配合水下渔网清洗的固液分离装置及分离方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种配合水下渔网清洗的固液分离装置及分离方法，该装置包括搭载固定装置、设于搭载固定装置内的固液分离内筒、固液分离外筒、回收挡板、螺旋桨、隔板、电机组、电机组套和打包容器；所述搭载固定装置为方形且设置有出水口；固液分离内筒入口与水下渔网清洗装置滤液出口相连通；在固液分离内筒筒壁上设有大型滤口；固液分离外筒筒壁上设有小型滤孔；打包容器与固液分离外筒通过外筒下方开口相连；所述螺旋桨和回收挡板分别设于固液分离内筒和固液分离外筒内。本发明专利技术装置能够对渔网清洗后的滤液进行固液分离，便于对完成固液分离的废料进行回收和打包，能够对分离出的废水进行收集，不会对环境造成污染，且加快渔网清洗过程的速度。洗过程的速度。洗过程的速度。

【技术实现步骤摘要】
配合水下渔网清洗的固液分离装置及分离方法


[0001]本专利技术涉及机械清洗
，具体地说，涉及一种配合水下渔网清洗的固液分离装置及分离方法。

技术介绍

[0002]固液分离指从水或废水中除去固体的过程，把固体和液体分开的过程都是固液分离，固液分离的方法非常多如：沉降，过滤，膜过滤和压滤等，固液分离机是通过机械运动对滤液进行固液分离的装置。
[0003]现在很多养殖渔网在使用后，渔网会挂上大量青苔或污渍，同时还会有鱼饵的沉积和一些海生物的附着，因此如果不及时清理会结块，从而会大大影响渔网的使用。所以国内外产生了许多水下渔网清洗装置，然而现在的大多数水下渔网清洗装置在对渔网进行清洗后都会产生含有渔网上清洗下来的废物以及水，可称为废液。但是目前存在两种情况：大部分水下渔网清洗装置，都并未对产生的废液进行合理的处理，基本都是直接排放会海中，而这样的处理方式不仅会污染环境，还会导致废物残留在渔网周围并在后续对渔网产生二次附着，这样会导致渔网清洗的过程效率低下；另外一部分水下渔网清洗装置会对产生的废液进行处理，但是通过将废液通到海面上的工程母船或者岸上的转置进行集中处理，这样的方式存在这成本高，操作复杂的缺点。
[0004]因此，需要一种高效，自动化的配合水下渔网清洗的固液分离装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种配合水下渔网清洗的固液分离装置及分离方法，该装置能自如地配合渔网清洗装置，在水下高效地处理渔网清洗的滤液，将滤液进行固液分离，分别对分离后的废物进行打包处理，防止污染环境以及避免对渔网产生二次附着。
[0006]为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案实现：
[0007]一种配合水下渔网清洗的固液分离装置，包括搭载固定装置、设于搭载固定装置内的固液分离内筒、固液分离外筒、回收挡板、螺旋桨、隔板、电机组、电机组套和打包容器；
[0008]所述搭载固定装置的左右两侧设有出水口；所述搭载固定装置的底部设有底座；所述的隔板将搭载固定装置分为两个空间，所述电机组通过电机组套固定于底座上，所述固液分离内筒和固液分离外筒同轴设于另一空间；所述螺旋桨和回收挡板分别设于固液分离内筒和固液分离外筒内，且二者均与电机组传动轴连接；所述螺旋桨用于破碎滤液中的固体；所述的打包容器与固液分离外筒相连，用于收集回收挡板从固液分离外筒壁上刷下来的固体废物；所述固液分离内筒的筒壁均匀分布有出口(口径可取10
‑
15cm，一般滤液中固体经过螺旋桨高速破碎后均可通过)，以便液体和被切碎的固体废物进入固液分离外筒；所述固液分离外筒的筒壁上设有滤孔(口径可取1
‑
2cm)，以便液体排出固液分离外筒，最终通过搭载固定装置的出口排出，从而达到固液分离的目的。
[0009]上述技术方案中，进一步地，所述搭载固定装置应与工程母船配合将该装置固定于水下渔网清洗装置后，以实现装置与渔网清洗配合进行固液分离。
[0010]进一步地，所述隔板包括主要隔板与伸缩隔板；所述的主要隔板用于隔离固液分离内筒和电机组所在空间；所述的伸缩隔板在打包固体废物时配合回收挡板，用于隔离固液分离外筒和电机组所在空间。
[0011]进一步地，所述的固液分离内筒和固液分离外筒通过内外筒柱形连接结构连接以达到结构稳定性；所述打包容器设在固液分离外筒下方，打包容器上方开口处的盖板设置于内外筒柱形连接结构中，盖板可自由伸出与缩回以满足工作需要，在打包废物时可缩回盖板以回收固体废物，在固液分离时候伸出保证结构完整。
[0012]进一步地，所述电机组由电机密封箱体保护并且安装于隔板与底座之间。
[0013]进一步地，所述回收挡板与电机组通过连接轴套相连，可自由拆卸，可在滤液甩干后旋转回收挡板将废物刷入打包容器。
