空气源热泵机组的除霜控制方法技术

技术编号:30316438 阅读:13 留言:0更新日期:2021-10-09 23:11
本发明专利技术属于换热技术领域,具体涉及一种空气源热泵机组的除霜控制方法。本发明专利技术旨在解决现有热泵机组的除霜控制方法难以准确判断出热泵机组进入除霜的最佳时机的问题。为此,本发明专利技术的除霜控制方法包括:获取翅片式换热器的盘管温度;如果盘管温度小于或等于预设盘管温度,则获取空气源热泵机组本次连续制热的时长;如果空气源热泵机组本次连续制热的时长大于或等于预设时长,则获取空气源热泵机组在当前工况下的实际制热量和理论制热量;根据实际制热量和理论制热量,选择性地控制空气源热泵机组进入除霜模式。本发明专利技术通过三类参数共同判断进入除霜的时机,以便最大程度地避免无关因素的干扰,保证判断结果的准确性,进而增加机组有效制热量和能效。组有效制热量和能效。组有效制热量和能效。

【技术实现步骤摘要】
空气源热泵机组的除霜控制方法


[0001]本专利技术属于换热
,具体涉及一种空气源热泵机组的除霜控制方法。

技术介绍

[0002]空气源热泵机组包括冷媒循环回路和水循环回路,冷媒循环回路上设置有水侧换热器和冷凝器,制冷时水侧换热器为翅片式换热器,制热时风侧换热器为翅片式换热器。以热泵机组运行制热工况时为例,由于翅片式换热器始终处于温度较低的状态,并且室外温度也较低;此时,如果室外环境还具有较高湿度,且盘管温度低于0℃,则翅片式换热器的翅片就很容易产生结霜现象,并且随着结霜的不断进行,冷媒循环回路的换热效率也会急剧下降,进而导致整个热泵机组的制热量不断衰减。因此,在热泵机组运行制热工况时就需要时常监测翅片式换热器是否已经产生结霜现象,并且还需要选取合适时机进入除霜模式,以便避免不必要的能量损耗。
[0003]现有热泵机组判断除霜时机时大多都是根据制热连续运行时长、翅片式换热器的盘管温度及其和室外环温的差值来进行判断,而这些判断方式都很容易受到无关因素的影响,进而导致判断结果不准确的问题。具体地,以通过翅片式换热器的盘管温度进行判断的情况为例,当室外环境湿度较小时,机组结霜较慢,机组达到预设最长运行时间后翅片结霜并不严重,此时盘管温度已达到预设值,但机组制热量衰减较小,机组仍会进入除霜,从而导致热泵机组进行不必要的除霜,增加了不必要的除霜次数,进而导致机组制热量被浪费;而当室外环境湿度较大时,机组连续短时间运行后,翅片已经大量结霜,甚至已经出现结冰的现象,而盘管温度还未达到除霜条件,进而导致热泵机组的制热性能已经出现大幅衰减却还未进入除霜模式的问题。
[0004]相应地,本领域需要一种新的空气源热泵机组的除霜控制方法来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]为了解决现有技术中的上述问题,即为了解决现有热泵机组的除霜控制方法难以准确判断出热泵机组进入除霜模式的最佳时机的问题,本专利技术提供了一种空气源热泵机组的除霜控制方法,所述空气源热泵机组包括翅片式换热器,所述除霜控制方法包括:获取所述翅片式换热器的盘管温度;如果所述盘管温度小于或等于预设盘管温度,则获取所述空气源热泵机组本次连续制热的时长;如果所述空气源热泵机组本次连续制热的时长大于或等于预设时长,则获取所述空气源热泵机组在当前工况下的实际制热量和理论制热量;根据所述实际制热量和所述理论制热量,选择性地控制所述空气源热泵机组进入除霜模式。
[0006]在上述除霜控制方法的优选技术方案中,“根据所述实际制热量和所述理论制热量,选择性地控制所述空气源热泵机组进入除霜模式”的步骤具体包括:基于所述实际制热量和所述理论制热量,计算制热量衰减率;根据计算出的所述制热量衰减率,选择性地控制所述空气源热泵机组进入除霜模式。
[0007]在上述除霜控制方法的优选技术方案中,“根据计算出的所述制热量衰减率,选择
性地控制所述空气源热泵机组进入除霜模式”的步骤具体包括:如果所述制热量衰减率大于预设衰减率,则控制所述空气源热泵机组进入除霜模式。
[0008]在上述除霜控制方法的优选技术方案中,所述除霜控制方法还包括:在所述翅片式换热器未结霜的情形下,获取不同室外环温和出水温度下的制热量,建立机组理论制热量数据库。
[0009]在上述除霜控制方法的优选技术方案中,“获取所述空气源热泵机组在当前工况下的理论制热量”的步骤具体包括:获取当前室外环温和所述空气源热泵机组的当前出水温度;基于所述机组理论制热量数据库并根据所述当前室外环温和所述当前出水温度,确定所述空气源热泵机组在当前工况下的理论制热量。
[0010]在上述除霜控制方法的优选技术方案中,所述除霜控制方法还包括:根据所述空气源热泵机组的压缩机性能曲线,拟合出压缩机理论制热量与吸气压力和排气压力的关系,建立压缩机理论制热量数据库。
[0011]在上述除霜控制方法的优选技术方案中,所述除霜控制方法还包括:根据所述机组理论制热量数据库和所述压缩机理论制热量数据库,确定所述空气源热泵机组在不同工况下的压缩机性能的达成率,建立压缩机达成率数据库。
