本实用新型专利技术公开了一种新型低温气动球阀的球衬密封结构，包括阀体，所述阀体的内部设有阀腔，所述阀腔的内部设有球体，所述球体和阀体内部分别设有相连通的阀体通孔和球体通孔，所述球体的上端固定有阀杆，所述阀杆的上端连接有气动执行器，所述阀杆的外表面套设有阀盖，所述阀盖与阀体上端固定连接，所述阀腔上下端与球体外壁之间均连接有球衬，且球衬与球体外壁紧密贴合，所述球衬与球体之间还设有防水圈，所述球衬和防水圈均为耐腐蚀性较强的弹性件；解决了现有技术中球阀不能密封防漏的问题。问题。问题。
【技术实现步骤摘要】
一种新型低温气动球阀的球衬密封结构
[0001]本技术涉及气动球阀
，特别是涉及一种新型低温气动球阀的球衬密封结构。
技术介绍
[0002]气动球阀是靠旋转阀芯来使阀门畅通或闭塞。气动球阀开关轻便，体积小，可以做成很大口径，密封可靠，结构简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，在各行业得到广泛的应用。气动球阀在管路中主要用来做切断速度快、分配和改变介质的流动方向。在LNG加气机的加注管中，需要用到低温气动球阀，其主要起到切断和接通管路的作用。
[0003]现有气动球阀密封单纯靠球衬的预压紧来实现，气动球阀在低温环境下长期使用中，由于球体转动与球衬产生摩擦损耗，压紧余量减少造成密封力不足发生渗漏的现象，使得大量的物料被浪费，为此我们提出一种新型低温气动球阀的球衬密封结构。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种新型低温气动球阀的球衬密封结构，能解决球阀不能密封防漏的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种新型低温气动球阀的球衬密封结构，包括阀体，所述阀体的内部设有阀腔，所述阀腔的内部设有球体，所述球体和阀体内部分别设有相连通的阀体通孔和球体通孔，所述球体的上端固定有阀杆，所述阀杆的上端连接有气动执行器，所述阀杆的外表面套设有阀盖，所述阀盖与阀体上端固定连接，所述阀腔上下端与球体外壁之间均连接有球衬，且球衬与球体外壁紧密贴合，所述球衬与球体之间还设有防水圈，所述球衬和防水圈均为耐腐蚀性较强的弹性件。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述球体的底端固定有转杆，且阀腔的内部开设有与转杆匹配的转槽，且转杆的底端内部设有滚珠，所述滚珠与转槽内壁贴合。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述阀盖的内部设有密封填料，且密封填料的上端设有密封填料压环，所述密封填料压环的上端设有与阀盖螺纹连接的密封填料压盖。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述密封填料的外表面对称开设有V型槽。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述密封填料的底端与阀盖之间连接有垫圈。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述阀体包括进口阀体、出口阀体和固定底座，所述进口阀体、出口阀体、固定底座和阀盖均通过螺栓固定连接，且其之间设有密封垫。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述球体的两端连接有抗压力性能的密封圈，且密封圈与阀腔内侧密封贴合。
[0012]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0013]1、在球体转动时，与球衬表面产生摩擦，通过在两者之间设置的防水圈，减少球体与球衬直接接触，减少球衬的损耗，且防水圈具有良好的隔离效果，防止物料的渗透，且防水圈和球衬的具有良好的耐腐蚀性能，提高了球阀的使用寿命；
[0014]2、通过设置的密封填料及上端配合密封填料使用的密封填料压环，防止阀杆在转动时出现偏摆的现象发生，进一步提高球体与球衬之间的连接密封性。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为图1中a处的放大结构示意图；
[0017]图3为本技术密封填料的结构示意图；
[0018]图中：1、阀体；2、阀杆；3、阀盖；4、球体；5、球衬；6、螺栓；7、密封圈；8、阀体通孔；9、球体通孔；10、密封填料；11、密封填料压环；12、V型槽；13、转杆；14、转槽；15、滚珠。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0020]实施例：
