本实用新型专利技术涉及头戴式耳机支撑件生产技术领域，尤其涉及一种耳机支撑件的多弧度成型设备，包括机台、供料装置、进料控制装置、成型控制装置及成品输出装置；供料装置供应片料；进料控制装置设于机台；成型控制装置包括成型辊、纵向驱动件及横向驱动件，横向驱动件驱动纵向驱动件朝靠近或远离供料装置的方向运动，纵向驱动件驱动成型辊纵向运动，成型辊牵引片料，成型辊的中心轴线与供料装置的中心轴线重合；进料控制装置设于供料装置和成型控制装置之间，成品输出装置设于机台并用于承接成型后的耳机支撑件；通过设置成型辊、纵向驱动件及横向驱动件，确保片料在进料过程中的折弯成型，使得耳机支撑件的弧度达到生产要求，提高生产效率。生产效率。生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种耳机支撑件的多弧度成型设备
[0001]本技术涉及头戴式耳机支撑件生产
，尤其涉及一种耳机支撑件的多弧度成型设备。
技术介绍
[0002]头戴式耳机内的支撑件通常采用金属铁片折弯成型，利用金属件的硬度确保头戴式耳机形状的稳定性，为了确保消费者使用过程中的舒适度，需要将支撑件按照头型的弧度加工，头型的弧度由多个大小不一的弧度组成，形状复杂，导致支撑件成型工艺复杂，生产成本较高，不符合生产要求。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术中存在的耳机支撑件成型工艺复杂，生产成本高的缺点，本技术的目的在于提供一种耳机支撑件的多弧度成型设备，精简生产工艺，降低生产成本。
[0004]为实现上述目的，本技术的技术方案为：
[0005]一种耳机支撑件的多弧度成型设备，包括机台、供料装置、进料控制装置、成型控制装置及成品输出装置；
[0006]所述供料装置设于机台用于供应片料；
[0007]所述进料控制装置设于机台；
[0008]所述成型控制装置包括成型辊、纵向驱动件及横向驱动件，所述横向驱动件驱动纵向驱动件朝靠近或远离供料装置的方向运动，所述纵向驱动件驱动成型辊纵向运动，所述成型辊用于牵引由供料装置提供的片料，所述成型辊的中心轴线与所述供料装置的中心轴线重合；
[0009]所述进料控制装置设于供料装置和成型控制装置之间，所述进料控制装置靠近供料装置的出料口设置；
[0010]所述成品输出装置设于机台并用于承接成型后的耳机支撑件。
[0011]进一步的，所述供料装置包括储料件、载料台及第一驱动件，所述第一驱动件设于机台并驱动载料台朝靠近或远离进料控制装置的方向运动，所述储料件设于机台并位于载料台的上方，所述储料件与所述载料台间距设置。
[0012]进一步的，所述进料控制装置包括上压辊、下压辊、第一感应件及第二驱动件，所述第二驱动件设于机台，所述第二驱动件驱动上压辊和下压辊转动，所述上压辊和下压辊反向转动，所述第一感应件设于机台用于感应经由供料装置供应片料的长度。
[0013]进一步的，所述进料控制装置还包括第三驱动件，所述第三驱动件设于机台，所述第三驱动件驱动上压辊朝靠近或远离下压辊的方向运动。
[0014]进一步的，所述成型控制装置还包括横向滑座、纵向滑座，所述横向驱动件驱动横向滑座运动，所述纵向驱动件驱动纵向滑座运动，所述横向滑座滑动连接于机台，所述纵向滑座滑动连接于横向滑座，所述成型辊设于纵向滑座。
[0015]进一步的，所述成型辊转动连接于纵向滑座。
[0016]进一步的，所述成型控制装置还包括上限位件、下限位件及第二感应件，所述第二感应件设于纵向滑座，所述上限位件设于横向滑座，所述下限位件设于横向滑座，所述第二感应件在上限位件和下限位件之间运动。
[0017]进一步的，所述机台设有落料孔，所述落料孔沿机台的厚度方向贯穿机台，所述成品输出装置位于落料孔下方。
[0018]本技术的有益效果：通过设置成型辊、纵向驱动件及横向驱动件，确保片料在进料过程中的折弯成型，使得耳机支撑件的弧度达到生产要求，提高生产效率。
附图说明
[0019]图1为本技术的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术的局部结构立体示意图；
[0021]图3为本技术的供料装置结构示意图；
[0022]图4为本技术的进料控制装置结构示意图；
[0023]图5为本技术的进料控制装置内部结构示意图；
[0024]图6为本技术的成型控制装置结构示意图。
[0025]附图标记包括：
[0026]1—机台
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11—落料孔
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2—供料装置
[0027]21—储料件
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211—U形挡板
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22—载料台
[0028]23—第一驱动件
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3—进料控制装置
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31—上压辊
[0029]32—下压辊
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33—第一感应件
