本实用新型专利技术公开了一种聚酰亚胺薄膜加工用过滤装置，包括罐体、第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网、转轴、电机和刷毛；罐体的侧面开设有进料口，罐体的顶部具有出料口；第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网按照物料流动方向依次设置在罐体内部，并且分布在进料口与出料口之间；转轴一端与罐体外部的电机输出端固定连接，转轴另一端延伸至罐体内部依次贯穿第三过滤网、第二过滤网和第一过滤网；刷毛设置在转轴一侧；在进料口与第一过滤网之间的罐体底部具有第一排污口；在第一过滤网与第二过滤网之间的罐体底部具有第二排污口；在第二过滤网与第三过滤网之间的罐体底部具有第三排污口。本实用新型专利技术能够对罐体内部杂质进行清理，保证过滤效果。保证过滤效果。保证过滤效果。
【技术实现步骤摘要】
一种聚酰亚胺薄膜加工用过滤装置
[0001]本技术涉及聚酰亚胺薄膜加工设备
，更具体的说是涉及一种聚酰亚胺薄膜加工用过滤装置。
技术介绍
[0002]酰亚胺薄膜是一种新型的耐高温有机聚合物薄膜，它是目前世界上性能最好的薄膜类绝缘材料，具有优良的力学性能、电性能、化学稳定性以及很高的抗辐射性能、耐高温和耐低温性能，近年国内生产的双向拉伸膜现在已广泛应用于广泛应用于微电子行业作为介电空间层﹑金属薄膜的保护覆盖层和基材，聚酰亚胺薄膜是一种耐高温有机聚合物薄膜，聚酰亚胺薄膜制备流程为：将合成的液态聚酰亚胺树脂经流涎机嘴流入涂覆在流涎机内的钢带上，形成均匀的树脂涂层，经机内加热干燥，将液体树脂中的溶剂蒸发，初步形成具有自支持体的初级薄膜，然后送到后序工段进行环化处理或经过拉伸设备进行拉伸定性环化，以得到聚酰亚胺薄膜产品。在此过程中，聚酰亚胺树脂原液在进入流涎机前，由于其可能含有杂质、结晶体等而需要进行过滤。
[0003]但是，现有的过滤装置仅仅能够实现过滤，而忽略了对过滤罐体内的杂质进行清理，长时间使用可能会影响过滤效果。
[0004]因此，提供一种同时具有清理功能的聚酰亚胺薄膜加工用过滤装置是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
[0005]有鉴于此，本技术提供了一种聚酰亚胺薄膜加工用过滤装置，能够及时对罐体内部杂质进行清理，保证过滤效果。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0007]一种聚酰亚胺薄膜加工用过滤装置，包括罐体、第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网、转轴、电机和刷毛；
[0008]所述罐体的侧面开设有进料口，所述罐体的顶部具有出料口；
[0009]所述第一过滤网、所述第二过滤网和所述第三过滤网按照物料流动方向依次设置在所述罐体内部，并且分布在所述进料口与所述出料口之间；
[0010]所述转轴一端与所述罐体外部的所述电机输出端固定连接，所述转轴另一端延伸至所述罐体内部依次贯穿所述第三过滤网、所述第二过滤网和所述第一过滤网；
[0011]所述刷毛设置在所述转轴一侧的外周面上；
[0012]在所述进料口与所述第一过滤网之间的所述罐体底部具有第一排污口；在所述第一过滤网与所述第二过滤网之间的所述罐体底部具有第二排污口；在所述第二过滤网与所述第三过滤网之间的所述罐体底部具有第三排污口。
[0013]通过采取以上方案，本技术的有益效果是：
[0014]聚酰亚胺薄膜物料由进料口输入，经第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网进行
多次过滤，将杂质过滤掉，在需要清理杂质时，启动电机，转轴旋转，带动刷毛旋转，对罐体内壁等部位进行清扫，最后杂物分别经第一排污口、第二排污口和第三排污口排出，从而保证过滤效果。
[0015]进一步的，还包括第四过滤网；所述第四过滤网水平设置在所述出料口上；与所述出料口相对应的所述罐体底部具有第四排污口。
[0016]采用上述进一步的技术方案产生的有益效果为，进一步对残渣物质进行过滤和清理。
[0017]进一步的，所述刷毛的延伸端与所述罐体的内壁相接触。
[0018]采用上述进一步的技术方案产生的有益效果为，保证刷毛对罐体内壁的清理效果。
[0019]进一步的，所述第一排污口、所述第二排污口、所述第三排污口和所述第四排污口上均安装有阀门。
