一种截止阀阀芯加工用切割设备制造技术

本发明专利技术公开了截止阀阀芯加工技术领域的一种截止阀阀芯加工用切割设备，包括工作台，工作台上设有滑动槽、第一支撑板和第二支撑板，滑动槽中设有滑动座和定位组件，且滑动座的两侧连接有移动组件，所述第一支撑板上设有固定箱、料筒、调节组件和切割组件，第二支撑板上设有钻孔组件，本发明专利技术通过调节组件调节第一电机板和切割刀的位置，从而根据实际加工需要，通过调节组件对切割厚度进行调整，通过定位组件将棒材底部卡紧固定，避免棒材在进行切割时出现移动等问题；通过切割组件对棒材底部进行切割，并通过移动组件使工件移动至钻孔组件处进行钻孔，使工件连续进行切割和钻孔，并且无需重新进行定位等，减小定位操作，使加工更加方便。更加方便。更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种截止阀阀芯加工用切割设备


[0001]本专利技术涉及截止阀阀芯加工
，具体为一种截止阀阀芯加工用切割设备。

技术介绍

[0002]阀门是流体输送系统中的控制部件，可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。
[0003]阀芯阀芯是阀体借助它的移动来实现方向控制、压力控制或流量控制的基本功能的阀零件。按形状一般可分为球形(球阀)、圆锥形(旋塞)、圆饼形(蝶阀和闸阀)、圆盖型(截止阀和止回阀)圆柱形(换向阀)。
[0004]阀芯在进行加工时，通常是以棒材为原料，通过车削加工处一定的形状，并在一定长度进行截断，而后进行钻孔、攻丝和表面处理等；其中，截止阀的阀芯为圆盖型，在加工时将棒材加工至一定直径后，进行定距离的切割，将棒材加工成相同厚度的圆形工件后，进行后续加工，但是现有的阀芯切割时，通常只具有单一的切割功能，切割结束后，将集中到一起的工件转移至其他设备处，逐一对工件重新进行定位操作后才能进行下一加工，导致加工不方便。
[0005]基于此，本专利技术设计了一种截止阀阀芯加工用切割设备，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种截止阀阀芯加工用切割设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种截止阀阀芯加工用切割设备，包括工作台，工作台的顶面中间设有滑动槽，工作台顶面左侧固定有第一支撑板，顶面右侧固定有第二支撑板，滑动槽的底面中部设有下料槽，两侧壁上对称设有移动槽，移且移动槽处设有移动组件，移动组件的内侧端连接有与滑动槽内侧壁滑动连接的滑动座；
[0008]两个滑动座之间设有水平的底板，底板中间对应每个料筒的位置均设有落料孔，且底板的右侧两端与滑动座转动连接，且底板的下方右侧还设有第二凸轮，第二凸轮的轮面与底板的底面接触，并连接有电机，底板的上方设有定位组件；
[0009]第一支撑板的右侧上部固定有固定箱，固定箱的右侧固定有安装座，安装座上均匀设有多个竖直的料筒，固定箱中设有调节组件，固定箱的下方设有切割组件，且切割组件与调节组件对应连接，第二支撑板的顶面左侧固定有水平的固定板，固定板的下方设有钻孔组件。
[0010]优选的，切割组件包括与固定箱外部底面滑动连接的移动座，移动座的两侧对称套接有第二螺杆，固定箱的右侧底部固定有延伸板，第二螺杆的两端分别与延伸板和第一支撑板转动连接，且左端伸出第一支撑板，并连接有电机，移动座中均匀设置并滑动连接有
多个竖直的第一电机板，第一电机板的底部右侧固定有切割电机，且切割电机的底部连接有切割刀，切割刀的数目与料筒的数目相同，并与料筒的位置一一对应，多个第一电机板的顶端伸入固定箱中，并与调节组件对应连接。
[0011]优选的，调节组件包括对称设置的两个升降滑轨，且两个升降滑轨之间滑动连接有升降板，多个第二电机板的顶端与升降板的底面固定连接，且固定箱对应每个第一电机板的位置设有槽口，供第一电机板移动，每个升降滑轨的顶面对称固定有两个第一液压伸缩杆，且第一液压伸缩杆的顶端与固定箱的内腔顶面固定连接。
[0012]优选的，移动组件包括滑动连接于移动槽中的连接块，且连接块的内侧端与滑动座固定连接，外侧端伸出工作台，并固定有移动块，移动块的中心处套接有第一螺杆，第一螺杆的两端与工作台的侧壁转动连接，且其中一端连接有电机。
[0013]优选的，定位组件包括位于底板上方的两个定位板，两个定位板相对侧边上均匀设有多个V形的卡槽，且两个定位板的卡槽对称设置，定位板的两端对称固定有滑动块，滑动座上对应设有凸轮槽，位于同一侧的两个滑动块滑动连接于同一个凸轮槽中，凸轮槽的中间固定有中间板，中间板和滑动块之间设有弹簧，且滑动块的另一侧设有第一凸轮，第一凸轮的轮面与滑动块接触，且第一凸轮连接有电机。
[0014]优选的，中间板的两侧对称固定有导向轴，滑动块对应侧壁上固定有导向筒，导向轴的端部滑动连接于导向筒中，且弹簧套接于导向筒和导向轴的外侧，通过导向轴和导向筒进一步限制滑动块的运动。
[0015]优选的，钻孔组件包括位于固定板下方的水平的第二电机板，第二电机板的下方均匀固定有多个钻孔电机，且钻孔电机与料筒的数目相同，并与料筒的位置一一对应，钻孔电机上的输出端位于钻孔电机的下方，并固定有钻头，第二电机板的顶面对称固定有两个第二液压伸缩杆，且第二液压伸缩杆的顶端与固定板固定连接。
