橡胶弹性体联轴器制造技术

本实用新型专利技术涉及联轴器技术领域，具体为橡胶弹性体联轴器，包括第一联轴板和第二联轴板，第一联轴板的下端和第二联轴板的上端设置有卡合块，卡合块之间卡合设置有缓冲箱，缓冲箱的上侧表面抵触设置在第一联轴板的下侧表面，缓冲箱的下侧表面抵触设置在第二联轴板的上侧表面。本实用新型专利技术设计新颖，结构简单，使用方便，当第一联轴板和第二联轴板之间的卡合块卡合之后，在进行连接的时候，使得外板和内板受到压力，使得外板和内板向着弹簧内侧压动，使得弹簧的压力压在橡胶缓冲垫上面，起到了双重缓冲的效果，从而使得缓冲效果大大提高，限位挡板起到了遮挡限位效果，使得缓冲箱可以被限制在内部，位置不会移动。位置不会移动。位置不会移动。

【技术实现步骤摘要】
橡胶弹性体联轴器


[0001]本技术涉及联轴器
，具体是橡胶弹性体联轴器。

技术介绍

[0002]联轴器可兼有补偿两轴之间由于制造安装不精确、工作时的变形或热膨胀等原因所发生的偏移，以及缓和冲击、吸振。常用的联轴器大多已标准化或规格化，一般情况下只需要正确选择联轴器的类型、确定联轴器的型号及尺寸。必要时可对其易损的薄弱环节进行负荷能力的校核计算；转速高时还需验算其外缘的离心力和弹性元件的变形，进行平衡校验等。
[0003]一些具有缓冲性能的联轴器结构中，普遍采用了尼龙材质的连接件，但是当遇到了较大的外部力量的时候，可能自身的缓冲性能不够强，从而导致了物料的损坏，所以需要增强缓冲性能，同时联轴器内部的结构也需要增强连接性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的橡胶弹性体联轴器。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：橡胶弹性体联轴器，包括第一联轴板和第二联轴板，所述第一联轴板的下端和第二联轴板的上端设置有卡合块，所述卡合块之间卡合设置有缓冲箱，所述缓冲箱的上侧表面抵触设置在第一联轴板的下侧表面，所述缓冲箱的下侧表面抵触设置在第二联轴板的上侧表面，所述缓冲箱的内部设置有橡胶缓冲垫，所述缓冲箱的内部与橡胶缓冲垫的一端连接有两个弹簧，所述弹簧的外端连接有内板。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：所述缓冲箱的表面开设有插槽，所述插槽的内部卡合设置有插板。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：所述插板的下部开设有卡槽，所述卡槽的内部设置有外板，所述外板的内端与内板的外端固定连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述外板的宽度与卡槽的宽度相等，所述内板宽度大于卡槽的宽度。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述第一联轴板的下端与第二联轴板的上端固定设置有圆杆，所述缓冲箱的一端设置有圆环，所述圆环的上下表面设置有圆孔，所述圆环横截面积与圆孔的横截面积相等。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述第一联轴板的下端与第二联轴板的上端设置有限位挡板，所述限位挡板的内侧表面抵触设置在缓冲箱的外侧表面。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述橡胶缓冲垫的材质是耐磨硅橡胶。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术设计新颖，结构简单，使用方便，将第一联轴板的下面放置在第二联
轴板的上面，将弹簧放置在缓冲箱的内部，使得弹簧的内端抵触在橡胶缓冲垫的外端，然后将外板和内板放置在缓冲箱的内部之后，再将插板从插槽的内部向着下面插入，使得插板可以卡在外板的外面，由于内板的宽度大于卡槽的宽度，而外板的宽度与卡槽的宽度相等，使得外板可以在卡槽的内部滑动，内板会被卡槽进行限位，内板不会在插板的下面滑动出去。
