一种多功能线材测试机制造技术

本发明专利技术涉及一种多功能线材测试机，包括底座以及与底座顶面滑动连接的固定座和移动座，所述固定座靠近移动座一侧端面的两侧均可拆卸连接有第一气缸，所述第一气缸连接并驱动移动座，本发明专利技术采用固定座和移动座分别配合齿轮盖，对齿圈进行回转安装，进而将待测试线材置于固定座和移动座之间，并通过第二气缸驱动夹板对线材的端部进行夹持固定，进而由第一气缸伸缩，并调整固定座和移动座之间的间距，从而对线材进行拉力测试，另由电机驱动齿圈转动，并带动夹持壳转动，进而对线材进行扭转测试，且能够对线材同步进行拉力和扭转测试，测试功能更加丰富，并且能够更准确获得线材所受拉力和扭矩的性能，有效地提高测试效率。有效地提高测试效率。有效地提高测试效率。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能线材测试机


[0001]本专利技术涉及线材测试
，具体为一种多功能线材测试机。

技术介绍

[0002]目前生产加工中，线材生产完成后，便会对线材的属性进行检测，检测的内容包括线材的抗拉、抗扭等性质。目前而言，线材的检测方法主要是人工检测和测试机检测，其中，人工检测费时费力，效率低，并且难以准确的获得线材的具体性能和具体测试参数，而采用测试机进行测试，由于测试机大多功能单一，最为主要的抗拉性能和抗扭性能需要通过对应功能的测试机进行单独测试，并且独立的性能测试，难以准确测试出线材在使用过程中，同时在拉力和扭矩作用下的具体性能。因此，为解决上述问题，现提出一种多功能线材测试机。