[0012]在上述除霜控制方法的优选技术方案中,“获取所述空气源热泵机组在当前工况下的实际制热量”的步骤具体包括:获取所述压缩机的当前吸气压力和当前排气压力;基于所述当前吸气压力、所述当前排气压力和压缩机达成率数据库,确定所述空气源热泵机组在当前工况下的实际制热量。
[0013]在上述除霜控制方法的优选技术方案中,“基于所述当前吸气压力、所述当前排气压力和压缩机达成率数据库,确定所述空气源热泵机组在当前工况下的实际制热量”的步骤具体包括:基于所述压缩机理论制热量数据库并根据所述当前吸气压力和所述当前排气压力,确定所述空气源热泵机组在当前工况下的压缩机理论制热量;基于所述压缩机达成率数据库,确定所述空气源热泵机组在当前工况下的压缩机达成率;计算所述空气源热泵机组在当前工况下的压缩机理论制热量和所述压缩机达成率的乘积,即为所述空气源热泵机组在当前工况下的实际制热量。
[0014]在上述除霜控制方法的优选技术方案中,所述预设盘管温度的确定方式为:获取当前室外环温;根据所述当前室外环温,确定所述预设盘管温度。
[0015]本领域技术人员能够理解的是,在本专利技术的优选技术方案中,本专利技术的空气源热泵机组包括翅片式换热器,本专利技术的除霜控制方法包括:获取所述翅片式换热器的盘管温度;如果所述盘管温度小于或等于预设盘管温度,则获取所述空气源热泵机组本次连续制热的时长;如果所述空气源热泵机组本次连续制热的时长大于或等于预设时长,则获取所述空气源热泵机组在当前工况下的实际制热量和理论制热量;根据所述实际制热量和所述理论制热量,选择性地控制所述空气源热泵机组进入除霜模式。基于上述控制方式,本专利技术通过三类参数共同判断进入除霜的时机,以便有效保证判断结果的准确性,最大程度地避免无关因素的干扰,并且通过增加所述实际制热量和所述理论制热量来进行机组制热量衰减判定,从而有效防止机组在翅片式换热器结霜而制热量衰减较低时进入除霜的问题,以便增加机组的制热时间,减少机组的除霜次数,进而有效增加机组有效制热量和制热能效。
附图说明
[0016]图1是本专利技术的除霜控制方法的主要步骤流程图;
[0017]图2是本专利技术的除霜控制方法的优选实施例的流程图。
具体实施方式
[0018]下面参照附图来描述本专利技术的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是,这些实施方式仅用于解释本专利技术的技术原理,并非旨在限制本专利技术的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整,以便适应具体的应用场合。需要说明的是,在本优选实施方式的描述中,术语“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,在本专利技术的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”应做广义理解,例如,可以是直接相连,也可以通过中间媒本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空气源热泵机组的除霜控制方法,其特征在于,所述空气源热泵机组包括翅片式换热器,所述除霜控制方法包括:获取所述翅片式换热器的盘管温度;如果所述盘管温度小于或等于预设盘管温度,则获取所述空气源热泵机组本次连续制热的时长;如果所述空气源热泵机组本次连续制热的时长大于或等于预设时长,则获取所述空气源热泵机组在当前工况下的实际制热量和理论制热量;根据所述实际制热量和所述理论制热量,选择性地控制所述空气源热泵机组进入除霜模式。2.根据权利要求1所述的除霜控制方法,其特征在于,“根据所述实际制热量和所述理论制热量,选择性地控制所述空气源热泵机组进入除霜模式”的步骤具体包括:基于所述实际制热量和所述理论制热量,计算制热量衰减率;根据计算出的所述制热量衰减率,选择性地控制所述空气源热泵机组进入除霜模式。3.根据权利要求2所述的除霜控制方法,其特征在于,“根据计算出的所述制热量衰减率,选择性地控制所述空气源热泵机组进入除霜模式”的步骤具体包括:如果所述制热量衰减率大于预设衰减率,则控制所述空气源热泵机组进入除霜模式。4.根据权利要求1至3中任一项所述的除霜控制方法,其特征在于,所述除霜控制方法还包括:在所述翅片式换热器未结霜的情形下,获取不同室外环温和出水温度下的制热量,建立机组理论制热量数据库。5.根据权利要求4所述的除霜控制方法,其特征在于,“获取所述空气源热泵机组在当前工况下的理论制热量”的步骤具体包括:获取当前室外环温和所述空气源热泵机组的当前出水温度;基于所述机组理论制热量数据库并根据所述当前室外环温和所述当前出水温度,确定所述空气...

【专利技术属性】
技术研发人员:张磊孙辉赵雷张晓晨马东陈自波
申请(专利权)人:青岛海尔空调器有限总公司海尔智家股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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