改性再生材料及其应用制造技术

本发明专利技术涉及一种改性再生材料及其应用，改性再生材料包括分开使用的组分A和组分B，其中组分A由组分调和剂、黏度调节剂、组分融合剂和快速交联剂混合制成，组分B由改性剂、造粒辅助油和造粒粘结剂混合制成，其中，快速交联剂包括以下成份：硫磺、炭黑、季戊四醇三(3

【技术实现步骤摘要】
改性再生材料及其应用


[0001]本专利技术涉及道路工程
，尤其涉及一种改性再生材料及其应用。

技术介绍

[0002]沥青路面具有较高的平整度和舒适性，成为了高等级公路路面的主要形式。但由于沥青易老化的特点，沥青路面在使用8－10年后就会出现严重的车辙、裂缝等病害，难以满足行车需要，此时需要对路面进行再生处理。沥青混合料的就地再生技术是指在施工现场将加热、耙松的废旧混合料与再生剂、新鲜沥青以及新石料一起拌合得到性能指标有一定程度恢复的沥青混合料，随后重新铺设到公路上继续使用。使用这种技术可以在不影响交通的情况下，迅速将废旧混合料进行资源化利用，减少废弃固体的产生，得到了广泛应用。
[0003]其中，所使用的再生剂是一种能够恢复旧沥青性质的关键材料，现有再生剂可以分为两种，一种以减线油、抽出油等轻质油品为主，主要起到组分调和作用，如授权公告号为101914385的专利，在石油馏分油中萃取得到芳烃含量大于65％的再生剂，可以改善旧沥青路用性能；另一种在组分调和的基础上，为了提高再生沥青的路用性能，加入较大比例的SBS、SBR等改性剂，对沥青起到改性作用，如授权公告号为104788975的专利，提出将线型苯乙烯
‑
丁二烯
‑
苯乙烯嵌段共聚物、轻质基础油等混合后剪切制备具备改性功能的再生剂。
[0004]现有技术方案虽然能够对废旧混合料中的老化沥青性质进行恢复，但仍存在一个无法解决的技术缺陷——对于采用重交沥青修筑的混合料，当使用达到一定年限进行再生时，即使通过最大程度的再生，所得到再生路面所含有的沥青材料性质仍然为重交沥青水平，难以升级为改性沥青。
[0005]随着交通的发展，目前重交沥青已经不能满足高等级路面对于沥青材料的要求，这在很大程度上限制了路面再生技术的发展，因此迫切开发需要一种能够将含有重交沥青的废旧混合料快速再生为高性能改性沥青混合料的再生材料和技术。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的是为以上问题的一个或多个，本专利技术提供一种改性再生材料及其制备方法和用途。
[0007]根据本专利技术的一个方面，提供一种改性再生材料包括分开使用的组分A和组分B，其中所述组分A由组分调和剂、黏度调节剂、组分融合剂和快速交联剂混合制成，组分B由改性剂、造粒辅助油和造粒粘结剂混合制成；
[0008]其中，快速交联剂包括以下成份：
[0009][0010]其中，改性剂为线性或星型的苯乙烯
‑
丁二烯
‑
苯乙烯嵌段共聚物的一种或复配；
[0011]其中，该改性材料中，快速交联剂包括以下成份：
[0012][0013]其中，组分A中，组分调节剂包括石油沥青、糠醛抽出油、催化裂化油浆、废旧润滑油、生物提取油、常减压蒸馏侧线油中的一种或者多种；
[0014]黏度调节剂包括C5石油树脂、C9石油树脂、古马隆树脂、萜烯树脂中的一种或多种；
[0015]组分融合剂包括2
‑
呋喃甲醛和脂肪醇聚氧乙烯醚；
[0016]组分A的制备方法包括：将组分调和剂在78
‑
172℃下与黏度调节剂高温混合5min
‑
60min，得到混合均匀的A组分基本料；将A组分基本料进行降温至65
‑
160℃，加入组分融合剂合快速交联剂，混合3min
‑
60min，得到A组分。
[0017]其中，高温混合的温度优选为92
‑
161℃，进一步优选为105
‑
155℃。
[0018]其中，高温混合的时长优选为10
‑
50min，进一步优选为20min
‑
30min。
[0019]特别是，降温温度为优选为71
‑
142℃，进一步优选为82
‑
113℃。
[0020]特别是，降温混合的时长优选为15
‑
50min，进一步优选为20min
‑
30min。
[0021]其中，组分A中，组分调和剂、黏度调节剂、组分融合剂、快速交联剂的重量份配比为：
[0022][0023]优选的，组分调和剂、黏度调节剂、组分渗透剂、快速交联剂的重量份配比为：
[0024][0025]其中，组分B中，造粒辅助油为环烷油；造粒粘结剂为淀粉经预糊化处理，粉碎制得
的阿尔法淀粉；