技术实现思路

[0003]本专利技术目的是提供一种多功能线材测试机，以解决现有技术中人工和单一功能的测试机难以准确的测试出线材在拉力和扭矩同时作用下的具体性能的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种多功能线材测试机，包括底座以及与底座顶面滑动连接的固定座和移动座，所述固定座靠近移动座一侧端面的两侧均可拆卸连接有第一气缸，所述第一气缸连接并驱动移动座，所述固定座和移动座的底部均可拆卸连接有电机，两个所述电机连接并驱动有分别与固定座和移动座转动连接的齿圈，所述固定座和移动座的顶端均可拆卸连接有与齿圈转动连接的齿轮盖，所述齿圈内可拆卸连接有夹持壳，所述夹持壳顶面和底面均可拆卸连接有第二气缸，所述第二气缸伸入夹持壳的一端连接并驱动有与夹持壳滑动连接的夹板。
[0005]优选的，所述固定座、移动座和齿轮盖均开设有半圆环状的回转腔，所述回转腔与齿圈转动配合。
[0006]优选的，两个所述电机的轴端设有驱动轮，两个所述驱动轮分别容置在固定座和移动座内的回转腔内，所述驱动轮与齿圈外啮合。
[0007]优选的，所述底座顶面的两侧均可拆卸连接有滑轨，所述固定座和移动座底面的四角均可拆卸连接有与滑轨滑动连接的滑块。
[0008]优选的，所述齿圈内壁形成有定位台，所述夹持壳一端的两侧均设有与定位台可拆卸连接的翼板。
[0009]优选的，所述夹板的作用面设有防滑垫。
[0010]优选的，所述夹持壳内腔的两侧均设有导柱，所述导柱贯穿夹板和防滑垫。
[0011]优选的，所述固定座和移动座底部的两侧均设有筋板。
[0012]本专利技术至少具备以下有益效果：
[0013]本专利技术采用固定座和移动座分别配合齿轮盖，对齿圈进行回转安装，进而将待测试线材置于固定座和移动座之间，并通过第二气缸驱动夹板对线材的端部进行夹持固定，
进而由第一气缸伸缩，并调整固定座和移动座之间的间距，从而对线材进行拉力测试，另由电机驱动齿圈转动，并带动夹持壳转动，进而对线材进行扭转测试，且能够对线材同步进行拉力和扭转测试，测试功能更加丰富，并且能够更准确获得线材所受拉力和扭矩的性能，有效地提高测试效率。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本专利技术的主视剖视结构示意图；
[0016]图3为图2中的A
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A剖视的结构示意图；
[0017]图4为本专利技术中的齿圈与夹持壳配合的立体结构示意图。
[0018]附图标记中：1、底座；2、固定座；3、第一气缸；4、移动座；5、齿轮盖；6、回转腔；7、齿圈；8、电机；9、驱动轮；10、夹持壳；11、翼板；12、定位台；13、第二气缸；14、夹板；15、防滑垫；16、导柱；17、滑轨；18、滑块；19、筋板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]实施例
[0021]请参阅图1
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4，本专利技术提供一种技术方案：一种多功能线材测试机，包括底座1以及与底座1顶面滑动连接的固定座2和移动座4，固定座2靠近移动座4一侧端面的两侧均可拆卸连接有第一气缸3，具体的，第一气缸3的外缸体与固定座2的端面通过螺栓连接，第一气缸3连接并驱动移动座4，具体的，第一气缸3的外伸端与移动座4通过螺栓连接，固定座2和移动座4的底部均可拆卸连接有电机8，具体的，两个电机8分别与固定座2和移动座4通过螺栓连接，两个电机8连接并驱动有分别与固定座2和移动座4转动连接的齿圈7，固定座2和移动座4的顶端均可拆卸连接有与齿圈7转动连接的齿轮盖5，具体的，齿轮盖5的两端均设置螺栓，两个齿轮盖5分别与固定座2和移动座4通过螺栓连接，且固定座2和齿轮盖5之间内嵌齿圈7，移动座4和齿轮盖5之间内嵌齿圈7，齿圈7内可拆卸连接有夹持壳10，夹持壳10顶面和底面均可拆卸连接有第二气缸13，具体的，第二气缸13的外缸体与夹持壳10的外端面通过螺栓连接，第二气缸13伸入夹持壳10的一端连接并驱动有与夹持壳10滑动连接的夹板14，即可通过底座1对固定座2和移动座4进行支撑，进而将待测试线材置于固定座2和移动座4之间，并通过第二气缸13驱动夹板14对线材的端部进行夹持固定，进而由第一气缸3伸缩，并调整固定座2和移动座4之间的间距，从而对线材进行拉力测试，另由电机8驱动齿圈7转动，并带动夹持壳10转动，进而对线材进行扭转测试，且能够对线材同步进行拉力和扭转测试，测试功能更加丰富，并且能够更准确获得线材所受拉力和扭矩的性能。
[0022]其中，固定座2、移动座4和齿轮盖5均开设有半圆环状的回转腔6，回转腔6与齿圈7转动配合，具体的，齿圈7与回转腔6采用轴孔配合，接口通过回转腔6对齿圈7进行回转定位，更加方便拆装维护。
[0023]其中，两个电机8的轴端设有驱动轮9，两个驱动轮9分别容置在固定座2和移动座4内的回转腔6内，具体的，固定座2和移动座4内的回转腔6底部扩充有容置驱动轮9的空腔，驱动轮9与齿圈7外啮合，即可通过电机8带动驱动轮9转动，进而由驱动轮9驱动齿圈7在回转腔6内转动。
[0024]其中，底座1顶面的两侧均可拆卸连接有滑轨17，具体的，滑轨17与底座1的顶面通过螺栓连接，固定座2和移动座4底面的四角均可拆卸连接有与滑轨17滑动连接的滑块18，具体的，固定座2和移动座4底面的四角均通过螺栓连接滑块18，即可通过滑轨17与滑块18配合，对固定座2和移动座4进行滑动支撑。
[0025]其中，齿圈7内壁形成有定位台12，夹持壳10一端的两侧均设有与定位台12可拆卸连接的翼板11，具体的，翼板11远离夹持壳10的一端与定位台12通过螺栓连接，即可通过定位台12和翼板11配合，对夹持壳10进行定位安装，更加方便拆装维护。
[0026]其中，夹板14的作用面设有防滑垫15，即可通过防滑垫15对线材进行夹持，提高线材在测试过程中的稳定。
[0027]其中，夹持壳10内腔的两侧均设有导柱16，具体的，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能线材测试机，其特征在于，包括底座(1)以及与底座(1)顶面滑动连接的固定座(2)和移动座(4)，所述固定座(2)靠近移动座(4)一侧端面的两侧均可拆卸连接有第一气缸(3)，所述第一气缸(3)连接并驱动移动座(4)，所述固定座(2)和移动座(4)的底部均可拆卸连接有电机(8)，两个所述电机(8)连接并驱动有分别与固定座(2)和移动座(4)转动连接的齿圈(7)，所述固定座(2)和移动座(4)的顶端均可拆卸连接有与齿圈(7)转动连接的齿轮盖(5)，所述齿圈(7)内可拆卸连接有夹持壳(10)，所述夹持壳(10)顶面和底面均可拆卸连接有第二气缸(13)，所述第二气缸(13)伸入夹持壳(10)的一端连接并驱动有与夹持壳(10)滑动连接的夹板(14)。2.根据权利要求1所述的一种多功能线材测试机，其特征在于：所述固定座(2)、移动座(4)和齿轮盖(5)均开设有半圆环状的回转腔(6)，所述回转腔(6)与齿圈(7)转动配合。3.根据权利要求2所述的一种多功能线材测试机，其特征在于：两个所述电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王让祥，
申请(专利权)人：合肥吉顺新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：