一种门皮板出料库制造技术

本实用新型专利技术涉及门板生产加工技术领域，具体涉及一种门皮板出料库，包括料库支撑架，所述的料库支撑架的上方水平设有旋转轴，旋转轴的上套装有两个旋转支撑架，两个旋转支撑架内分别粘接套装有旋转轴承，旋转轴承的内圈粘贴套装在旋转轴上，两个旋转支撑架之间设有两个旋转圆环，两个旋转圆环分别粘接套装在旋转轴的两侧，两个旋转圆环的侧壁上分别粘接有若干个旋转连接杆，旋转连接杆的内侧水平设有门板支撑板，门板支撑板与旋转连接杆之间设有支撑轴承，旋转连接杆与门板支撑板通过支撑轴承相连接。本实用新型专利技术提供一种操作简单，便于对门板进行观察，减少了占地面积，稳定牢固，便于输送门板的门皮板出料库，用于克服现有技术中缺陷。陷。陷。

【技术实现步骤摘要】
一种门皮板出料库


[0001]本技术涉及门板生产加工
，具体涉及一种门皮板出料库。

技术介绍

[0002]门是日常生活中随处可见的一样东西，随着社会的发展，门的加工工艺也在不断的变化，然而门板进行覆膜、喷胶等工艺后，往往需要对门板进行观察以及晾干，从而满足门的加工需求；但是同时对多个门板进行晒干时，往往将多个门板依次平铺在加工生产线上，导致生产加工的空间受到挤压，不便于对门板进行加工；并且门板的输送往往是人工手动进行搬运，加大工人的工作压力，大大的降低了门板加工的效率，不便于门板加工的进行。
[0003]因此，生产一种操作简单，便于对门板进行观察，减少了占地面积，稳定牢固，便于输送门板的门皮板出料库，具有广泛的市场前景。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种操作简单，便于对门板进行观察，减少了占地面积，稳定牢固，便于输送门板的门皮板出料库，用于克服现有技术中缺陷。
[0005]本技术采用的技术方案为：一种门皮板出料库，包括料库支撑架，所述的料库支撑架的上方水平设有旋转轴，旋转轴的上套装有两个旋转支撑架，两个旋转支撑架的底端分别端粘接在料库支撑架的顶端两侧，两个旋转支撑架内分别粘接套装有旋转轴承，旋转轴承的内圈粘贴套装在旋转轴上，两个旋转支撑架之间设有两个旋转圆环，两个旋转圆环分别粘接套装在旋转轴的两侧，两个旋转圆环的侧壁上分别粘接有若干个旋转连接杆，若干个旋转连接杆的底端分别沿着圆周方向等间距设在旋转圆环上，旋转连接杆的内侧水平设有门板支撑板，门板支撑板与旋转连接杆之间设有支撑轴承，旋转连接杆与门板支撑板通过支撑轴承相连接。
[0006]所述的旋转轴的一侧设有驱动电机，驱动电机粘接在料库支撑架上，驱动电机的驱动端粘接套装有主动齿轮，主动齿轮的一侧设有相啮合的从动齿轮，从动齿轮粘接套装旋转轴的一端上。
[0007]所述的门板支撑板的上方设有两个门板限位板，两个门板限位板对称粘接在门板支撑板的两端上。
[0008]所述的门板限位板采用直角梯形板状结构，门板限位板的顶面长度不大于门板限位板的底面长度，门板限位板的倾斜面设在门板限位板的内侧面上。
[0009]所述的门板限位板的内侧设有两个门板传动架，两个门板传动架对称设在料库支撑架的两侧，门板传动架的顶面不低于最底部的门板限位板的所在高度。
[0010]所述的门板传动架的顶面上水平设有若干个传动辊杆，若干个传动辊杆的两端分别通过螺栓等间距固定在门板传动架的两侧上，传动辊杆的顶端不低于门板传动架的顶面的所在高度，传动辊杆的顶端不高于旋转圆环的所在高度。
[0011]所述的支撑轴承的内圈粘接套装有连接柱，连接柱的一端粘接在旋转连接杆的顶端上，门板支撑板的侧壁中部与支撑轴承的底部相接触，支撑轴承的外圈粘接在门板支撑板的侧壁中部。
[0012]本技术有益效果是：首先，本技术包括料库支撑架，所述的料库支撑架的上方水平设有旋转轴，旋转轴的上套装有两个旋转支撑架，两个旋转支撑架的底端分别端粘接在料库支撑架的顶端两侧，两个旋转支撑架内分别粘接套装有旋转轴承，旋转轴承的内圈粘贴套装在旋转轴上，两个旋转支撑架之间设有两个旋转圆环，两个旋转圆环分别粘接套装在旋转轴的两侧，两个旋转圆环的侧壁上分别粘接有若干个旋转连接杆，若干个旋转连接杆的底端分别沿着圆周方向等间距设在旋转圆环上，旋转连接杆的内侧水平设有门板支撑板，门板支撑板与旋转连接杆之间设有支撑轴承，旋转连接杆与门板支撑板通过支撑轴承相连接，本技术通过设有的旋转轴承，便于旋转轴相对旋转支撑架进行旋转，通过设有的旋转圆环、旋转连接杆和门板支撑板便于对多个门板进行支撑，从而减少了占地面积，便于进行门板加工；其次，本技术通过设有的驱动电机、主动齿轮和从动齿轮，便于带动旋转轴、旋转连接杆以及门板支撑板进行旋转，从而便于对本实用进行控制，使得本技术的操作简单且便于工人进行观察；再次，本技术通过设有的通过设有的门板支撑板的上方设有两个门板限位板，对门板进行限制，避免门板滑落，并通过的门板限位板采用直角梯形板状结构，便于对门板进行定位，即便于门板卡扣到门板支撑板上，从而便于门板保持平衡，提高本技术的稳定性；另外，本技术通过设有的门板传动架，便于对门板进行支撑，通过在门板传动架上设有若干个传动辊杆传动辊杆，便于对门板进行移动，从而提高门板的输送效率，减小工人的工作压力，并通过设有的连接柱以及支撑轴承，确保门板支撑板保持水平放置，从而便于门板支撑板对门板进行支撑，使得本技术具有很好的社会和经济效益，是易于推广使用的产品。