[0016]优选的，料筒的底部固定有定位座，定位座的两侧对称设有与料筒连通的伸缩槽，伸缩槽中滑动连接有定位块，定位块的外侧端设为V形，且内侧端设有凹槽，凹槽的内侧壁和伸缩槽的内侧壁之间对应设有弹簧，且中部分别固定有第一电磁铁，两个第一电磁铁电连接有电源和开关。
[0017]优选的，定位座的左侧面上固定有水平的凸台，凸台上滑动连接有竖直的压杆，压杆的顶端固定有弹簧板，底端固定有压板，弹簧板和凸台之间设有弹簧，且弹簧板和凸台的相相对侧面上分别固定有环形的第二电磁铁；安装座的内腔中滑动连接有调节块，多个料筒均与调节块固定，并出拿过调节块，且安装座的顶面和底面对应多个料筒的位置分别设有槽口，调节块的右侧和安装座的侧壁之间设有弹簧，另一侧设有第三凸轮，且第三凸轮连接有电机。
[0018]优选的，压板的左端顶部固定有弹簧腔，弹簧腔中通过弹簧连接有弹簧块，且弹簧块的底面中心处固定有挡块，挡块的底端伸出弹簧腔和压板，且挡块的底端均布有滚珠，挡块通过滚珠与切割刀的顶面接触，使切割刀相对于挡块运动时，降低挡块和切割刀之间的摩擦。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0020]1、本专利技术通过第一液压伸缩杆升降滑轨带动升降板移动，调节第一电机板相对于移动座的位置，并调节切割刀的位置，从而根据实际加工需要，通过调节组件对切割厚度进
行调整；
[0021]2、本专利技术通过第一凸轮使两个定位板向中间移动，并通过卡槽与棒材的底部两侧接触并卡紧，从而对棒材的底端进行定位，避免棒材在进行切割时出现移动等问题；
[0022]3、本专利技术通过切割组件对棒材底部进行切割，并通过移动组件使切割后的圆形工件移动至钻孔组件处进行钻孔，使工件连续进行切割和钻孔，并且无需重新进行定位等，减小定位操作，使加工更加方便；
[0023]4、本专利技术通过移动组件使定位组件等结构回位，并通过使料筒中的棒材自动下落，且底端与底板接触，从而完成自动上料，使棒材上料更加快速方便。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种截止阀阀芯加工用切割设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶面中间设有滑动槽(104)，工作台(1)顶面左侧固定有第一支撑板(2)，顶面右侧固定有第二支撑板(3)，所述滑动槽(104)的底面中部设有下料槽(105)，两侧壁上对称设有移动槽(101)，移且移动槽(101)处设有移动组件，所述移动组件的内侧端连接有与滑动槽(104)内侧壁滑动连接的滑动座(5)；两个所述滑动座(5)之间设有水平的底板(508)，底板(508)中间对应每个料筒(401)的位置均设有落料孔(507)，且底板(508)的右侧两端与滑动座(5)转动连接，且底板(508)的下方右侧还设有第二凸轮(509)，第二凸轮(509)的轮面与底板(508)的底面接触，并连接有电机，所述底板(508)的上方设有定位组件；所述第一支撑板(2)的右侧上部固定有固定箱(201)，所述固定箱(201)的右侧固定有安装座(4)，安装座(4)上均匀设有多个竖直的料筒(401)，所述固定箱(201)中设有调节组件，固定箱(201)的下方设有切割组件，且切割组件与调节组件对应连接，所述第二支撑板(3)的顶面左侧固定有水平的固定板(301)，固定板(301)的下方设有钻孔组件。2.根据权利要求1所述的截止阀阀芯加工用切割设备，其特征在于：所述切割组件包括与固定箱(201)外部底面滑动连接的移动座(204)，移动座(204)的两侧对称套接有第二螺杆(205)，所述固定箱(201)的右侧底部固定有延伸板，第二螺杆(205)的两端分别与延伸板和第一支撑板(2)转动连接，且左端伸出第一支撑板(2)，并连接有电机，所述移动座(204)中均匀设置并滑动连接有多个竖直的第一电机板(203)，第一电机板(203)的底部右侧固定有切割电机，且切割电机的底部连接有切割刀(202)，所述切割刀(202)的数目与料筒(401)的数目相同，并与料筒(401)的位置一一对应，多个所述第一电机板(203)的顶端伸入固定箱(201)中，并与调节组件对应连接。3.根据权利要求2所述的截止阀阀芯加工用切割设备，其特征在于：所述调节组件包括对称设置的两个升降滑轨(207)，且两个升降滑轨(207)之间滑动连接有升降板(206)，多个所述第二电机(303)板的顶端与升降板(206)的底面固定连接，且固定箱(201)对应每个第一电机板(203)的位置设有槽口，每个所述升降滑轨(207)的顶面对称固定有两个第一液压伸缩杆(208)，且第一液压伸缩杆(208)的顶端与固定箱(201)的内腔顶面固定连接。4.根据权利要求1所述的截止阀阀芯加工用切割设备，其特征在于：所述移动组件包括滑动连接于移动槽(101)中的连接块，且连接块的内侧端与滑动座(5)固定连接，外侧端伸出工作台(1)，并固定有移动块(102)，所述移动块(102)的中心处套接有第一螺杆(103)，所述第一螺杆(103)的两端与工作台(1)的侧壁转动连接，且其中一端连接有电机。5.根据权利要求1所述的截止阀阀芯加工用切割设备，其特征在于：所述定位组件包括位于底板(508)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋武波，朱燕珍，
申请(专利权)人：浙江恒标阀门有限公司，
类型：发明
国别省市：