本发明专利技术公开了一种包装盒料板的排废装置以及包装盒料板模切生产线，涉及包装设备技术领域，该排废装置包括机架、旋转平台、固定结构、旋转驱动组件以及顶料结构；所述旋转平台可转动地设置于所述机架上；所述固定结构设置于所述旋转平台上，用于固定冲切后的包装盒料板，所述旋转驱动组件驱动所述旋转平台相对于所述机架翻转；所述顶料结构相对于所述旋转平台活动设置，用于将固定于所述旋转平台上包装盒料板的废料沿面纸向纸板的方向顶除。本发明专利技术公开了一种包装盒料板的排废装置以及包装盒料板模切生产线能降低面纸受损的概率，有利于提高包装盒模切的良品率，并且对废料收集便利，有利于保持工作环境的整洁。有利于保持工作环境的整洁。有利于保持工作环境的整洁。
【技术实现步骤摘要】
一种包装盒料板的排废装置以及包装盒料板模切生产线
[0001]本专利技术涉及包装设备
，尤其涉及一种包装盒料板的排废装置以及包装盒料板模切生产线。
技术介绍
[0002]在化妆品包装盒等一类产品中，组成包装盒料板的料板由纸板和面纸复合而成，其中，纸板厚度在1mm以上，面纸厚度在0.2mm左右，为了加强组成包装盒时的粘贴牢固和美观，面纸的面积一般均大于纸板的面积，即面纸的四边将突出纸板的四周边沿。
[0003]为解决采用人工定位以加工生产的问题，申请人提出了采用自动定位和模切的方案，具体参考申请号为202011075776.1的专利申请，该申请公开了一种包装盒料板的自动定位及模切生产线，该申请能对包装盒料板自动定位、模切以及下料排废，具体地，该申请公开了两种实现下料排废的实现方式，其中一种下料排废装置为：包括排废上模、排废底模，排废底模上对应料板废料位置设置有穿孔，排废装置设置有顶针，排废上模设置在第二取放组件上，从而排废上模可跟随第二取放组件移动，在下料排废过程中，下料模组带动排废上模相对于排废底模向下移动，从而顶针将料板上的废料从穿孔处向下顶出清除，而由于冲切前，包装盒料板是以面纸在下、纸板在上的姿态完成定位后输送进冲切装置中，而采用的常规的冲切装置一般为冲切刀在上模上，从而冲切后的包装盒料板上在纸板层形成冲切痕，若顶针从纸板层向面纸层的方向顶压进行排料，则可能会到导致面纸层在冲切位置发生撕裂，从而影响面纸的质量；并且，废料是从排废底模的穿孔排走，实际排废过程中，若面纸损伤后，废料的面积可能会大于穿孔的孔径，从而导致穿孔堵塞，影响正常排废；
[0004]该申请还公开另一种下料排废装置，包括排废底模以及吹气结构，在底模上对应料板的废料位置设置凸模，从而，在排废时，第二取放组件吸取并带动料板相对于排废底模向下运动，从而凸模上顶，将废料顶出清除，再配合吹气结构，将废料吹飞清除，这种下料排废结构避免了前一种下料排废装置会损伤面纸的缺陷，废料容易在凸模的缝隙中残余，并且吹气结构进行吹气除废，会导致废料横飞，影响加工环境整洁，不便废料的收集，另外，不受控制的废料还可能会进入运动部件中，会影响各运动部件的正常运行。
[0005]因此，需要针对现有提出的包装盒料板加工的排废过程中的缺陷提出改进方案。
技术实现思路
[0006]为了克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，本专利技术的第一目的在于提供一种包装盒料板的排废装置，以解决现有包装盒料板的排废装置的排废过程中对面纸可能造成损伤的问题，同时还解决废料处理收集不便的问题。
[0007]本专利技术为解决其问题所采用的技术方案是：
[0008]一种包装盒料板的排废装置，包括机架、旋转平台、固定结构、旋转驱动组件以及顶料结构；
[0009]所述旋转平台可转动地设置于所述机架上；
[0010]所述固定结构设置于所述旋转平台上，用于固定冲切后的包装盒料板，
[0011]所述旋转驱动组件驱动所述旋转平台相对于所述机架翻转；
[0012]所述顶料结构相对于所述旋转平台活动设置，用于将固定于所述旋转平台上包装盒料板的废料沿面纸向纸板的方向顶除。
[0013]本专利技术所提供的排废装置，通过固定结构将冲切后的包装盒料板固定于旋转平台上，再通过旋转驱动组件驱动旋转平台翻转，从而使得冲切后的包装盒料板中的面纸和纸板的位置进行调整，使面纸一侧朝顶料结构，再通过顶料结构相对于旋转平台移动，顶料结构与包装盒料板接触，并沿面纸向纸板的方向将包装盒料板上的废料向下顶出，从而顶除的废料能直接掉落至固定结构的下方，由此，除废时，能从面纸层一侧向纸板一侧的方向进行废料顶除，降低面纸损伤的可能，并且废料收集方便，有利于保持工作环境整洁。
[0014]进一步地，所述固定结构在所述旋转平台的正、反面各设置一组。
[0015]进一步地，所述机架上还设置有承托架，所述承托架用于承托所述旋转平台上固定的包装盒料板，对应所述承托架设置有承托驱动组件，所述承托驱动组件用于驱动所述承托架移动以靠近或远离所述旋转平台。
