一种脱硫塔烟道废热综合利用系统技术方案

本发明专利技术公开了一种脱硫塔烟道废热综合利用系统，通过进烟气管路导流烟气，烟气经过换热装置时首先与脱硫后的烟气进行换热，然后再进入脱硫塔筒体中，其中，脱硫后的烟气经过换热后再从出烟气管路排出，减少白烟，达到了视觉的美观和环保排放要求，喷淋系统在脱硫塔筒体的内部对烟气进行喷淋脱硫处理，废水流入循环水装置中进行过滤，而后循环进行喷淋使用，六合机采用液体二氧化碳作为工质，与换热装置连接，在烟气导入喷淋塔筒体前，对烟气进行第二次换热，并将热量转化为电能，充分利用余热，避免热量的浪费，提高能源的利用率。提高能源的利用率。提高能源的利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫塔烟道废热综合利用系统


[0001]本专利技术涉及脱硫塔烟道废热再利用
，尤其涉及一种脱硫塔烟道废热综合利用系统。

技术介绍

[0002]根据环保部门相关要求，排放废气需经过脱硫脱硝处理，其中，脱硫主要以二氧化硫的排放为重要指标去考量，而在脱硫过程中，烟气的温度控制程度也在一定层面上影响了二氧化硫的净化效果。
[0003]目前，我国企业多采用湿法脱硫技术进行脱硫，而现有技术中的脱硫塔虽然去除了烟气中的硫氧化物，但对于其中烟气中所含的热量并不能有效的利用，造成了热量的浪费，降低了能源利用效率。
[0004]低温超临界水循环发电设备——六合机的出现，为解决低温热电转换提供了可能，尤其在脱硫塔烟道废热综合利用领域。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种脱硫塔烟道废热综合利用系统，旨在解决现有技术中的脱硫塔去除烟气中的硫氧化物，但对于烟气中所含的热量并不能有效的利用，造成了热量的浪费，降低了能源利用效率的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术采用的一种脱硫塔烟道废热综合利用系统，包括进烟气管路、换热装置、脱硫塔筒体、喷淋系统、六合机、循环水装置和出烟气管路；
[0007]所述进烟气管路分别与所述换热装置和所述脱硫塔筒体连接，所述换热装置用于对烟气进行换热，所述喷淋系统与所述脱硫塔筒体连接，并位于所述脱硫塔筒体的内部，所述六合机与所述换热装置连接，所述循环水装置与所述脱硫塔筒体连接，所述出烟气管路分别与所述换热装置和所述脱硫塔筒体连接。
[0008]其中，所述换热装置包括第一换热器和第二换热器，所述第一换热器与所述进烟气管路连接，所述第一换热器还与所述六合机连接；所述第二换热器与所述进烟气管路连接，所述第二换热器还与所述出烟气管路连接。
[0009]其中，所述循环水装置包括过滤组件、循环水管路和循环水泵，所述过滤组件与所述脱硫塔筒体连接；所述循环水管路分别与所述过滤组件和所述脱硫塔筒体连接，所述循环水泵与所述循环水管路连接，并位于所述过滤组件与所述脱硫塔筒体之间。
[0010]其中，所述过滤组件包括调节池、处理池和沉淀池，所述调节池通过管路与所述脱硫塔筒体连接；所述处理池通过管路与所述调节池连接，所述处理池还通过管路与所述沉淀池连接；所述沉淀池与所述循环水管路连接。
[0011]其中，所述循环水装置还包括阀门，所述阀门与所述脱硫塔筒体连接，并位于所述脱硫塔筒体与所述调节池之间。
[0012]本专利技术的脱硫塔烟道废热综合利用系统，通过所述进烟气管路导流烟气，烟气经
过所述换热装置时首先与脱硫后的烟气进行换热，然后再进入所述脱硫塔筒体中，其中，脱硫后的烟气经过换热后再从所述出烟气管路排出，减少白烟，达到了视觉的美观和环保排放要求，所述喷淋系统在所述脱硫塔筒体的内部对烟气进行喷淋脱硫处理，废水流入所述循环水装置中进行过滤，而后循环进行喷淋使用，所述六合机采用液体二氧化碳作为工质，与所述换热装置连接，在烟气导入所述喷淋塔筒体前，对烟气进行第二次换热，并将热量转化为电能，充分利用余热，避免热量的浪费，提高能源的利用率。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本专利技术的脱硫塔烟道废热综合利用系统的结构原理图。