[0014]本专利技术中，固液分离内筒中螺旋桨与电机组传动轴连接，可以随着电机高速旋转破碎滤液中的固体废物并形成离心力将滤液甩出固液分离内筒至固液分离外筒中，然后在持续离心力的作用下甩出液体，在甩干后可以利用电机组控制连接轴套旋转回收挡板将废物刷入打包容器中。所述的电机组包括电机和传动轴；所述的螺旋桨通过桨叶过渡套件与传动轴后端连接。
[0015]采用本专利技术装置进行固液分离方法，方法如下：
[0016]将所述固液分离装置放入水下，之后可以在通过工程母船与搭载固定装置配合固定于渔网清洗装置后，将固液分离内筒与渔网清洗装置滤液输出口对接后打开固液分离内筒入口，待渔网清洗装置清洗渔网后将滤液排放至固液分离内筒后关闭入口，然后通过调节电机组来使螺旋桨旋转破碎滤液中固体废物并产生离心力，并且可以有条件的改变旋转转速从而改变分离时的离心力，通过离心力将液体和破碎后的固体废物通过固液分离内筒筒壁上的出口排出至固液分离外筒，并继续通过离心力将液体排出固液分离外筒，然后可控制回收挡板旋转将固液分离外筒筒壁上的固体废物刷入打包容器。整个装置结构简单，易于操作无需将滤液全部回收岸上再进行处理工作。
[0017]从渔网上洗刷下来的污垢在进入固液分离内外筒后会随着离心力在筒内旋转破碎分离，滤液会通过固液分离外筒的滤口排至外筒与搭载固定装置的夹层中，而在搭载固定装置外壳上设置有出水口，可以根据滤液的有无污染性等要素自主选择是否排放。
[0018]为了避免海生物的二次附着，固液分离外筒下方设置打包容器，可以将滤液中固体部分打包回收至岸上处理。
[0019]本专利技术的有益效果为：
[0020]1、提高了渔网清洗的效率，不需要将滤液输送至岸上进行处理，节省时间。
[0021]2、减少了人力的使用，降低了成本。
[0022]3、避免了渔网清洗后滤液直接排放污染环境，保护环境。
附图说明
[0023]图1为电机组与其他结构的连接关系示意图；
[0024]图2为配合水下渔网清洗的固液分离装置的结构示意图；
[0025]图3为固液分离内外筒的结构示意图；
[0026]图4为固液分离内外筒的左右二等角轴测图；
[0027]图5为整体装置的正视图；
[0028]其中，回收挡板1、隔板2、搭载固定装置3、电机组4、螺旋桨5、电机组套6、打包容器7、固液分离内筒8、固液分离外筒9、内外筒柱形连接结构10。
具体实施方式
[0029]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合实施例及其附图对本专利技术进一步说明。
[0030]参见附图，本实施例的一种配合水下渔网清洗的固液分离装置包括回收挡板1、隔板2、搭载固定装置3、电机组4、螺旋桨5、电机组套6、打包容器7、固液分离内筒8、固液分离外筒9、内外筒柱形连接结构10。
[0031]所述搭载固定装置3为方形以实现装置可以固定于渔网清洗装置后，左右两侧设有出水口；所述搭载固定装置3的底部设有底座；所述的隔板2将搭载固定装置3分为两个空间，所述电机组4通过电机组套6固定于底座上，所述固液分离内筒8和固液分离外筒9同轴设于另一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种配合水下渔网清洗的固液分离装置，其特征在于，包括搭载固定装置、设于搭载固定装置内的固液分离内筒、固液分离外筒、回收挡板、螺旋桨、隔板、电机组、电机组套和打包容器；所述搭载固定装置上设有出水口；所述搭载固定装置的底部设有底座；所述的隔板将搭载固定装置分为两个空间，所述电机组通过电机组套固定于底座上，所述固液分离内筒和固液分离外筒同轴设于另一空间；所述螺旋桨和回收挡板分别设于固液分离内筒和固液分离外筒内，且二者均与电机组传动轴连接；所述螺旋桨用于破碎滤液中的固体；所述的打包容器与固液分离外筒相连，用于收集回收挡板从固液分离外筒壁上刷下来的固体废物；所述固液分离内筒的筒壁均匀分布有出口，以便滤液和被切碎的固体废物进入固液分离外筒；所述固液分离外筒的筒壁上设有滤孔，以便液体排出固液分离外筒，最终通过搭载固定装置的出口排出。2.根据权利要求1所述的配合水下渔网清洗的固液分离装置，其特征在于，所述固液分离内筒的入口连接水下渔网清洗装置滤液出口。3.根据权利要求1所述的配合水下渔网清洗的固液分离装置，其特征在于，所述隔板包括主要隔板与伸缩隔板；所述的主要隔板用于隔离固液分离内筒和电机组所在空间；所述的伸缩隔板在打包固体废物时配合回收挡板，用于隔离固液分离外筒和电机组所在空间。4.根据权利要求1所述的配合水下渔网清洗的固液分离装置，其特征在于，所述的固液分离内筒和固液分离外筒通过内外筒柱形连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：冷建兴，潘传飞，杜慧子，许晨光，
申请(专利权)人：浙江大学，
类型：发明
国别省市：