一种机械部件定位校正设备制造技术

本发明专利技术公开了一种机械部件定位校正设备，包括设备操作箱，所述设备操作箱的顶部开设有十字形导向槽，所述十字形导向槽的内部设有四个限位板，所述限位板的顶部栓接有定位校正板，所述设备操作箱的内部设有两个定位校正机构，所述设备操作箱的内部设有四个升降气缸，所述升降气缸的表面固定套接有固定块；本发明专利技术通过设置四个定位校正板，利用两个定位校正机构带动四个定位校正板对机械部件进行定位校正的方式，实现了四面定位校正的目的，该设备无需手动对机械部件进行调整，可以节省手动调整的时间，提高了机械部件的加工效率，并且对机械部件进行四面定位校正，可以大幅度的提高了机械部件定位的精度和稳定。了机械部件定位的精度和稳定。了机械部件定位的精度和稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种机械部件定位校正设备


[0001]本专利技术涉及机械部件加工设备
，具体为一种机械部件定位校正设备。

技术介绍

[0002]机械零件又称机械元件，是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件。机械零件既是研究和设计各种设备中机械基础件的一门学科，也是零件和部件的泛称，而机械部件在加工的过程中会用到定位校正设备。
[0003]目前传统的机械部件定位校正设备，是通过两个定位校正板对机械部件进行定位校正的，而两个定位校正板对机械部件进行定位校正只能完成水平线的定位校正，机械部件的另外两侧往往无法被定位和校正，从而便会导致机械部件被定位校正后会在加工时出现误差，通常需要手动对机械部件的另外两侧进行校正，而手动调整则会浪费一定的时间，影响机械部件的加工效率，且传统的定位校正设备并不能对设备中的定位校正板进行矫直，定位校正板在长期的使用中会出现形变的情况，而形变的定位校正板在继续使用的话，则会导致设备在对机械部件定位时出现机械部件活动的情况，为此我们提出一种机械部件定位校正设备来解决此问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种机械部件定位校正设备，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的机械校正设备在使用时无法对机械部件进行四面定位校正和无法对定位校正板进行矫直的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种机械部件定位校正设备，包括设备操作箱，所述设备操作箱的顶部开设有十字形导向槽，所述十字形导向槽的内部设有四个限位板，所述限位板的顶部栓接有定位校正板，所述设备操作箱的内部设有两个定位校正机构，所述设备操作箱的内部设有四个升降气缸，所述升降气缸的表面固定套接有固定块，所述固定块的顶部对称栓接有连接板，所述固定块的顶部设有若干组定位板，所述定位板的两侧均与连接板栓接，所述固定块的顶部设有若干组矫直辊，所述矫直辊的两端均与定位板的内部转动套接，所述升降气缸的顶端和限位板的底部栓接。
[0007]优选的，所述定位校正机构包括驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器栓接有转杆，所述转杆的表面分别一体冲压有正向螺纹与反向螺纹，所述正向螺纹和反向螺纹的表面均螺纹连接有调节螺帽，所述调节螺帽的表面与固定块的内部固定套接。
[0008]优选的，所述转杆的表面转动套接有两个轴承，所述轴承的表面与设备操作箱的内部固定套接。
[0009]优选的，四个所述升降气缸的底端均栓接有导向滑块，所述设备操作箱内腔的底部分别开设有两个导向滑槽一与两个导向滑槽二，所述导向滑槽一和导向滑槽二的内部均与导向滑块的表面滑动连接，所述导向滑槽一为横向，所述导向滑槽二为竖向。
[0010]优选的，所述设备操作箱的顶部开设有四个收纳通槽，所述十字形导向槽的表面与收纳通槽的内部连通，所述收纳通槽的长度大于定位校正板的长度，所述收纳通槽的宽度大于定位校正板的宽度。
[0011]优选的，所述设备操作箱的底部设有安装底座，所述安装底座的内部开设有若干个安装螺纹孔。
[0012]优选的，所述设备操作箱底部的四角均栓接有分隔底座，所述安装底座的顶部与四个分隔底座栓接。
[0013]优选的，若干组所述定位板具体为四组，四组所述定位板每组的数量具体为两个。
[0014]优选的，若干组所述矫直辊具体为四组，四组所述矫直辊每组的数量具体为两个。
[0015]优选的，所述限位板的厚度和定位校正板的厚度相同，所述升降气缸的直径与限位板的厚度相同，两个所述矫直辊之间的间距与限位板的厚度相同。
[0016]与现有技术相比，本专利技术提供了一种机械部件定位校正设备，具备以下有益效果：
