一种金属杆件数控加工龙门铣床制造技术

本发明专利技术公开了一种金属杆件数控加工龙门铣床，包括：基座，安装于工作台的上表面中端，并通过镶嵌安装的固定边进行固定，并且上端开设有滑槽；滑块，安装于所述滑槽的内表面，且内表面螺纹安装有横向螺纹杆，并连接有皮带；圆柱支撑基体，安装于所述滑块的上表面外侧，且外表面中端开设有移动槽；移动块，安装于所述移动槽的外表面。该金属杆件数控加工龙门铣床，设置带有固定边的基座，在使用时固定在切削平台的中端，且通过安装的横向螺纹杆，有效的调节安装的圆柱支撑基体和平行支撑基体进行移动，且有效的对金属杆件进行支撑，避免出现中端下移的情况，增加金属杆件在切削过程中的稳定性。的稳定性。的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种金属杆件数控加工龙门铣床


[0001]本专利技术涉及金属杆件数控加工
，具体为一种金属杆件数控加工龙门铣床。

技术介绍

[0002]金属杆件在现在加工的时需要使用龙门铣床进行加工，由于金属杆件在加工时长度不同，且形状存异形需要缓慢加工，所以现有的龙门铣床在使用时还存在一定的缺陷，比如：授权公告号为CN207824733U，授权公告日为20180907的“一种金属杆件加工夹具”，本技术公开了一种金属杆件加工夹具，包括工作台、支撑柱和安装座，工作台的底端固定设置有支撑柱，支撑柱的底端固定设置有安装座，工作台顶端的一侧设置有第一移动台，工作台顶端的另一侧设置有第二移动台，工作台的两侧对称设置有固定架，固定架上设置有长螺钉，长螺钉贯穿固定架，且分别与第一移动台和第二移动台固定连接，长螺钉上套设摇柄，第一移动台顶端的两端对称设置有固定螺栓，固定螺栓贯穿第一夹体且通过螺母固定连接，第二移动台顶端的两端对称设置有到固定螺栓，本技术便于夹持多种类型的金属杆，功能丰富，操作简单，方便拆卸和安装，整体结构简单，造价低廉，实用性强，易于推广；但是上述现有技术方案存在以下缺陷：在使用时，由于装夹装置只能够对金属杆件的表面两端进行装夹，不能有效的对中端位置提供支撑，容易在加工过程中导致中端的切削达不到使用要求，容易对金属杆件的加工造成误差。
[0003]针对上述问题，急需在原有龙门铣床装置结构的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种金属杆件数控加工龙门铣床，以解决上述背景技术中提出在使用时，由于装夹装置只能够对金属杆件的表面两端进行装夹，不能有效的对中端位置提供支撑，容易在加工过程中导致中端的切削达不到使用要求，容易对金属杆件的加工造成误差的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种金属杆件数控加工龙门铣床，包括：基座，安装于工作台的上表面中端，并通过镶嵌安装的固定边进行固定，并且上端开设有滑槽；滑块，安装于所述滑槽的内表面，且内表面螺纹安装有横向螺纹杆，并连接有皮带；圆柱支撑基体，安装于所述滑块的上表面外侧，且外表面中端开设有移动槽；移动块，安装于所述移动槽的外表面，且内表面螺纹安装有竖向螺纹杆，并且外表面转动连接有伸缩腔体，所述伸缩腔体的内表面伸缩连接有伸缩杆体，所述伸缩杆体上表
面边端连接有连接块；平行支撑基体，安装于所述滑块的上表面内侧，且内表面开设有内置槽；限位块，安装于所述内置槽的内表面下端，且上表面镶嵌安装有嵌套支撑。
[0006]通过上述结构，有效的解决在金属杆件加工过程中下垂的情况，并在使用时提供一定的支撑限位功能，增加加工的稳定性。
[0007]优选的，所述固定边镶嵌安装于具有支撑作用的所述基座的两侧，并通过固定扣安装在工作台的上端，所述基座的工作坐标与工件夹具的工作坐标统一。
[0008]通过上述结构，有效的将安装的装置固定在工作台上，防止在使用时出现滑动。
[0009]优选的，所述滑块通过外表面滑动结构安装具有滑动行程的所述滑槽的内表面，且内表面安装具有螺纹连接移动的所述横向螺纹杆，并且对称设置于所述基座的两侧，所述横向螺纹杆的外表面连接有同向转动的所述皮带。
[0010]通过上述结构，便于在使用时，根据使用条件有效的调节装置的位置，增加使用性能。
[0011]优选的，所述圆柱支撑基体镶嵌安装于所述滑块的外表面外侧，且内表面设置具有限位移动作用的所述移动槽，所述移动槽的内表面安装具有滑动限位结构的所述移动块，所述移动块通过螺纹连接的所述竖向螺纹杆进行上下移动。
[0012]通过上述结构，使用时有效的通过调节移动高度，进行调节支撑装置的角度，对应同大小尺寸的圆柱形金属杆件。
[0013]优选的，所述伸缩腔体通过转动结构嵌套安装于所述移动块的外表面，且内表面安装具有伸缩结构的所述伸缩杆体，并且对称设置在所述圆柱支撑基体的两侧，所述伸缩杆体的外表面安装具有转动结构的所述连接块，并连接具有支撑结构的角度支撑杆。
