一种单晶硅切片用研磨装置制造方法及图纸

技术编号:30309798 阅读:59 留言:0更新日期:2021-10-09 22:50
本实用新型专利技术公开了一种单晶硅切片用研磨装置,包括研磨箱,所述研磨箱顶部固定连接有进料斗,所述研磨箱内装配有研磨台,所述研磨台顶部开设有弧形的研磨槽,所述研磨槽上方设置有粉碎机构,所述粉碎机构包括粉碎辊、粉碎电机、以及滑移组件,所述研磨槽中心处开设有落料孔,所述研磨台上装配有弧形滑块,所述弧形滑块上设置滤网,所述研磨箱底部固定连接有出料筒。在本实用新型专利技术中,原料从进料斗内落入研磨槽内,粉碎电机带动粉碎辊进行转动研磨,原料在研磨槽内被粉碎辊进行带动研磨,通过滑移组件控制两粉碎辊之间的距离来保证对不同大小的碎料的研磨效果,更好地进行循环粉碎,粉碎效果好且通过用不同的滤网来控制研磨度,满足客户的需求。满足客户的需求。满足客户的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种单晶硅切片用研磨装置


[0001]本技术涉及单晶硅切片
,具体为一种单晶硅切片用研磨装置。

技术介绍

[0002]单晶硅是一种比较活泼的非金属元素,是晶体材料的重要组成部分,处于新材料发展的前沿。其主要用途是用作半导体材料和利用太阳能光伏发电、供热等。由于太阳能具有清洁、环保、方便等诸多优势,近三十年来,太阳能利用技术在研究开发、商业化生产、市场开拓方面都获得了长足发展,成为世界快速、稳定发展的新兴产业之一。
[0003]单晶硅可以用于二极管级、整流器件级、电路级以及太阳能电池级单晶产品的生产和深加工制造,其后续产品集成电路和半导体分离器件已广泛应用于各个领域,在军事电子设备中也占有重要地位。
[0004]在生产单晶硅切片的时候,需要对原料进行研磨,现在市面上的研磨设备在对单晶硅切片原料进行研磨的时候,研磨效果不是很好,导致单晶硅切片的质量不高,同时无法需求对研磨后材料的研磨度进行控制。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种单晶硅切片用研磨装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种单晶硅切片用研磨装置,包括研磨箱,所述研磨箱顶部固定连接有进料斗,所述研磨箱内位于所述进料斗正下方滑动式装配有研磨台,所述研磨台顶部开设有弧形的研磨槽,所述研磨槽上方设置有粉碎机构,所述粉碎机构包括两个与所述研磨箱转动连接的粉碎辊、粉碎电机、以及滑移组件,所述粉碎电机的输出轴与所述粉碎辊的轴心固定连接,所述滑移组件带动两所述粉碎辊以相反方向滑动,所述研磨槽中心处开设有落料孔,所述研磨台内开设有弧形滑槽,所述弧形滑槽与所述落料孔相连通,所述弧形滑槽内滑动式装配有弧形滑块,所述弧形滑块上间隔设置多个不同尺寸的滤网,所述研磨箱底部位于所述落料孔下方固定连接有出料筒。
[0008]实现上述技术方案,原料从进料斗内落入研磨槽内,粉碎电机带动粉碎辊进行转动研磨,原料在研磨槽内被粉碎辊进行带动研磨,当研磨至可以穿过滤网时,从落料孔下落至出料筒内排出,通过滑移组件控制两粉碎辊之间的距离来保证对不同大小的碎料的研磨效果,同时研磨台可以升降,在调整粉碎辊的位置后,保持研磨槽与粉碎辊之间的间隙,更好地进行循环粉碎,粉碎效果好且通过用不同的滤网来控制研磨度,满足客户的需求。
[0009]作为本技术的一种优选方案,所述滑移组件包括驱动电机、传动螺杆、滑动台,所述驱动电机的输出轴与所述传动螺杆固定连接,所述滑动台设置有两个且与所述传动螺杆螺纹连接,两所述滑动台与所述传动螺杆螺纹配合方向相反。
[0010]实现上述技术方案,驱动电机转动带动滑动台滑动,实现两粉碎辊之间的分离和
靠近。
[0011]作为本技术的一种优选方案,所述弧形滑块一端设置有推杆,所述推杆从弧形滑槽内延伸至所述研磨台外部。
[0012]实现上述技术方案,方便滑动弧形滑块,来使用不同尺寸的滤网对原料进行过滤。
[0013]作为本技术的一种优选方案,所述研磨箱内位于所述研磨台下方固定设置有电动推杆,所述电动推杆的输出端与所述研磨台底部固定连接。
[0014]实现上述技术方案,通过电动推杆带动研磨台进行升降调整。
[0015]作为本技术的一种优选方案,所述研磨台底部与所述落料孔同轴线固定连接有过渡筒,所述出料筒靠近所述研磨台一侧端部上开设有过渡槽,所述过渡筒插接于所述过渡槽内。
