【技术实现步骤摘要】
一种截止阀阀芯加工用切割设备
[0001]本专利技术涉及截止阀阀芯加工
，具体为一种截止阀阀芯加工用切割设备。
技术介绍
[0002]阀门是流体输送系统中的控制部件，可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。
[0003]阀芯阀芯是阀体借助它的移动来实现方向控制、压力控制或流量控制的基本功能的阀零件。按形状一般可分为球形(球阀)、圆锥形(旋塞)、圆饼形(蝶阀和闸阀)、圆盖型(截止阀和止回阀)圆柱形(换向阀)。
[0004]阀芯在进行加工时，通常是以棒材为原料，通过车削加工处一定的形状，并在一定长度进行截断，而后进行钻孔、攻丝和表面处理等；其中，截止阀的阀芯为圆盖型，在加工时将棒材加工至一定直径后，进行定距离的切割，将棒材加工成相同厚度的圆形工件后，进行后续加工，但是现有的阀芯切割时，通常只具有...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种截止阀阀芯加工用切割设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶面中间设有滑动槽(104)，工作台(1)顶面左侧固定有第一支撑板(2)，顶面右侧固定有第二支撑板(3)，所述滑动槽(104)的底面中部设有下料槽(105)，两侧壁上对称设有移动槽(101)，移且移动槽(101)处设有移动组件，所述移动组件的内侧端连接有与滑动槽(104)内侧壁滑动连接的滑动座(5)；两个所述滑动座(5)之间设有水平的底板(508)，底板(508)中间对应每个料筒(401)的位置均设有落料孔(507)，且底板(508)的右侧两端与滑动座(5)转动连接，且底板(508)的下方右侧还设有第二凸轮(509)，第二凸轮(509)的轮面与底板(508)的底面接触，并连接有电机，所述底板(508)的上方设有定位组件；所述第一支撑板(2)的右侧上部固定有固定箱(201)，所述固定箱(201)的右侧固定有安装座(4)，安装座(4)上均匀设有多个竖直的料筒(401)，所述固定箱(201)中设有调节组件，固定箱(201)的下方设有切割组件，且切割组件与调节组件对应连接，所述第二支撑板(3)的顶面左侧固定有水平的固定板(301)，固定板(301)的下方设有钻孔组件。2.根据权利要求1所述的截止阀阀芯加工用切割设备，其特征在于：所述切割组件包括与固定箱(201)外部底面滑动连接的移动座(204)，移动座(204)的两侧对称套接有第二螺杆(205)，所述固定箱(201)的右侧底部固定有延伸板，第二螺杆(205)的两端分别与延伸板和第一支撑板(2)转动连接，且左端伸出第一支撑板(2)，并连接有电机，所述移动座(204)中均匀设置并滑动连接有多个竖直的第一电机板(203)，第一电机板(203)的底部右侧固定有切割电机，且切割电机的底部连接有切割刀(202)，所述切割刀(202)的数目与料筒(401)的数目相同，并与料筒(401)的位置一一对应，多个所述第一电机板(203)的顶端伸入固定箱(201)中，并与调节组件对应连接。3.根据权利要求2所述的截止阀阀芯加工用切割设备，其特征在于：所述调节组件包括对称设置的两个升降滑轨(207)，且两个升降滑轨(207)之间滑动连接有升降板(206)，多个所述第二电机(303)板的顶端与升降板(206)的底面固定连接，且固定箱(201)对应每个第一电机板(203)的位置设有槽口，每个所述升降滑轨(207)的顶面对称固定有两个第一液压伸缩杆(208)，且第一液压伸缩杆(208)的顶端与固定箱(201)的内腔顶面固定连接。4.根据权利要求1所述的截止阀阀芯加工用切割设备，其特征在于：所述移动组件包括滑动连接于移动槽(101)中的连接块，且连接块的内侧端与滑动座(5)固定连接，外侧端伸出工作台(1)，并固定有移动块(102)，所述移动块(102)的中心处套接有第一螺杆(103)，所述第一螺杆(103)的两端与工作台(1)的侧壁转动连接，且其中一端连接有电机。5.根据权利要求1所述的截止阀阀芯加工用切割设备，其特征在于：所述定位组件包括位于底板(508)上...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋武波，朱燕珍，
申请(专利权)人：浙江恒标阀门有限公司，
类型：发明
国别省市：
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