[0014]2.内板的内端抵触在弹簧的外端部，使得外板的外端抵触在卡合块的表面，当第一联轴板和第二联轴板之间的卡合块卡合之后，在进行连接的时候，使得外板和内板受到压力，使得外板和内板向着弹簧内侧压动，使得弹簧的压力压在橡胶缓冲垫上面，起到了双重缓冲的效果，从而使得缓冲效果大大提高。
[0015]3.限位挡板起到了遮挡限位效果，使得缓冲箱可以被限制在内部，位置不会移动，将圆环表面的圆孔对应在圆杆上面，使得圆杆缓冲箱可以通过圆环套在圆杆的两端。
附图说明
[0016]图1为橡胶弹性体联轴器的结构示意图；
[0017]图2为橡胶弹性体联轴器中圆杆的结构示意图；
[0018]图3为橡胶弹性体联轴器中插板的结构示意图。
[0019]图中：1、第一联轴板；2、第二联轴板；3、卡合块；4、缓冲箱；5、橡胶缓冲垫；6、弹簧；7、插槽；8、插板；9、卡槽；10、外板；11、内板；12、圆环；13、圆孔；14、圆杆；15、限位挡板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]参照图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：橡胶弹性体联轴器，包括第一联轴板1和第二联轴板2，第一联轴板1的下端和第二联轴板2的上端设置有卡合块3，卡合块3之间卡合设置有缓冲箱4，缓冲箱4的上侧表面抵触设置在第一联轴板1的下侧表面，缓冲箱4的下侧表面抵触设置在第二联轴板2的上侧表面，缓冲箱4的内部设置有橡胶缓冲垫5，缓冲箱4的内部与橡胶缓冲垫5的一端连接有两个弹簧6，弹簧6的外端连接有内板11，缓冲箱4的表面开设有插槽7，插槽7的内部卡合设置有插板8，插板8的下部开设有卡槽9，卡槽9的内部设
置有外板10，外板10的内端与内板11的外端固定连接，外板10的宽度与卡槽9的宽度相等，内板11宽度大于卡槽9的宽度，第一联轴板1的下端与第二联轴板2的上端固定设置有圆杆14，缓冲箱4的一端设置有圆环12，圆环12的上下表面设置有圆孔13，圆环12横截面积与圆孔13的横截面积相等，将第一联轴板1的下面放置在第二联轴板2的上面，将弹簧6放置在缓冲箱4的内部，使得弹簧6的内端抵触在橡胶缓冲垫5的外端，然后将外板10和内板11放置在缓冲箱4的内部之后，再将插板8从插槽7的内部向着下面插入，使得插板8可以卡在外板10的外面，由于内板11的宽度大于卡槽9的宽度，而外板10的宽度与卡槽9的宽度相等，使得外板10可以在卡槽9的内部滑动，内板11会被卡槽9进行限位，内板11不会在插板8的下面滑动出去，此时内板11的内端抵触在弹簧6的外端部，使得外板10的外端抵触在卡合块3的表面，当第一联轴板1和第二联轴板2之间的卡合块3卡合之后，在进行连接的时候，使得外板10和内板11受到压力，使得外板10和内板11向着弹簧6内侧压动，使得弹簧6的压力压在橡胶缓冲垫5上面，起到了双重缓冲的效果，从而使得缓冲效果本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.橡胶弹性体联轴器，包括第一联轴板(1)和第二联轴板(2)，所述第一联轴板(1)的下端和第二联轴板(2)的上端设置有卡合块(3)，其特征在于，所述卡合块(3)之间卡合设置有缓冲箱(4)，所述缓冲箱(4)的上侧表面抵触设置在第一联轴板(1)的下侧表面，所述缓冲箱(4)的下侧表面抵触设置在第二联轴板(2)的上侧表面，所述缓冲箱(4)的内部设置有橡胶缓冲垫(5)，所述缓冲箱(4)的内部与橡胶缓冲垫(5)的一端连接有两个弹簧(6)，所述弹簧(6)的外端连接有内板(11)。2.根据权利要求1所述的橡胶弹性体联轴器，其特征在于：所述缓冲箱(4)的表面开设有插槽(7)，所述插槽(7)的内部卡合设置有插板(8)。3.根据权利要求2所述的橡胶弹性体联轴器，其特征在于：所述插板(8)的下部开设有卡槽(9)，所述卡槽(9)的内部设置有外板(10)，所述外板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁志明，
申请(专利权)人：上海瑞吉机械传动技术有限公司，
类型：新型
国别省市：