[0020]采用上述进一步的技术方案产生的有益效果为，当需要清理时，再适时打开阀门进行清理操作。
[0021]进一步的，所述第一过滤网、所述第二过滤网、所述第三过滤网和所述第四过滤网的筛孔尺寸依次减小。
[0022]进一步的，所述第一过滤网与所述进料口之间的距离大于所述第一过滤网与所述第二过滤网之间的距离；所述第一过滤网与所述第二过滤网之间的距离大于所述第二过滤网与所述第三过滤网之间的距离。
[0023]采用上述进一步的技术方案产生的有益效果为，随着物料流动方向，杂质由大到小依次被过滤掉，杂质大小与过滤网之间距离相适应。
[0024]进一步的，还包括底座，所述电机固定放置在所述底座上部。
[0025]采用上述进一步的技术方案产生的有益效果为，有利于电机稳固的运行。
[0026]进一步的，所述转轴分布在所述罐体中央。
[0027]采用上述进一步的技术方案产生的有益效果为，保证刷毛对罐体内壁进行全方位清理。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0029]图1附图为本技术提供的一种聚酰亚胺薄膜加工用过滤装置过滤状态的结构示意图；
[0030]图2附图为本技术提供的一种聚酰亚胺薄膜加工用过滤装置清理状态的结构示意图。
[0031]图中：1
‑
罐体，2
‑
第一过滤网，3
‑
第二过滤网,4
‑
第三过滤网,5
‑
转轴,6
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电机,7
‑
刷毛,8
‑
第四过滤网,9
‑
底座，11
‑
进料口，12
‑
出料口，13
‑
第一排污口，14
‑
第二排污口，15
‑
第三排污口，16
‑
第四排污口。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]如图1、2所示，本技术实施例公开了一种聚酰亚胺薄膜加工用过滤装置，包括罐体1、第一过滤网2、第二过滤网3、第三过滤网4、转轴5、电机6和刷毛7；
[0034]罐体1的侧面开设有进料口11，罐体1的顶部具有出料口12；
[0035]第一过滤网2、第二过滤网3和第三过滤网4按照物料流动方向依次设置在罐体1内部，并且分布在进料口11与出料口12之间；
[0036]转轴5一端与罐体1外部的电机6输出端固定连接，转轴5另一端延伸至罐体1内部依次贯穿第三过滤网4、第二过滤网3和第一过滤网2；
[0037]刷毛7设置在转轴5一侧的外周面上；
[0038]在进料口11与第一过滤网2之间的罐体1底部具有第一排污口13；在第一过滤网2与第二过滤网3之间的罐体1底部具有第二排污口14；在第二过滤网3与第三过滤网4之间的罐体1底部具有第三排污口15。
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚酰亚胺薄膜加工用过滤装置，其特征在于，包括罐体、第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网、转轴、电机和刷毛；所述罐体的侧面开设有进料口，所述罐体的顶部具有出料口；所述第一过滤网、所述第二过滤网和所述第三过滤网按照物料流动方向依次设置在所述罐体内部，并且分布在所述进料口与所述出料口之间；所述转轴一端与所述罐体外部的所述电机输出端固定连接，所述转轴另一端延伸至所述罐体内部依次贯穿所述第三过滤网、所述第二过滤网和所述第一过滤网；所述刷毛设置在所述转轴一侧的外周面上；在所述进料口与所述第一过滤网之间的所述罐体底部具有第一排污口；在所述第一过滤网与所述第二过滤网之间的所述罐体底部具有第二排污口；在所述第二过滤网与所述第三过滤网之间的所述罐体底部具有第三排污口。2.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜加工用过滤装置，其特征在于，还包括第四过滤网；所述第四过滤网水平设置在所述出料口上；与所述出料口相对应的所述罐体底部具有第四排污口。3.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：贝润鑫，刘宸宇，
申请(专利权)人：无锡顺铉新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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