本发明专利技术涉及一种纤维材料加工用压实装置，包括：基础框架组件：包括基座、垂直安装在基座上的导向杆、以及滑动布置在导向杆上并可沿其上下升降的主压板和辅压板，所述主压板位于辅压板上方；压实组件：包括固定在导向杆顶端的压实顶板、穿过所述压实顶板且底部与主压板转动连接的螺杆，以及驱动所述螺杆转动的压实驱动件；送料组件：包括可沿基座表面水平移动的底板，以及驱动所述底板来回移动的送料驱动件。与现有技术相比，本发明专利技术通过螺杆向下压，推动压板下压辅压板，进而压实纤维材料，自动化压实，省时省力，送料组件可以辅助人工取出纤维材料，无需手动伸入设备内部，同时，工作后，可以通过洗涤组件对底板进行清洗，清洗速度优异。异。异。
【技术实现步骤摘要】
一种纤维材料加工用压实装置
[0001]本专利技术属于纤维材料加工
，涉及一种纤维材料加工用压实装置。
技术介绍
[0002]纤维材料是纤维状物质通过纺织加工工艺形成的结构化材料，通常也被称为纺织材料。天然纤维或合成纤维可以制成纤维纸或各种纺织品直接用做绝缘材料；或用纸浸以液体介质后成为浸渍纸用作电容器介质和电缆绝缘；或浸(涂)以绝缘树脂(胶)后经热压，卷制成绝缘层压制品、卷制品作绝缘材料；或用绝缘漆浸渍制成绝缘漆布(带)、漆绸等用于电绝缘。天然无机纤维可以单独使用，也可以同植物纤维或合成纤维结合使用，作为耐高温绝缘。纤维材料还广泛用作超导和低温绕组线的绝缘材料，纤维材料生产后，常常需要对其进行压实，便于存放和运输。在现有的热压过程中，一般是依靠人工进行压实的，压实过程，费时费力，而且安全性不高。
[0003]为此，本专利技术提出了一种省时省力的纤维材料加工用压实装置。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的就是为了提供一种纤维材料加工用压实装置，以实现对纤维材料的省时省力的压实加工。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案来实现：
[0006]一种纤维材料加工用压实装置，包括：
[0007]基础框架组件：包括基座、垂直安装在基座上的导向杆、以及滑动布置在导向杆上并可沿其上下升降的主压板和辅压板，所述主压板位于辅压板上方；
[0008]压实组件：包括固定在导向杆顶端的压实顶板、穿过所述压实顶板且底部与主压板转动连接的螺杆，以及驱动所述螺杆转动的压实驱动件；
[0009]送料组件：包括可沿基座表面水平移动的底板，以及驱动所述底板来回移动的送料驱动件。
[0010]进一步的，所述基座的沿纵向的A端还设有背板，在背板上还开设有沿垂向的滑槽，所述的主压板上设有匹配伸入所述滑槽内的滑块。
[0011]进一步的，所述辅压板沿横向的两端还分别垂直布置有隔板，并通过所述隔板、辅压板以及伸入基座内侧的底板围成约束待加工纤维材料的预压空腔。
[0012]进一步的，所述压实驱动件包括第一电机、主动轮、从动轮和链条，所述的第一电机的输出轴与主动轮固定连接，所述的从动轮转动设置在压实顶板上，所述的主动轮与从动轮之间通过链条传动连接，所述的从动轮还螺纹套设在所述螺杆上。
[0013]更进一步的，所述第一电机外还套有保护壳，在保护壳上还转动设置有一第一转轴，且第一转轴的两端分别固定连接所述第一电机的输出轴和主动轮。
[0014]进一步的，所述的基座沿纵向的B端还固定设有连板，在连板的顶部还设有挡板，所述的挡板上还安装有所述送料驱动件。
[0015]进一步的，所述的送料驱动件包括贯穿所述挡板的丝杆、以及第二电机，所述丝杆的一端与基座转动连接，另一端则固定连接所述第二电机的输出轴，所述的第二电机固定安装在挡板的一侧。
[0016]更进一步的，所述底板的横向两侧还安装有沿纵向的导轨，并通过所述导轨与基座滑动连接。
[0017]进一步的，所述的基座旁还设有用于清洁所述送料组件的洗涤组件。
[0018]更进一步的，所述的洗涤组件包括水箱、吸水管、水泵、出水管和喷头，所述的吸水管的两端分别连接所述水箱和水泵，所述的出水管的两端分别连接所述水泵和喷头，所述的喷头布置在底板斜上方，且喷头的喷水方向朝向所述底板。
[0019]与现有技术相比，本专利技术通过推动压板下压辅压板，进而压实纤维材料，自动化压实，省时省力，送料组件可以辅助人工取出纤维材料，无需手动伸入设备内部，较为安全、方便，同时，工作后，还可以通过洗涤组件对底板进行清洗，清洗速度优异。
附图说明
[0020]图1为本专利技术纤维材料加工用压实装置的立体图；
[0021]图2为本专利技术洗涤组件的立体图；
[0022]图3为本专利技术纤维材料加工用压实装置的后视图；