[0015]图2是本专利技术的六合机在脱硫塔应用场景中的单组部署模式的原理图。
[0016]图3是本专利技术的六合机在脱硫塔应用场景中的N组部署模式的原理图。
[0017]1‑
进烟气管路、2
‑
脱硫塔筒体、3
‑
喷淋系统、4
‑
出烟气管路、10
‑
换热装置、11
‑
第一换热器、12
‑
第二换热器、20
‑
六合机、30
‑
循环水装置、31
‑
过滤组件、32
‑
循环水管路、33
‑
循环水泵、34
‑
阀门、100
‑
脱硫塔烟道废热综合利用系统、311
‑
调节池、312
‑
处理池、313
‑
沉淀池。
具体实施方式
[0018]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0019]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0020]在本专利技术的描述中，“六合机”是给低温超临界水循环发电设备起的通用名称，非产品商标。
[0021]请参阅图1至图3，本专利技术提供了一种脱硫塔烟道废热综合利用系统100，包括进烟气管路1、换热装置10、脱硫塔筒体2、喷淋系统3、六合机20、循环水装置30和出烟气管路4；
[0022]所述进烟气管路1分别与所述换热装置10和所述脱硫塔筒体2连接，所述换热装置10用于对烟气进行换热，所述喷淋系统3与所述脱硫塔筒体2连接，并位于所述脱硫塔筒体2的内部，所述六合机20与所述换热装置10连接，所述循环水装置30与所述脱硫塔筒体2连接，所述出烟气管路4分别与所述换热装置10和所述脱硫塔筒体2连接。
[0023]在本实施方式中，烟气的初始温度为140℃
‑
180℃，所述进烟气管路1起到引流作用，将排出的烟气引流进所述脱硫塔筒体2内，并经过所述换热装置10发生两次换热，所述
喷淋系统3由多个喷头组成，安装于所述脱硫塔筒体2的内部，使用循环水对烟气喷淋，实现脱硫处理，此时烟气温度下降约40℃，最后达到约60℃，废水流入所述脱硫塔筒体2的底部，经过所述循环水装置30过滤，实现循环用水喷淋脱硫，脱硫后的烟气经过所述出烟气管路4排出，再次经过所述换热装置10，与进入的烟气进行换热，达到80℃以上，此时，烟气排放烟囱口100m内无白烟产生，100m外因为自身水蒸气已扩散，依然无白烟视觉现象，达到了视觉的美观和环保排放要求，所述六合机20的数量为多个，可根据实际需求采用不同的方式并联，采用液体二氧化碳为工质进行换热，与所述换热装置1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱硫塔烟道废热综合利用系统，其特征在于，包括进烟气管路、换热装置、脱硫塔筒体、喷淋系统、六合机、循环水装置和出烟气管路；所述进烟气管路分别与所述换热装置和所述脱硫塔筒体连接，所述换热装置用于对烟气进行换热，所述喷淋系统与所述脱硫塔筒体连接，并位于所述脱硫塔筒体的内部，所述六合机与所述换热装置连接，所述循环水装置与所述脱硫塔筒体连接，所述出烟气管路分别与所述换热装置和所述脱硫塔筒体连接。2.如权利要求1所述的脱硫塔烟道废热综合利用系统，其特征在于，所述换热装置包括第一换热器和第二换热器，所述第一换热器与所述进烟气管路连接，所述第一换热器还与所述六合机连接；所述第二换热器与所述进烟气管路连接，所述第二换热器还与所述出烟气管路连接。3.如权利要求1所述的脱...

【专利技术属性】
技术研发人员：张锴，
申请(专利权)人：南京品会聚能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：