一种金属密封上装式球阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属密封上装式球阀，包括：阀体，所述阀体中间设有球体；阀座，所述阀座一端贴合球体，另一端通过弹簧与阀体连接；所述阀体上端设有阀盖；所述球体上端连接阀杆，所述阀杆贯穿阀盖与球体连接；所述阀体在阀座朝向球体处设有两个对称的拆装孔，所述阀座朝向球体一端加工成锥形；所述弹簧设有弹簧座圈，所述弹簧座圈设有用于拆卸的凹槽；本实用新型专利技术弹簧座圈的凹槽设计方便工厂使用专用工装实现阀门拆装，工厂无需通过拆装孔拆装阀门，有效提高阀体上拆装孔的使用频次和寿命；阀座朝向球体端锥形设计，后期拆装时与拆装工装相配合对球体和阀座实现分离和贴合，便于阀门在线拆装，降低在线维护难度。降低在线维护难度。降低在线维护难度。

【技术实现步骤摘要】
一种金属密封上装式球阀


[0001]本技术涉及一种金属密封上装式球阀，属于球阀设计


技术介绍

[0002]随着工业不断发展，对阀门的需求越来越多。球阀用球体作为启闭件，其具有流阻小、压力损失小、密封可靠、操作简便等优势而得到客户的信赖。现有的固定球阀一般为两 片或三片式分体侧装式，因其结构局限，外漏点较多，在管道上维修时，都必须将阀门与管道脱离，再对阀门内部零件进行检修，增大维修难度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术中在管道上维修时，都必须将阀门与管道脱离，再对阀门内部零件进行检修，增大维修难度的不足，提供一种金属密封上装式球阀。
[0004]一种金属密封上装式球阀，包括：
[0005]阀体，所述阀体中间设有球体；
[0006]阀座，所述阀座一端贴合球体，另一端通过弹簧与阀体连接； 所述阀体上端设有阀盖；所述球体上端连接阀杆，所述阀杆贯穿阀盖与球体连接；
[0007]所述阀体在阀座朝向球体处设有两个对称的拆装孔，所述阀座朝向球体一端加工成锥形；所述弹簧设有弹簧座圈，所述弹簧座圈设有用于拆卸的凹槽。
[0008]进一步地，所述阀座与阀体之间设有第一O型密封圈和第一防火盘根。
[0009]进一步地，所述阀盖和阀体之间设有第二O型密封圈和第二防火盘根。
[0010]进一步地，所述阀杆和阀盖之间设有第三O型密封圈。
[0011]进一步地，所述阀盖与阀体可拆卸连接。
[0012]进一步地，所述阀盖上设有顶法兰，所述顶法兰通过螺栓和防转销与阀盖固定连接。
[0013]进一步地，所述球体为长柄式球体，所述球体上下长柄与阀盖和阀体相配合。
[0014]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果：
[0015]（1）弹簧座圈的凹槽设计方便工厂使用专用工装实现阀门拆装，工厂无需通过拆装孔拆装阀门，有效提高阀体上拆装孔的使用频次和寿命；
[0016]（2）阀座朝向球体端锥形设计，后期拆装时与拆装工装相配合对球体和阀座实现分离和贴合，便于阀门在线拆装，降低在线维护难度；
[0017]（3）长柄式球体，减少零件使用，降低成本，且相应的减少各个零件间加工公差，提高因零件加工公差导致的密封性能；
[0018]（4）采用整体式阀体代替两片式或三片式分体式阀体，减少了泄漏点；
[0019]（5）阀座与球体之间、阀座与阀体之间、阀盖与阀体，以及阀杆与阀盖之间，多个O型密封圈和防火盘根的设置，保障了球阀具有较好的密封性能。
附图说明
[0020]图1为本技术示意图；
[0021]图2为本技术侧部剖视图示意图。
[0022]图中：1、阀体；2、阀盖；3、阀杆；4、球体；5、阀座；6、弹簧；7、弹簧座圈；8、第一O型密封圈；9、第一防火盘根；10、第二O型密封圈；11、第二防火盘根；12、第三O型密封圈；13、螺柱；14、螺母；15、顶法兰；16、螺栓；17、防转销；18、拆装孔；19、拆装工装。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、
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底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0025]参考图1，本技术金属密封上装式球阀，包括阀体1、阀盖2、阀杆3、球体4和阀座5；阀座5和阀体1之间设有弹簧6和弹簧座圈7，阀座5与阀体1之间设有第一O型密封圈8和第一防火盘根9，设计时阀座5和阀体1之间应留有足够的位移量； 阀座5一端贴合球体3，另一端抵住弹簧座圈7；阀体1上端设有阀盖2，阀盖2通过螺柱13和螺母14与阀体1固定连接，阀盖2和阀体1之间设有第二O型密封圈10和第二防火盘根11；阀体1内设有球体4，球体4上端连接阀杆3，阀杆3贯穿阀盖2，阀杆3和阀盖2之间设有第三O型密封圈12。
[0026]参考图1，本技术还包括顶法兰15、螺栓16和防转销17，顶法兰15位于阀盖2上并通过螺栓16和防转销17与阀盖2固定连接。
[0027]所述球体2为长柄式球体，球体2上下长柄与阀盖2和阀体1相配合。
[0028]所述弹簧座圈7设有凹槽，工厂拆装时用专用工装卡在凹槽里拉动弹簧座圈7，使弹簧座圈7远离球体4，阀座5靠外力也将远离球体4，实现球体4拆装。
[0029]所述阀体1在阀座5朝向球体4处设有两个对称的拆装孔18，便于后期在线维护。
[0030]所述阀座5朝向球体4一端加工成锥形，后期在线维护时，通过两个对称的拆装孔18，利用拆装工装19与阀座5锥形面配合使阀座5远离球体4，实现在线维护。
[0031]本技术具有以下优点和进步：
[0032]（1）弹簧座圈的凹槽设计方便工厂使用专用工装实现阀门拆装，工厂无需通过拆装孔拆装阀门，有效提高阀体上拆装孔的使用频次和寿命；
[0033]（2）阀座朝向球体端锥形设计，后期拆装时与拆装工装相配合对球体和阀座实现分离和贴合，便于阀门在线拆装，降低在线维护难度；
[0034]（3）长柄式球体，减少零件使用，降低成本，且相应的减少各个零件间加工公差，提高因零件加工公差导致的密封性能；
[0035]（4）采用整体式阀体代替两片式或三片式分体式阀体，减少了泄漏点；
[0036]（5）阀座与球体之间、阀座与阀体之间、阀盖与阀体，以及阀杆与阀盖之间，多个O型密封圈和防火盘根的设置，保障了球阀具有较好的密封性能。
[0037]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0038]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属密封上装式球阀，其特征是，包括：阀体（1），所述阀体（1）中间设有球体（4）；阀座（5），所述阀座（5）一端贴合球体（4），另一端通过弹簧（6）与阀体（1）连接；所述阀体（1）上端设有阀盖（2）；所述球体（4）上端连接阀杆（3），所述阀杆（3）贯穿阀盖（2）与球体（4）连接；所述阀体（1）在阀座（5）朝向球体（4）处设有两个对称的拆装孔（18），所述阀座（5）朝向球体（4）一端加工成锥形；所述弹簧（6）设有弹簧座圈（7），所述弹簧座圈（7）设有用于拆卸的凹槽。2.根据权利要求1所述的金属密封上装式球阀，其特征是，所述阀座（5）与阀体（1）之间设有第一O型密封圈（8）和第一防火盘根（9）。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨青，朱建明，
申请(专利权)人：昆山维萨阀门股份有限公司，
类型：新型
国别省市：