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体示意图。
[0014]图2为本技术中旋转轴、驱动电机以及门板传动架与料库支撑架的安装示意图。
[0015]图3为本技术中门板支撑板与旋转圆环的安装示意图。
具体实施方式
[0016]如图1、2、3所示，一种门皮板出料库，包括料库支撑架1，所述的料库支撑架1的上方水平设有旋转轴2，旋转轴2的上套装有两个旋转支撑架3，两个旋转支撑架3的底端分别端粘接在料库支撑架1的顶端两侧，两个旋转支撑架3内分别粘接套装有旋转轴承4，旋转轴承4的内圈粘贴套装在旋转轴2上，从而便于旋转轴2相对旋转支撑架3进行旋转，两个旋转支撑架3之间设有两个旋转圆环5，两个旋转圆环5分别粘接套装在旋转轴2的两侧，两个旋转圆环5的侧壁上分别粘接有若干个旋转连接杆6，若干个旋转连接杆6的底端分别沿着圆周方向等间距设在旋转圆环5上，旋转连接杆6的内侧水平设有门板支撑板7，通过门板支撑板7对门板进行支撑，从而节约了占地面积门板支撑板7与旋转连接杆6之间设有支撑轴承8，旋转连接杆6与门板支撑板7通过支撑轴承8相连接。
[0017]所述的旋转轴2的一侧设有驱动电机9，驱动电机9粘接在料库支撑架1上，驱动电机9的驱动端粘接套装有主动齿轮10，主动齿轮10的一侧设有相啮合的从动齿轮11，从动齿轮11粘接套装旋转轴2的一端上，从而驱动电机9便于带动旋转轴2、旋转连接杆6以及门板支撑板7进行旋转，便于对本实用进行控制，使得本技术的操作简单且便于工人进行观察；所述的门板支撑板7的上方设有两个门板限位板12，两个门板限位板12对称粘接在门板支撑板7的两端上，从而对门板进行限制，避免门板滑落；所述的门板限位板12采用直角梯形板状结构，门板限位板12的顶面长度不大于门板限位板12的底面长度，门板限位板12的倾斜面设在门板限位板12的内侧面上，从而便于对门板进行定位，便于门板保持平衡，提高本技术的稳定性。
[0018]所述的门板限位板12的内侧设有两个门板传动架13，两个门板传动架13对称设在料库支撑架1的两侧，门板传动架13的顶面不低于最底部的门板限位板12的所在高度，从而便于对门板进行支撑；所述的门板传动架13的顶面上水平设有若干个传动辊杆14，若干个传动辊杆14的两端分别通过螺栓等间距固定在门板传动架13的两侧上，传动辊杆14的顶端不低于门板传动架13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种门皮板出料库，包括料库支撑架（1），其特征在于：所述的料库支撑架（1）的上方水平设有旋转轴（2），旋转轴（2）的上套装有两个旋转支撑架（3），两个旋转支撑架（3）的底端分别端粘接在料库支撑架（1）的顶端两侧，两个旋转支撑架（3）内分别粘接套装有旋转轴承（4），旋转轴承（4）的内圈粘贴套装在旋转轴（2）上，两个旋转支撑架（3）之间设有两个旋转圆环（5），两个旋转圆环（5）分别粘接套装在旋转轴（2）的两侧，两个旋转圆环（5）的侧壁上分别粘接有若干个旋转连接杆（6），若干个旋转连接杆（6）的底端分别沿着圆周方向等间距设在旋转圆环（5）上，旋转连接杆（6）的内侧水平设有门板支撑板（7），门板支撑板（7）与旋转连接杆（6）之间设有支撑轴承（8），旋转连接杆（6）与门板支撑板（7）通过支撑轴承（8）相连接。2.根据权利要求1所述的门皮板出料库，其特征在于：所述的旋转轴（2）的一侧设有驱动电机（9），驱动电机（9）粘接在料库支撑架（1）上，驱动电机（9）的驱动端粘接套装有主动齿轮（10），主动齿轮（10）的一侧设有相啮合的从动齿轮（11），从动齿轮（11）粘接套装旋转轴（2）的一端上。3.根据权利要求1所述的门皮板出料库，其特征在于：所述的门板支撑板（7）的上方设有两个门板限位板（12）...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵红建，张洪宾，
申请(专利权)人：兰考闼闼同创工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：