本实用新型专利技术公开了一种缸头盖呼吸片冲压模具，涉及冲压模具技术领域。本实用新型专利技术的结构包括底座、二号液压缸、冲压结构，所述底座的顶侧壁上设置有支架，所述二号液压缸设置固定在支架的水平杆上，所述冲压结构包括安装座、冲头、刀片、压边柱、一号弹簧，所述安装座固定在二号液压缸的伸缩杆的底端，所述冲头的顶侧壁固定在安装座的底侧壁上，所述冲头的底侧壁上设置有凸起的冲模，所述刀片套在冲头外侧，且顶端固定在安装座的底侧壁上，所述压边柱设置在刀片与冲头的缝隙中，所述压边柱的顶端通过一号弹簧与安装座固定连接。本实用新型专利技术可同时冲切和冲压成型。时冲切和冲压成型。时冲切和冲压成型。
【技术实现步骤摘要】
一种缸头盖呼吸片冲压模具
[0001]本技术涉及冲压模具
，特别是涉及一种缸头盖呼吸片冲压模具。
技术介绍
[0002]冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具。缸头盖呼吸片就是通过冲压模具生产的。现有技术的冲压模具只具有冲压成型的功能，在冲压前需要将材料切割成型，增加了生产的工序。
[0003]因此，本领域技术人员提供了一种主题，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是，克服现有技术的冲压模具的功能单一。
[0005]为了解决以上技术问题，本技术提供一种缸头盖呼吸片冲压模具，包括，
[0006]底座，底座呈长方体结构，所述底座的顶侧壁上设置有倒U型支架；二号液压缸，二号液压缸设置固定在支架的水平杆上，所述二号液压缸的下方设置有冲压结构，所述二号液压缸伸长驱动冲压结构向下移动；冲压结构，冲压结构包括安装座、冲头、刀片、压边柱、一号弹簧，所述安装座呈长方形板状结构，所述安装座固定在二号液压缸的伸缩杆的底端，所述冲头呈柱体结构，所述冲头的顶侧壁固定在安装座的底侧壁上，所述冲头的底侧壁上设置有凸起的冲模，所述刀片呈管状结构，所述刀片套在冲头外侧，且顶端固定在安装座的底侧壁上，所述压边柱呈管状结构，所述压边柱设置在刀片与冲头的缝隙中，所述压边柱的顶端通过一号弹簧与安装座固定连接。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述底座的顶侧壁上设置有冲槽，所述冲模将材料压入冲槽中，使得材料成型。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述底座的顶侧壁上设置的环形槽为刀槽，所述刀片切断材料后，插入刀槽中。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述刀片的外侧套有定位柱，所述定位柱呈管状结构，所述定位柱压住材料，防止在刀片冲切材料时，材料发生位移。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述定位柱的顶端通过二号弹簧与安装座连接，所述二号弹簧压缩，使得定位柱沿着刀片向上滑动，以防影响刀片和冲头的工作。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述底座的前侧壁上设置的凹槽为出料槽，所述出料槽呈后部向上倾斜，所述出料槽的底侧壁的通孔中设置有一号液压缸，所述一号液压缸的伸缩杆的顶端设置有冲压座，所述冲槽设置在冲压座的顶侧壁上，所述冲压座设置在出料槽的顶侧壁的通孔中，所述冲压座与出料槽的顶侧壁的通孔的间隙为刀片间隙，所述刀片插入刀片间隙中，使得切下的成型材料落在冲压座上，当冲头将材料冲压成型后，一号液压缸收缩驱动冲压座向下移动，所述冲压座托着成型的材料进入出料槽中。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述出料槽的底侧壁上设置有电机，所述电机的转子顶端固定有扫杆，所述电机驱动扫杆转动，所述扫杆将冲压座上的成型材料向前扫动，
使得成型材料从出料槽的前端口抛出。
[0013]作为本技术进一步的方案：所述支架的前侧壁上设置有控制按钮，所述控制按钮连接在电源与液压缸或电机的回路上，所述控制按钮控制液压缸或电机运行。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015](1)本技术设置冲压结构，使用时，二号液压缸伸长驱动冲压结构向下移动，定位柱压住材料，刀片再接触材料，并冲切成型，然后压边柱接触成型的材料，一号弹簧给压缩时给压边柱向下的力，使得压边柱压住材料的边缘部位，之后冲头压在材料上，冲模再材料上冲压出凹槽。本技术可同时冲切和冲压成型。