[0026]组分B的制备方法包括：将改性剂进行物理粉碎至10
‑
200μm；将造粒辅助油在65
‑
195℃高温下与粉碎的改性剂混合均匀；进行降温处理至35
‑
125℃后，加入造粒粘结剂进行造粒得到组分B。
[0027]其中，高温混合温度，优选为85
‑
165℃，进一步优选为95
‑
125℃。
[0028]其中，降温温度优选为45
‑
105℃，进一步优选为65
‑
95℃。
[0029]其中，组分B中，改性剂、造粒辅助油、造粒粘结剂的重量份配比为：
[0030]改性剂
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40
‑
80；
[0031]造粒辅助油
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20
‑
40；
[0032]造粒粘结剂
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ1‑
10。
[0033]其中，优选的，改性剂、造粒辅助油、造粒粘结剂的重量份配比为：
[0034]改性剂
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
50
‑
70；
[0035]造粒辅助油
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
25
‑
35；
[0036]造粒粘结剂
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ2‑
8。
[0037]其中，改性再生材料中，组分A和组分B的质量比为4
‑
20:3
‑
10。
[0038]根据本专利技术的第二个方面，提供一种该再生材料在沥青的就地热再生处理中的应用。
[0039]根据本专利技术的第三个方面，提供一种该再生材料在沥青的就地热再生处理中的使用方法，包括：
[0040]在废旧混合料耙松前或者耙松后，将组分A通过再生剂喷洒装置喷洒到废旧沥青混合料上；将组分B与含有组分A的废旧沥青混合料一同拌合5s
‑
60s；其中，组分A的加入量为废旧混合料中废旧沥青质量的4％
‑
20％，组分B的加入量为废旧混合料中废旧沥青质量的3％
‑
10％。
[0041]本专利技术中，快速交联剂为硫磺、炭黑、季戊四醇三(3
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改性再生材料，其特征在于，包括分开使用的组分A和组分B，其中所述组分A由组分调和剂、黏度调节剂、组分融合剂和快速交联剂混合制成，所述组分B由改性剂、造粒辅助油和造粒粘结剂混合制成；其中，所述快速交联剂包括以下成份：其中，所述改性剂为线性或星型的苯乙烯
‑
丁二烯
‑
苯乙烯嵌段共聚物的一种或复配。2.如权利要求1所述的改性再生材料，其特征在于，所述改性再生材料中，所述快速交联剂包括以下成份：。3.如权利要求1或2所述的改性再生材料，其特征在于，组分A中，所述组分调节剂包括石油沥青、糠醛抽出油、催化裂化油浆、废旧润滑油、生物提取油、常减压蒸馏侧线油中的一种或者多种；所述黏度调节剂包括C5石油树脂、C9石油树脂、古马隆树脂、萜烯树脂中的一种或多种；所述组分融合剂包括按照1:1
‑
1:3重量配比的2
‑
呋喃甲醛和脂肪醇聚氧乙烯醚；所述组分A的制备方法包括：将组分调和剂在78
‑
172℃下与黏度调节剂混合5min
‑
60min，得到混合均匀的A组分基本料；将A组分基本料进行降温至65
‑
160℃，加入组分融合剂合快速交联剂，混合3min
‑
60min，得到A组分。4.如权利要求3所述的改性再生材料，其特征在于，组分A中，组分调和剂、黏度调节剂、组分融合剂、快速交联剂的重量份配比为：5.如权利要求1或2所述的改性再生材料，其特征在于，组分B中，造粒辅助油为环烷油；造粒粘结剂为淀粉经预糊化处理，粉碎制得的阿尔法淀粉；组分B的制备方法包...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐国奇，相宏伟，蒲昌瑜，蔡斌，魏艳萍，薛晓飞，孙梁，张金柱，陈向阳，孙建武，王涵，
申请(专利权)人：河北交科材料科技有限公司河南国路高科新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：