[0016]实现上述技术方案,便于连通落料孔以及出料筒,防止原料下落过程中,洒落在研磨箱内。
[0017]综上所述,本技术具有如下有益效果:原料从进料斗内落入研磨槽内,粉碎电机带动粉碎辊进行转动研磨,原料在研磨槽内被粉碎辊进行带动研磨,当研磨至可以穿过滤网时,从落料孔下落至出料筒内排出,通过滑移组件控制两粉碎辊之间的距离来保证对不同大小的碎料的研磨效果,同时研磨台可以升降,在调整粉碎辊的位置后,保持研磨槽与粉碎辊之间的间隙,更好地进行循环粉碎,粉碎效果好且通过用不同的滤网来控制研磨度,满足客户的需求。
附图说明
[0018]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0019]图1是本技术的结构示意图;
[0020]图中:1研磨箱;2进料斗;3研磨台;4研磨槽;5粉碎辊;6传动螺杆;7驱动电机;8落料孔;9弧形滑槽;10弧形滑块;11滤网;12出料筒;13推杆;14电动推杆;15过渡筒;16过渡槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]请参阅图1,本技术提供一种单晶硅切片用研磨装置,包括研磨箱1,研磨箱1顶部固定连接有进料斗2,研磨箱1内位于进料斗2正下方滑动式装配有研磨台3,研磨台3顶部开设有弧形的研磨槽4,研磨槽4上方设置有粉碎机构,粉碎机构包括两个与研磨箱1转动连接的粉碎辊5、粉碎电机(图中未示出)、以及滑移组件,粉碎电机的输出轴与粉碎辊5的轴心固定连接,滑移组件带动两粉碎辊5以相反方向滑动,研磨槽4中心处开设有落料孔8,研磨台3内开设有弧形滑槽9,弧形滑槽9与落料孔8相连通,弧形滑槽9内滑动式装配有弧形滑
块10,弧形滑块10上间隔设置多个不同尺寸的滤网11,研磨箱1底部位于落料孔8下方固定连接有出料筒12。
[0024]滑移组件包括驱动电机7、传动螺杆6、滑动台(图中未示出),驱动电机7的输出轴与传动螺杆6固定连接,滑动台设置有两个且与传动螺杆6螺纹连接,两滑动台与传动螺杆6螺纹配合方向相反,驱动电机7转动带动滑动台滑动,实现两粉碎辊5之间的分离和靠近。
[0025]弧形滑块10一端设置有推杆13,推杆13从弧形滑槽9内延伸至研磨台3外部,方便滑动弧形滑块10,来使用不同尺寸的滤网11对原料进行过滤。
[0026]研磨箱1内位于研磨台3下方固定设置有电动推杆14,电动推杆14的输出端与研磨台3底部固定连接,通过电动推杆14带动研磨台3进行升降调整。
[0027]研磨台3底部与落料孔8同轴线固定连接有过渡筒15,出料筒12靠近研磨台3一侧端部上开设有过渡槽16,过渡筒15插接于过渡槽16内,便于连通落料孔8以及出料筒12,防止原料下落过程中,洒落在研磨箱1内。
[0028]在本技术实施例中,原料从进料斗2内落入研磨槽4内,粉碎电机带动粉碎辊5进行转动研磨,原料在研磨槽4内被粉碎辊5进行带动研磨,当研磨至可以穿过滤网11时,从落料孔8下落至出料筒12内排出,通过滑移组件控本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单晶硅切片用研磨装置,其特征在于,包括研磨箱,所述研磨箱顶部固定连接有进料斗,所述研磨箱内位于所述进料斗正下方滑动式装配有研磨台,所述研磨台顶部开设有弧形的研磨槽,所述研磨槽上方设置有粉碎机构,所述粉碎机构包括两个与所述研磨箱转动连接的粉碎辊、粉碎电机、以及滑移组件,所述粉碎电机的输出轴与所述粉碎辊的轴心固定连接,所述滑移组件带动两所述粉碎辊以相反方向滑动,所述研磨槽中心处开设有落料孔,所述研磨台内开设有弧形滑槽,所述弧形滑槽与所述落料孔相连通,所述弧形滑槽内滑动式装配有弧形滑块,所述弧形滑块上间隔设置多个不同尺寸的滤网,所述研磨箱底部位于所述落料孔下方固定连接有出料筒。2.根据权利要求1所述的一种单晶硅切片用研磨装置,其特征在于,所述滑移组件...

【专利技术属性】
技术研发人员:王初林
申请(专利权)人:扬州善鸿新能源发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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