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34—第二驱动件
[0030]35—第三驱动件
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36—万向联轴器
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4—成型控制装置
[0031]41—成型辊
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42—纵向驱动件
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43—横向驱动件
[0032]44—横向滑座
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45—纵向滑座
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46—上限位件
[0033]47—下限位件
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48—第二感应件
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5—成品输出装置
[0034]100—片料。
具体实施方式
[0035]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。
[0036]请参阅图1至图6，本技术的一种耳机支撑件的多弧度成型设备，包括机台1、供料装置2、进料控制装置3、成型控制装置4及成品输出装置5；
[0037]所述供料装置2设于机台1用于供应片料100；
[0038]所述进料控制装置3设于机台1；
[0039]所述成型控制装置4包括成型辊41、纵向驱动件42及横向驱动件43，所述横向驱动件43驱动纵向驱动件42朝靠近或远离供料装置2的方向运动，所述纵向驱动件42驱动成型辊41纵向运动，所述成型辊41用于牵引由供料装置2提供的片料100，所述成型辊41的中心轴线与所述供料装置2的中心轴线重合；
[0040]所述进料控制装置3设于供料装置2和成型控制装置4之间，所述进料控制装置3靠
近供料装置2的出料口设置；
[0041]所述成品输出装置5设于机台1并用于承接成型后的耳机支撑件。
[0042]具体的，本实施例中，在机台1安装供料装置2、进料控制装置3、成型控制装置4，其中进料控制装置3的中心轴线和成型控制装置4的中心轴线重合，进料控制装置3靠近供料装置2的出料口设置，根据程序设置，由进料控制装置3控制片料100的通过长度，确保精确进料量，片料100经供料装置2、进料控制装置3与成型辊41贴合，成型辊41牵引片料100运动，根据程序设置，纵向驱动件42驱动成型辊41运动至预设高度，同步的，横向驱动件43驱动纵向驱动件42运动至预设水平位置，使得成型辊41相对供料装置2的出料口处于一个动态变化过程，实现片料100在进料过程中的弧度变化，最终片料100折弯成型成为耳带支撑件，横向驱动件43为伺服电本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耳机支撑件的多弧度成型设备，其特征在于：包括机台(1)、供料装置(2)、进料控制装置(3)、成型控制装置(4)及成品输出装置(5)；所述供料装置(2)设于机台(1)用于供应片料(100)；所述进料控制装置(3)设于机台(1)；所述成型控制装置(4)包括成型辊(41)、纵向驱动件(42)及横向驱动件(43)，所述横向驱动件(43)驱动纵向驱动件(42)朝靠近或远离供料装置(2)的方向运动，所述纵向驱动件(42)驱动成型辊(41)纵向运动，所述成型辊(41)用于牵引由供料装置(2)提供的片料(100)，所述成型辊(41)的中心轴线与所述供料装置(2)的中心轴线重合；所述进料控制装置(3)设于供料装置(2)和成型控制装置(4)之间，所述进料控制装置(3)靠近供料装置(2)的出料口设置；所述成品输出装置(5)设于机台(1)并用于承接成型后的耳机支撑件。2.根据权利要求1所述的耳机支撑件的多弧度成型设备，其特征在于：所述供料装置(2)包括储料件(21)、载料台(22)及第一驱动件(23)，所述第一驱动件(23)设于机台(1)并驱动载料台(22)朝靠近或远离进料控制装置(3)的方向运动，所述储料件(21)设于机台并位于载料台(22)的上方，所述储料件(21)与所述载料台(22)间距设置。3.根据权利要求1所述的耳机支撑件的多弧度成型设备，其特征在于：所述进料控制装置(3)包括上压辊(31)、下压辊(32)、第一感应件(33)及第二驱动件(34)，所述第二驱动件(34)设于机台(1)，所述第二驱动件(34)驱动上压辊(31)和下压辊(32)转动，所述上压辊...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡旺龙，
申请(专利权)人：东莞市旺高实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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