一种用于调速支架的加工模具制造技术

本实用新型专利技术涉及加工模具技术领域，具体为一种用于调速支架的加工模具，包括底座，所述底座的上侧固定连接有连接杆，且连接杆的上侧固定安装有固定架，所述固定架的下侧设置有液压推杆，且液压推杆的底端固定连接有加工块，所述加工块的左右两端分别固定连接有套块，且套块活动套接在连接杆的外表面，所述底座的内部开设有空槽，且空槽的下侧竖向连接有第二弹簧，所述第二弹簧的上侧固定连接有连接板所述空槽的内部设置有底模。本实用新型专利技术设置有空槽和滑块，可实现工件的出料工作，同时便于将工件从装置内部取出，满足工作人员的整体使用需求，设置有承载框和反光贴，可实现对工作人员的警示，从而提升本装置使用过程中的安全性。从而提升本装置使用过程中的安全性。从而提升本装置使用过程中的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于调速支架的加工模具


[0001]本技术涉及加工模具
，具体为一种用于调速支架的加工模具。

技术介绍

[0002]调速支架是微耕机的一个重要组成部件，其在生产的过程需使用加工模具得到所需产品，但是现有的加工模具通常在使用完成后需要利用工具将成品取出，操作较为繁琐，费时费力，且在使用过程中增加了工作人员取料的危险性，因而存在了一定的安全隐患，为此我们提出了一种用于调速支架的加工模具来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于调速支架的加工模具，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的加工模具在使用时存在一定的安全隐患的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于调速支架的加工模具，包括底座，所述底座的上侧固定连接有连接杆，且连接杆的上侧固定安装有固定架，所述固定架的下侧设置有液压推杆，且液压推杆的底端固定连接有加工块，所述加工块的左右两端分别固定连接有套块，且套块活动套接在连接杆的外表面，所述底座的内部开设有空槽，且空槽的下侧竖向连接有第二弹簧，所述第二弹簧的上侧固定连接有连接板所述空槽的内部设置有底模，所述底座的内部与底模相对应的位置设置有限位机构。
[0005]优选的，所述液压推杆共设置有两组，且两组所述液压推杆关于加工块的中轴线对称分布。
[0006]优选的，所述加工块的外侧均匀分布有承载框，且承载框的内部皆卡合有反光贴。
[0007]优选的，所述套块的上侧固定连接有第一弹簧，且第一弹簧活动套接在连接杆的上侧，所述第一弹簧的上侧端头与固定架固定连接。
[0008]优选的，所述连接板的左右两端分别固定连接有滑块，所述底座的内壁与滑块相对应的位置开设有滑槽，且滑槽的内壁与滑块的外表面相接触。
[0009]优选的，所述限位机构包括矩形槽，所述矩形槽对称开设在底座的上侧，所述矩形槽的内壁皆横向连接有第三弹簧，且第三弹簧的另一端固定连接有限位块，所述限位块的外端延伸至底模的内部，所述底模的左右两端与限位块相对应的位置开设有限位槽。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置有空槽和滑块，在使用过程中，可通过拉动限位块，使得底模通过第二弹簧的弹力上移，从而可实现工件的出料工作，同时便于将工件从装置内部取出，满足工作人员的整体使用需求，提升本装置的使用效率；
[0011]通过设置有承载框和反光贴，在使用时，工作人员可依次将反光贴卡合在承载框的内部，通过反光贴的设置，可实现对工作人员的警示，从而提升本装置使用过程中的安全性，提升整体使用过程中的可靠性。
附图说明：
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术的结构正视剖面示意图；
[0014]图2为本技术的结构俯视剖面示意图；
[0015]图3为本技术的结构加工块和承载框正视剖面示意图；
[0016]图4为本技术的图1中A的局部放大示意图；
[0017]图5为本技术的图1中B的局部放大示意图。
[0018]图中：1、底座；2、连接杆；3、固定架；4、液压推杆；5、加工块；6、套块；7、第一弹簧；8、承载框；9、反光贴；10、空槽；11、第二弹簧；12、连接板；13、滑块；14、底模；15、矩形槽；16、第三弹簧；17、限位块。
