有丝杆，所述电机二的输出端通过链条与丝杆传动连接，所述料仓设置于托架的顶部。
[0021]与现有技术相比，本专利技术提供了一种OCR全贴合组装工艺生产线，具备以下有益效果：
[0022]该OCR全贴合组装工艺生产线，通过设置承载滑台、涂布组件、来料输送线一、中转输送线、网板贴合组件、上料组件、检验组件、烘烤组件、清洗组件、下料台以及立式收料组件，该装置突破了工艺技术瓶颈，自主设计的全新设备，解决了现有大尺寸OCR全贴合设备的配置缺陷，采用独创的涂布工艺技术，点胶均匀、涂层可控，品质效果已高于产品要求，双层烤箱以及清洗腔的设计，生产节拍协调、均衡，固化以及清洗效果良好，保证了后期产品质量。
附图说明
[0023]图1为本专利技术提出的一种OCR全贴合组装工艺生产线的结构俯视图图；
[0024]图2为本专利技术提出的一种OCR全贴合组装工艺生产线的承载滑台结构示意图；
[0025]图3为本专利技术提出的一种OCR全贴合组装工艺生产线的上料组件结构示意图；
[0026]图4为本专利技术提出的一种OCR全贴合组装工艺生产线的涂布组件结构示意图；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种OCR全贴合组装工艺生产线，包括由承载滑台(1)、涂布组件(2)、来料输送线一(3)、中转输送线(4)、网板贴合组件(5)、上料组件(6)、检验组件(7)、烘烤组件(8)、清洗组件(9)、下料台(10)以及立式收料组件(11)组成的OCR全贴合生产线，其特征在于：所述承载滑台(1)的一侧设置有用于对产品进行喷胶的涂布组件(2)，所述涂布组件(2)包括顶部设置有吸风平台(22)的涂布机台(21)，所述涂布机台(21)的内部设置有与吸风平台(22)相连通的风机，所述涂布机台(21)的顶部设置有涂布横移架(23)，所述涂布横移架(23)的一侧设置有喷胶筒(26)，所述涂布机台(21)的内部设置有用于驱动涂布横移架(23)进行移动的直线模组，所述涂布机台(21)的顶部设置有用于输送产品的输送带(24)；所述涂布机台(21)的两侧分别设置有来料输送线一(3)和中转输送线(4)，所述中转输送线(4)的一侧设置有网板贴合组件(5)，所述网板贴合组件(5)包括网板贴合机(51)以及设置于网板贴合机(51)一侧的来料输送线二(52)，所述网板贴合机(51)的顶部设置有CCD相机模组(53)，用于识别产品上的MARK标识；所述承载滑台(1)的一侧设置有齿板(101)，所述上料组件(6)包括设置于承载滑台(1)顶部的转运台(61)，所述转运台(61)的内部设置有与齿板(101)相啮合的伺服电机，启动伺服电机，实现所述转运台(61)的移动，所述转运台(61)的内部设置有升降台(62)，所述转运台(61)的内部设置有用于驱动升降台(62)的滚珠丝杠副传动机构(65)，所述升降台(62)的顶部设置有水平托臂(63)，所述水平托臂(63)的一侧设置有伸缩托臂(64)，所述水平托臂(63)的一侧设置有用于驱动伸缩托臂(64)进行移动的气缸一(66)；所述检验组件(7)包括位于承载滑台(1)一侧的检验台(71)，所述检验台(71)的内部设置有推板(75)，所述检验台(71)的底部设置有用于驱动推板(75)的电动推杆；所述烘烤组件(8)包括位于位于检验台(71)一侧的烘烤箱(81)，所述烘烤箱(81)的一侧开设有进料孔(82)，所述烘烤箱(81)的内部设置有数量不少于一个的加热板(83)，所述加热板(83)的内部设置有顶针组件(84)；所述清洗组件(9)包括设置于承载滑台(1)一侧的清洗箱(91)，所述清洗箱(91)的内部开设有清洗腔(92)，所述清洗腔(92)的内部设置有输送辊(94)，所述清洗箱(91)的一侧设置有用于驱动输送辊(94)的电机一(951)，所述输送辊(94)的表面设置有架空轮，所述清洗腔(92)的内部设置有两组分别位于输送辊(94)上方和下方的喷淋架(96)，所述清洗腔(92)的内部设置有位于喷淋架(96)一侧的出风筒(98)，所述清洗箱(91)的一侧设置有通过管道与出风筒(98)相连通的热风机(99)；所述立式收料组件(11)包括位于清洗箱(91)一侧的料架(111)，用于对喷胶、贴合、烘干以及清洗后的产品进行收纳和转运，所述料架(111)的一侧设置有上料台(112)，所述料架(111)的内部设置有料仓(114)，所述料仓(114)的内部设置有产品托盘，所述上料台(112)的内部设置有用于产品托盘进行移动的线性模组(115)。2.根据权利要求1所述的一种OCR全贴合组装工艺生产线，其特征在于：所述涂布机台(21)的顶部设置有用于安装输送带(24)的输送架，输送架的一侧设置有一端延伸至涂布机台(21)一侧的驱动电...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜保成，刘素，曹炳驰，陈梅珍，
申请(专利权)人：平显智能装备深圳有限责任公司，
类型：发明
国别省市：