[0021]如图1所示，一种新型低温气动球阀的球衬密封结构，包括阀体1，阀体1的内部设有阀腔，阀腔的内部设有球体4，球体4和阀体1内部分别设有相连通的阀体通孔8和球体通孔9，球体4的上端固定有阀杆2，阀杆2的上端连接有气动执行器，阀杆2的外表面套设有阀盖3，阀盖3与阀体1上端固定连接，阀腔上下端与球体4外壁之间均连接有球衬5，且球衬5与球体4外壁紧密贴合，球衬5与球体4之间还设有防水圈，球衬5和防水圈均为耐腐蚀性较强的弹性件；
[0022]当物料经过球阀时，从阀体1一端的阀体通孔8进入，当球体4转动时，球体4上的球体通孔9对准阀体通孔8时可通物料，球体4上的球体通孔9不对准阀体通孔8时，可调节物料的流速，在球体4转动时，与球衬5表面产生摩擦，通过在两者之间设置的防水圈，减少球体4与球衬5直接接触，减少球衬5的损耗，且防水圈具有良好的隔离效果，防止物料的渗透，且防水圈和球衬5的具有良好的耐腐蚀性能，提高了球阀的使用寿命。
[0023]在另外一个实施例中，如图1和图2所示，本实施例公开了，球体4的底端固定有转杆13，且阀腔的内部开设有与转杆13匹配的转槽14，且转杆13的底端内部设有滚珠15，滚珠15与转槽14内壁贴合；通过设置的转杆13及转槽14的配合，防止球衬5在转动时发生偏移，进一步防止物料的渗透，且通过滚珠15的作用，便于对球体4的转动。
[0024]在另外一个实施例中，如图1所示，本实施例公开了，阀盖3的内部设有密封填料10，且密封填料10的上端设有密封填料压环11，密封填料压环11的上端设有与阀盖3螺纹连
接的密封填料压盖；通过设置的密封填料10及上端配合密封填料10使用的密封填料压环11，防止阀杆2在转动时出现偏摆的现象发生，进一步提高球体4与球衬5之间的连接密封性。
[0025]在另外一个实施例中，如图3所示，本实施例公开了，密封填料10的外表面对称开设有V型槽12；通过V型槽12的设置，密封填料10受到向下的压力时横向延伸，进而对阀杆2表面形成良好的密封。
[0026]在另外一个实施例中，如图1所示，本实施例公开了，密封填料10的底端与阀盖3之间连接有垫圈；通过设置的垫圈，为更好的限制密封填料。
[0027]在另外一个实施例中，如图1所示，本实施例公开了，阀体1包括进口阀体、出口阀体和固定底座，进口阀体、出口阀体、固定底座和阀盖3均通过螺栓6固定连接，且其之间设有密封垫；进口阀体、出口阀体、固定底座和阀盖3通过螺栓6固定连接，便于对球阀的拆装，从而便于对其内部的维修，密封垫的设置，提高两者之间的连接密封性。
[0028]在另外一个实施例中，如图1所示，本实施例公开了，球体4的两端连接有抗压力性能的密封圈7，且密封圈7与阀腔内侧密封贴合；通过密封圈7的设置，进一步提高球阀的密封性，且密封圈7具有良好的抗压力性能，提高密封圈7的使用寿命。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型低温气动球阀的球衬密封结构，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)的内部设有阀腔，所述阀腔的内部设有球体(4)，所述球体(4)和阀体(1)内部分别设有相连通的阀体通孔(8)和球体通孔(9)，所述球体(4)的上端固定有阀杆(2)，所述阀杆(2)的上端连接有气动执行器，所述阀杆(2)的外表面套设有阀盖(3)，所述阀盖(3)与阀体(1)上端固定连接，所述阀腔上下端与球体(4)外壁之间均连接有球衬(5)，且球衬(5)与球体(4)外壁紧密贴合，所述球衬(5)与球体(4)之间还设有防水圈，所述球衬(5)和防水圈均为耐腐蚀性较强的弹性件。2.根据权利要求1所述的一种新型低温气动球阀的球衬密封结构，其特征在于：所述球体(4)的底端固定有转杆(13)，且阀腔的内部开设有与转杆(13)匹配的转槽(14)，且转杆(13)的底端内部设有滚珠(15)，所述滚珠(15)与转槽(14)内壁贴合。3.根据权利要求1所述的一种新型低温气...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟健，张斌，张远东，唐先明，
申请(专利权)人：成都欣国立低温科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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