[0023]图4为本专利技术纤维材料加工用压实装置的侧视图；
[0024]图5为本专利技术辅压板的立体图；
[0025]图6为本专利技术图1中A区结构放大示意图；
[0026]图中标记说明：
[0027]1、基础框架组件；2、压实组件；3、送料组件；4、洗涤组件；11、基座；12、导向杆；13、背板；14、压板；15、隔板；16、辅压板；17、把手；18、连板；19、通水孔；110、放置槽；111、挡板；131、滑槽；141、滑块；21、保护壳；22、散热孔；23、第一转轴；24、主动轮；25、链条；26、螺杆；27、从动轮；28、第一开关；31、第二电机；32、丝杆；33、底板；34、导轨；35、第二开关；41、水箱；42、旋盖；43、排水管；44、阀门；45、吸水管；46、水泵；47、横管；48、竖管；49、喷头；410、第三开关。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细说明。本实施例以本专利技术技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本专利技术的保护范围不限于下述的实施例。
[0029]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“横向”、“纵向”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“A端”、“B端”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0030]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可
以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0031]以下各实施方式或实施例中，如无特别说明的功能部件或结构，则表明其均为本领域为实现对应功能而采用的常规部件或常规结构。
[0032]为实现对纤维材料压实加工的省事省力，本专利技术提供了一种纤维材料加工用压实装置，其结构参见图1等所示，包括：
[0033]基础框架组件1：包括基座11、垂直安装在基座11上的导向杆12、以及滑动布置在导向杆12上并可沿其上下升降的主压板14和辅压板1614，所述主压板14位于辅压板1614上方；
[0034]压实组件2：包括固定在导向杆12顶端的压实顶板、穿过所述压实顶板且底部与主压板14转动连接的螺杆26，以及驱动所述螺杆26转动的压实驱动件；
[0035]送料组件3：包括可沿基座11表面水平移动的底板33，以及驱动所述底板33来回移动的送料驱动件。
[0036]在一些实施方式中，请再参见图1所示，所述基座11的沿纵向的A端还设有背板13，在背板13上还开设有沿垂向的滑槽131，所述的主压板14上设有匹配伸入所述滑槽本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纤维材料加工用压实装置，其特征在于，包括：基础框架组件：包括基座、垂直安装在基座上的导向杆、以及滑动布置在导向杆上并可沿其上下升降的主压板和辅压板，所述主压板位于辅压板上方；压实组件：包括固定在导向杆顶端的压实顶板、穿过所述压实顶板且底部与主压板转动连接的螺杆，以及驱动所述螺杆转动的压实驱动件；送料组件：包括可沿基座表面水平移动的底板，以及驱动所述底板来回移动的送料驱动件。2.根据权利要求1所述的一种纤维材料加工用压实装置，其特征在于，所述基座的沿纵向的A端还设有背板，在背板上还开设有沿垂向的滑槽，所述的主压板上设有匹配伸入所述滑槽内的滑块。3.根据权利要求1所述的一种纤维材料加工用压实装置，其特征在于，所述辅压板沿横向的两端还分别垂直布置有隔板，并通过所述隔板、辅压板以及伸入基座内侧的底板围成约束待加工纤维材料的预压空腔。4.根据权利要求1所述的一种纤维材料加工用压实装置，其特征在于，所述压实驱动件包括第一电机、主动轮、从动轮和链条，所述的第一电机的输出轴与主动轮固定连接，所述的从动轮转动设置在压实顶板上，所述的主动轮与从动轮之间通过链条传动连接，所述的从动轮还螺纹套设在所述螺杆上。5.根据权利要求4所述的一种纤维材料加工...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹胜彬，竺铝涛，
申请(专利权)人：上海电机学院，
类型：发明
国别省市：
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