具体实施方式：
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种用于调速支架的加工模具，包括底座1，底座1的上侧固定连接有连接杆2，且连接杆2的上侧固定安装有固定架3，固定架3的下侧设置有液压推杆4，且液压推杆4的底端固定连接有加工块5，加工块5的左右两端分别固定连接有套块6，且套块6活动套接在连接杆2的外表面，底座1的内部开设有空槽10，且空槽10的下侧竖向连接有第二弹簧11，第二弹簧11的上侧固定连接有连接板12空槽10的内部设置有底模14，底座1的内部与底模14相对应的位置设置有限位机构；
[0021]进一步的，根据附图1所示，液压推杆4共设置有两组，且两组液压推杆4关于加工块5的中轴线对称分布，在使用过程中，通过两组液压推杆4的同时工作，可推动其下侧连接的加工块5受力进行加工，两组液压推杆4的设置，可有效提升本装置使用过程中稳定性。
[0022]进一步的，根据附图1和附图3所示，加工块5的外侧均匀分布有承载框8，且承载框8的内部皆卡合有反光贴9，在使用时，工作人员可将反光贴9依次卡合在承载框8的内部，由于承载框8为透明材质制成，且利用光的折射，实现对工作人员的警示，有效减少意外情况的出现，从而提升本装置使用过程中的安全性。
[0023]进一步的，根据附图1所示，套块6的上侧固定连接有第一弹簧7，且第一弹簧7活动套接在连接杆2的上侧，第一弹簧7的上侧端头与固定架3固定连接，在使用时，套块6受力沿连接杆2的外表面滑动，同时套块6上侧连接的第一弹簧7受力发生形变，利用第一弹簧7的弹力，实现对加工块5往复运动过程中产生的冲力进行缓冲和吸收，增强本装置使用过程中的可靠性。
[0024]进一步的，根据附图1和附图4所示，连接板12的左右两端分别固定连接有滑块13，底座1的内壁与滑块13相对应的位置开设有滑槽，且滑槽的内壁与滑块13的外表面相接触，
在使用者拉动限位块17的过程中，限位块17即从底模14的抽出，此时连接板12得以通过第二弹簧11的弹力上移，连接板12在移动的过程中，连接板12外侧连接的滑块13受力在滑槽中滑动，有效保证连接板12的平稳移动，进而便于将底模14从空槽10的内部取出。
[0025]进一步的，根据附图1和附图5所示，限位机构包括矩形槽15，矩形槽15对称开设在底座1的上侧，矩形槽15的内壁皆横向连接有第三弹簧16，且第三弹簧16的另一端固定连接有限位块17，限位块17的外端延伸至底模14的内部，底模14的左右两端与限位块17相对应的位置开设有限位槽，工作人员可通过拉动限位块17正面设置的拉块，使得限位块17受力在矩形槽15的内部滑动，此时可将底模14安装在空槽10的内部，当限位块17与底模14内部开设的限位槽相对应时，即可停止拉动限位块17正面设置的拉块。
[0026]工作原理：在使用时，工作人员可将反光贴9依次卡合在承载框8的内部，由于承载框8为透明材质本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于调速支架的加工模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上侧固定连接有连接杆(2)，且连接杆(2)的上侧固定安装有固定架(3)，所述固定架(3)的下侧设置有液压推杆(4)，且液压推杆(4)的底端固定连接有加工块(5)，所述加工块(5)的左右两端分别固定连接有套块(6)，且套块(6)活动套接在连接杆(2)的外表面，所述底座(1)的内部开设有空槽(10)，且空槽(10)的下侧竖向连接有第二弹簧(11)，所述第二弹簧(11)的上侧固定连接有连接板(12)所述空槽(10)的内部设置有底模(14)，所述底座(1)的内部与底模(14)相对应的位置设置有限位机构。2.根据权利要求1所述的一种用于调速支架的加工模具，其特征在于：所述液压推杆(4)共设置有两组，且两组所述液压推杆(4)关于加工块(5)的中轴线对称分布。3.根据权利要求1所述的一种用于调速支架的加工模具，其特征在于：所述加工块(5)的外侧均匀分布有承载框(8)，且承...

【专利技术属性】
技术研发人员：李英杰，陶俊华，马明才，
申请(专利权)人：重庆全盛达机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：