[0014]通过上述结构，有效的在使用时遇到异形体结构，进行自动缓冲收缩和推出，有效的进行支撑使用。
[0015]优选的，所述角度支撑杆对称设置于所述圆柱支撑基体的上表面两侧，并通过固定销在平行支撑基体的外侧进行转动，且内表面嵌套安装具有转动结构的滚轮，所述滚轮等距离设置在所述角度支撑杆的外表面内侧。
[0016]通过上述结构，便于在支撑的同时，通过安装的滚动结构，减少对支撑装置的磨损。
[0017]优选的，所述平行支撑基体镶嵌安装在所述滑块上表面内侧，且外表面镶嵌安装在可支撑圆柱杆件的所述圆柱支撑基体的外表面内侧，并且内表面设置具有上下调节空间的所述内置槽。
[0018]通过上述结构，便于在使用时提高整体结构的稳定性，避免在使用时发生倾斜的情况。
[0019]优选的，所述限位块嵌套安装于所述内置槽的下端，构成防脱落的限位结构，且上表面镶嵌安装具有支撑稳定结构的所述嵌套支撑，所述嵌套支撑对称设置于所述限位块的上表面两侧，且上表面镶嵌安装具有支撑作用的所述支撑杆。
[0020]通过上述结构，有效的带动装置进行移动的同时，对其进行限位，形成上下移动总行程。
[0021]优选的，所述支撑杆的外表面嵌套安装在所述平行支撑基体的内部，且上表面高
度与所述平行支撑基体的上表面高度一致，并且下表面镶嵌安装具有移动结构的条形齿轮，所述条形齿轮的外表面内侧啮合连接有转动结构的所述圆柱直齿齿轮，所述圆柱直齿齿轮关于所述支撑杆的外表面等距离设置3组，并相互构成啮合结构，以及将对称设置的所述条形齿轮进行同时上下移动。
[0022]通过上述结构，便于通过结构特点进行同时转动的时候进行同时上下移动，形成稳定的支撑效果。
[0023]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该金属杆件数控加工龙门铣床；1.设置带有固定边的基座，在使用时固定在切削平台的中端，且通过安装的横向螺纹杆，有效的调节安装的圆柱支撑基体和平行支撑基体进行移动，且有效的对金属杆件进行支撑，避免出现中端下移的情况，增加金属杆件在切削过程中的稳定性；2.设置带有竖向螺纹杆可移动的移动块，有效的通过安装的伸缩结构调节角度支撑杆的夹角，并通安装的伸缩杆体可在使用时缓冲异形体的转动支撑，并且通过安装的滚轮有效的避免对角度支撑杆的摩擦，在对平行的金属杆件进行加工时，通过安装的支撑杆的调节进行支撑，防止出现下垂的情况。
附图说明
[0024]图1为本专利技术立体结构示意图；图2为本专利技术基座半剖视立体结构示意图；图3为本专利技术滑块半剖视立体结构示意图；图4为本专利技术移动块半剖视立体结构示意图；图5为本专利技术嵌套支撑半剖视立体结构示意图；图6为本专利技术条形齿轮立体结构示意图；图7为本专利技术爆炸立体结构示意图。
[0025]图中：1、基座；2、固定边；3、滑槽；4、滑块；5、横向螺纹杆；6、皮带；7、圆柱支撑基体；8、移动槽；9、移动块；10、竖向螺纹杆；11、伸缩腔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属杆件数控加工龙门铣床，其特征在于，包括：基座，安装于工作台的上表面中端，并通过镶嵌安装的固定边进行固定，并且上端开设有滑槽；滑块，安装于所述滑槽的内表面，且内表面螺纹安装有横向螺纹杆，并连接有皮带；圆柱支撑基体，安装于所述滑块的上表面外侧，且外表面中端开设有移动槽；移动块，安装于所述移动槽的外表面，且内表面螺纹安装有竖向螺纹杆，并且外表面转动连接有伸缩腔体，所述伸缩腔体的内表面伸缩连接有伸缩杆体，所述伸缩杆体上表面边端连接有连接块；平行支撑基体，安装于所述滑块的上表面内侧，且内表面开设有内置槽；限位块，安装于所述内置槽的内表面下端，且上表面镶嵌安装有嵌套支撑。2.根据权利要求1所述的一种金属杆件数控加工龙门铣床，其特征在于：所述固定边镶嵌安装于具有支撑作用的所述基座的两侧，并通过固定扣安装在工作台的上端，所述基座的工作坐标与工件夹具的工作坐标统一。3.根据权利要求1所述的一种金属杆件数控加工龙门铣床，其特征在于：所述滑块通过外表面滑动结构安装具有滑动行程的所述滑槽的内表面，且内表面安装具有螺纹连接移动的所述横向螺纹杆，并且对称设置于所述基座的两侧，所述横向螺纹杆的外表面连接有同向转动的所述皮带。4.根据权利要求1所述的一种金属杆件数控加工龙门铣床，其特征在于：所述圆柱支撑基体镶嵌安装于所述滑块的外表面外侧，且内表面设置具有限位移动作用的所述移动槽，所述移动槽的内表面安装具有滑动限位结构的所述移动块，所述移动块通过螺纹连接的所述竖向螺纹杆进行上下移动。5.根据权利要求1所述的一种金属杆件数控加工龙门铣床，其特征在于：所述伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClB二三C三零零，
申请(专利权)人：姚乃元，
类型：发明
国别省市：