[0016]进一步地，所述承托架上设置有若干落料槽。
[0017]进一步地，所述旋转平台上设置有通槽。
[0018]进一步地，所述顶料结构活动设置于所述机架上。
[0019]进一步地，所述顶料结构包括安装板、移动驱动组件，所述安装板沿所述机架滑动，所述移动驱动组件驱动所述安装板相对所述旋转平台移动，所述安装板上对应所述包装盒料板的废料位置设置有若干顶料件。
[0020]进一步地，所述顶料件为与所述安装板可拆卸连接的顶针。
[0021]进一步地，所述固定结构包括若干与所述旋转平台固定的吸盘组件。
[0022]进一步地，所述吸盘组件包括固定吸盘以及与固定吸盘连接的负压气管，所述固定吸盘与所述旋转平台固定，所述负压气管与负压产生装置连接。
[0023]进一步地，位于所述旋转平台的下方还设置有接料结构。
[0024]进一步地，还包括设置于机架的移料结构，所述移料结构用于将冲切后的包装盒料板上料至所述旋转平台，并将废料去除后的包装盒料板从所述旋转平台移走。
[0025]基于同一专利技术构思，本专利技术的第二专利技术目的在于提供一种包装盒料板模切生产线，包括定位装置、冲切装置，还包括上述的排废装置，所述定位装置、冲切装置、排废装置依次设置。
[0026]综上所述，本专利技术提供的包装盒料板的排废装置以及包装盒料板模切生产线具有如下技术效果：
[0027]1)包装盒料板的排废装置，通过固定结构将冲切后的包装盒料板固定与旋转平台，再通过旋转驱动组件驱动旋转平台相对于机架翻转，从而使顶料结构能沿面纸向纸板的方向将包装盒料板上的废料清除，降低了面纸表面损伤的可能，并且废料便于收集；
[0028]2)旋转平面的正面和反面均设置固定结构承接平面，从而旋转平面的正饭两面可交替工作，有利于提高排废的效率；
[0029]3)设置承托架，在固定结构翻转后，承托架可对翻转后的包装盒料板进行承托，避免顶料结构在顶废料过程中由于顶料力量过大而导致包装盒料板脱离固定结构的情况；
[0030]4)在旋转平台的下方设置接料结构，对废料进行收集，降低废料收集的难度；
[0031]5)设置移料结构，实现向固定结构的自动上、下料；
[0032]6)旋转平台上设置的通槽可顶料结构以及废料穿过，从而能进行顶出废料，还有利于降低废料在旋转平台残余的可能；
[0033]7)固定结构采用固定吸盘以及负压气管，通过吸盘负压与包装盒料板之间负压吸附，实现对包装盒料板的固定，结构简单且重量较轻，有利于简化结构；
[0034]8)包装盒料板模切生产线采用了改进后的排废装置，能降低面纸受损的概率，有利于提高包装盒模切的良品率，并且对废料收集便利，有利于保持工作环境的整洁，降低废料对生产线的装置正常运行的影响。
附图说明
[0035]图1为本专利技术其中一实施例中包装盒料板的排废装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包装盒料板的排废装置，其特征在于，包括机架(11)、旋转平台(12)、固定结构(13)、旋转驱动组件(14)以及顶料结构(15)；所述旋转平台(12)可转动地设置于所述机架(11)上；所述固定结构(13)设置于所述旋转平台(12)上，用于固定冲切后的包装盒料板(2)，所述旋转驱动组件(14)驱动所述旋转平台(12)相对于所述机架(11)翻转；所述顶料结构(15)相对于所述旋转平台(12)活动设置，用于将固定于所述旋转平台(12)上包装盒料板(2)的废料沿面纸(21)向纸板(22)的方向向下顶除。2.根据权利要求1所述的排废装置，其特征在于：所述固定结构(13)在所述旋转平台(12)的正、反面各设置一组。3.根据权利要求1或2所述的排废装置，其特征在于：所述机架(11)上还设置有承托架(16)，所述承托架(16)用于承托所述旋转平台(12)上固定的包装盒料板(2)，对应所述承托架(16)设置有承托驱动组件(17)，所述承托驱动组件(17)用于驱动所述承托架(16)移动以靠近或远离所述旋转平台(12)。4.根据权利要求3所述的排废装置，其特征在于：所述承托架(16)上设置有若干落料槽(161)。5.根据权利要求1、2或4所述的排废装置，其特征在于：所述顶料结构(15)活动设置于所述机架(11)上。6.根据权利要求5所述的排废装置，其特征在于：所述顶料结...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏冠平，
申请(专利权)人：佛山常晟智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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