[0017]本专利技术通过设置四个定位校正板，利用两个定位校正机构带动四个定位校正板对机械部件进行定位校正的方式，实现了四面定位校正的目的，该设备无需手动对机械部件进行调整，可以节省手动调整的时间，提高了机械部件的加工效率，并且对机械部件进行四面定位校正，可以大幅度的提高了机械部件定位的精度和稳定；
[0018]本专利技术通过在定位校正板的底部设置矫直辊，通过升降气缸带动定位校正板升降，使定位校正板经过矫直辊，使定位校正板可以被四组矫直辊来回矫直的方式，让使用人员每次使用设备后都可以对定位校正板进行矫直，使定位校正板可以始终保持垂直的状态，进而保证了定位校正板对机械部件定位校正时的精度和稳定。
附图说明
[0019]图1为本专利技术结构正视图；
[0020]图2为本专利技术图1中A处局部放大示意图；
[0021]图3为本专利技术定位校正机构和设备操作箱配合使用示意图；
[0022]图4为本专利技术图3中B处局部放大示意图；
[0023]图5为本专利技术两个转杆使用俯视图；
[0024]图6为本专利技术固定块俯视图；
[0025]图7为本专利技术升降气缸和连接板配合使用仰视图。
[0026]图中：1、设备操作箱；2、十字形导向槽；3、限位板；4、定位校正板；5、分隔底座；6、定位校正机构；61、驱动电机；62、转杆；63、正向螺纹；64、反向螺纹；65、调节螺帽；7、升降气缸；8、固定块；9、连接板；10、定位板；11、矫直辊；12、轴承；13、导向滑块；14、导向滑槽一；15、导向滑槽二；16、收纳通槽；17、安装底座；18、安装螺纹孔。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]实施例1
[0029]请参阅图1
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5所示，一种机械部件定位校正设备，包括设备操作箱1，设备操作箱1的顶部开设有十字形导向槽2，通过十字形导向槽2的设置，方便两个定位校正机构6带动四个定位校正板4向一起靠近对机械部件进行校正，从而使机械部件可以准确的被定位在设备操作箱1顶部的中心处，十字形导向槽2的内部设有四个限位板3，通过限位板3的设置，对定位校正板4起到了支撑的作用，使限位板3不会直接与机械部件接触，从而利用定位校正板4与工件接触，进而增加了定位校正板4和机械部件之间的接触面积，限位板3的顶部栓接有定位校正板4，通过定位校正板4的设置，定位校正板4用来直接与机械部件接触，并且定位校正板4配合定位校正机构6使用也能对机械部件进行夹紧和定位，设备操作箱1的内部设有两个定位校正机构6，通过两个定位校正机构6的设置，带动了四个定位校正板4的移动，使定位校正板4可以从四面对机械部件进行校正和定位，定位校正机构6包括驱动电机61，驱动电机61的输出端通过联轴器栓接有转杆62，转杆62的表面分别一体冲压有正向螺纹63与反向螺纹64，正向螺纹63和反向螺纹64的表面均螺纹连接有调节螺帽65，通过驱动电机61、转杆62、正向螺纹63、反向螺纹64和调节螺帽65的设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械部件定位校正设备，包括设备操作箱(1)，其特征在于：所述设备操作箱(1)的顶部开设有十字形导向槽(2)，所述十字形导向槽(2)的内部设有四个限位板(3)，所述限位板(3)的顶部栓接有定位校正板(4)，所述设备操作箱(1)的内部设有两个定位校正机构(6)，所述设备操作箱(1)的内部设有四个升降气缸(7)，所述升降气缸(7)的表面固定套接有固定块(8)，所述固定块(8)的顶部对称栓接有连接板(9)，所述固定块(8)的顶部设有若干组定位板(10)，所述定位板(10)的两侧均与连接板(9)栓接，所述固定块(8)的顶部设有若干组矫直辊(11)，所述矫直辊(11)的两端均与定位板(10)的内部转动套接，所述升降气缸(7)的顶端和限位板(3)的底部栓接。2.根据权利要求1所述的一种机械部件定位校正设备，其特征在于：所述定位校正机构(6)包括驱动电机(61)，所述驱动电机(61)的输出端通过联轴器栓接有转杆(62)，所述转杆(62)的表面分别一体冲压有正向螺纹(63)与反向螺纹(64)，所述正向螺纹(63)和反向螺纹(64)的表面均螺纹连接有调节螺帽(65)，所述调节螺帽(65)的表面与固定块(8)的内部固定套接。3.根据权利要求2所述的一种机械部件定位校正设备，其特征在于：所述转杆(62)的表面转动套接有两个轴承(12)，所述轴承(12)的表面与设备操作箱(1)的内部固定套接。4.根据权利要求1所述的一种机械部件定位校正设备，其特征在于：四个所述升降气缸(7)的底端均栓接有导向滑块(13)，所述设备操作箱(1)内腔的底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：张洁，徐诚角，王伯旺，温正荣，刘长江，林潘忠，
申请(专利权)人：温州职业技术学院，
类型：发明
国别省市：