[0016](2)本技术设置底座，刀片插入刀片间隙中，使得切下的成型材料落在冲压座上，当冲头将材料冲压成型后，一号液压缸收缩驱动冲压座向下移动，所述冲压座托着成型的材料进入出料槽中。本技术可自动下料。
附图说明
[0017]图1为本技术的主视图；
[0018]图2为冲压结构的剖视图；
[0019]图3为底座的局部剖视图。
[0020]其中：底座10、出料槽11、一号液压缸12、冲压座13、冲槽14、刀片间隙15、电机16、扫杆17、支架18、二号液压缸19、冲压结构20、安装座21、冲头22、冲模23、压边柱24、一号弹簧25、刀片26、定位柱27、二号弹簧28、控制按钮29。
具体实施方式
[0021]本实施例提供的一种缸头盖呼吸片冲压模具，结构如图1
‑
3所示，包括，
[0022]底座10，底座10呈长方体结构，所述底座10的顶侧壁上设置有倒U型支架18；二号液压缸19，二号液压缸19设置固定在支架18的水平杆上，所述二号液压缸19的下方设置有冲压结构20，所述二号液压缸19伸长驱动冲压结构20向下移动；冲压结构20，冲压结构20包括安装座21、冲头22、刀片26、压边柱24、一号弹簧25，所述安装座21呈长方形板状结构，所述安装座21固定在二号液压缸19的伸缩杆的底端，所述冲头22呈柱体结构，所述冲头22的顶侧壁固定在安装座21的底侧壁上，所述冲头22的底侧壁上设置有凸起的冲模23，所述刀片26呈管状结构，所述刀片26套在冲头22外侧，且顶端固定在安装座21的底侧壁上，所述压边柱24呈管状结构，所述压边柱24设置在刀片26与冲头22的缝隙中，所述压边柱24的顶端通过一号弹簧25与安装座21固定连接。
[0023]所述底座10的顶侧壁上设置有冲槽14，所述冲模23将材料压入冲槽14中，使得材料成型。
[0024]所述底座10的顶侧壁上设置的环形槽为刀槽，所述刀片26切断材料后，插入刀槽中。
[0025]所述刀片26的外侧套有定位柱27，所述定位柱27呈管状结构，所述定位柱27压住材料，防止在刀片26冲切材料时，材料发生位移。
[0026]所述定位柱27的顶端通过二号弹簧28与安装座21连接，所述二号弹簧28压缩，使得定位柱27沿着刀片26向上滑动，以防影响刀片26和冲头22的工作。
[0027]所述底座10的前侧壁上设置的凹槽为出料槽11，所述出料槽11呈后部向上倾斜，所述出料槽11的底侧壁的通孔中设置有一号液压缸12，所述一号液压缸12的伸缩杆的顶端设置有冲压座13，所述冲槽14设置在冲压座13的顶侧壁上，所述冲压座13设置在出料槽11的顶侧壁的通孔中，所述冲压座13与出料槽11的顶侧壁的通孔的间隙为刀片间隙15，所述刀片26插入刀片间隙15中，使得切下的成型材料落在冲压座13上，当冲头22将材料冲压成型后，一号液压缸12收缩驱动冲压座13向下移动，所述冲压座13托着成型的材料进入出料槽11中。
[0028]所述出料槽11的底侧壁上设置有电机16，所述电机16的转子顶端固定有扫杆17，所述电机16驱动扫杆17转动，所述扫杆17将冲压座13上的成型材料向前扫动，使得成型材料从出料槽11的前端口抛出。
[0029]所述支架18的前侧壁上设置有控制按钮29，所述控制按钮29连接在电源与液压缸或电机16的回路上，所述控制按钮29控制液压缸或电机16运行。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种缸头盖呼吸片冲压模具，其特征在于，包括，底座(10)，底座(10)呈长方体结构，所述底座(10)的顶侧壁上设置有倒U型支架(18)；二号液压缸(19)，二号液压缸(19)设置固定在支架(18)的水平杆上，所述二号液压缸(19)的下方设置有冲压结构(20)，所述二号液压缸(19)伸长驱动冲压结构(20)向下移动；冲压结构(20)，冲压结构(20)包括安装座(21)、冲头(22)、刀片(26)、压边柱(24)、一号弹簧(25)，所述安装座(21)呈长方形板状结构，所述安装座(21)固定在二号液压缸(19)的伸缩杆的底端，所述冲头(22)呈柱体结构，所述冲头(22)的顶侧壁固定在安装座(21)的底侧壁上，所述冲头(22)的底侧壁上设置有凸起的冲模(23)，所述刀片(26)呈管状结构，所述刀片(26)套在冲头(22)外侧，且顶端固定在安装座(21)的底侧壁上，所述压边柱(24)呈管状结构，所述压边柱(24)设置在刀片(26)与冲头(22)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李英杰，陶俊华，马明才，
申请(专利权)人：重庆全盛达机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。