一种用于彩钢瓦的夹持运输设备制造技术

技术编号:30296267 阅读:10 留言:0更新日期:2021-10-09 22:21
本实用新型专利技术公开一种用于彩钢瓦的夹持运输设备,包括工作台,所述工作台下端四角固定连接有支撑柱,所述工作台上端左侧通过螺帽固定连接有固定框架,所述固定框架底端内壁固定连接有下凸起压板,所述固定框架两侧内壁固定连接有滑槽套座,通过支撑板组件中的通过圆孔,方便旋转压辊的套接和安装;通过对支撑板组件中的可拆式滑槽轴承座进行拆装工作,方便工作人员对轴承进行固定安装工作,同时也方便更换轴承;通过支撑板组件中的可拆式滑槽轴承座在T字形滑轨外壁进行滑动工作,就可以快速地将损坏的轴承展示出来,从而方便工作人员进行更换工作和固定安装工作,这样就节约了工作人员的操作时间,提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于彩钢瓦的夹持运输设备


[0001]本技术属于彩钢瓦生产相关
,具体涉及一种用于彩钢瓦的夹持运输设备。

技术介绍

[0002]彩钢瓦,又称:彩色压型瓦,是采用彩色涂层钢板,经辊压冷弯成各种波型的压型板;它适用于工业与民用建筑、仓库、特种建筑、大跨度钢结构房屋的屋面、墙面以及内外墙装饰等,具有质轻、高强、色泽丰富、施工方便快捷、抗震、防火、防雨、寿命长、免维护等特点,现已被广泛推广应用。
[0003]现有的彩钢瓦生产技术存在以下问题:现有的彩钢瓦在进行生产工作的时候,就会使用到夹持运输设备,由于旋转压辊两侧穿过两个支撑板的通过圆孔,且旋转压辊两侧外壁套接有轴承座,同时轴承座通过螺栓与两个支撑板固定连接,所以当轴承损坏的时候,工作人员就会发现更换损坏的轴承会非常的麻烦,这样就耽误了工作人员的操作时间,降低工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于彩钢瓦的夹持运输设备,以解决上述
技术介绍
中提出的耽误了工作人员的操作时间和降低工作效率问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于彩钢瓦的夹持运输设备,包括工作台,所述工作台下端四角固定连接有支撑柱,所述工作台上端左侧通过螺帽固定连接有固定框架,所述固定框架底端内壁固定连接有下凸起压板,所述固定框架两侧内壁固定连接有滑槽套座,两个所述滑槽套座中间套接有滑动连接板,所述滑动连接板左端下侧通过螺栓固定连接有中凹槽压板,且中凹槽压板位于下凸起压板上侧,所述滑动连接板左端上侧通过螺栓固定连接有中凸起压板,所述固定框架顶端内壁固定连接有上凹槽压板,所述上凹槽压板位于中凸起压板上侧,所述固定框架上端两侧通过螺栓固定连接有液压气缸,且两个液压气缸下侧通过螺栓和螺栓与滑动连接板固定连接,所述工作台上端左侧固定连接有滑槽立柱,两个所述滑槽立柱和固定框架之间通过螺栓固定连接有两个支撑板组件,两个所述支撑板组件中间套接有多个旋转压辊,后侧所述支撑板组件后端通过螺栓螺栓固定连接有两个伺服电机,且两个伺服电机通过联轴器与旋转压辊固定连接,多个所述旋转压辊前侧外壁套接有传动轮组件。
[0006]优选的,所述工作台上端左侧固定连接有四个螺纹圆柱,且四个螺纹圆柱的高度为二十厘米,所述工作台的厚度和高度分别为十厘米和三十厘米,所述工作台外壁涂有防氧化漆层结构。
[0007]优选的,所述固定框架下侧左右两端固定连接有两个通孔连接块,所述固定框架上端前后两侧开设有通过圆孔,且通过圆孔方便液压气缸中的液压杆穿过,所述固定框架内、外两壁涂有防氧化漆层结构,所述固定框架右端两侧固定连接有滑槽座,且滑槽座两端
内部开设有固定圆孔。
[0008]优选的,所述滑动连接板上端两侧固定连接有两个套柱,且两个套柱前后两端开设有凸字形圆孔,同时两个套柱通过螺栓和螺帽与液压气缸固定连接,所述滑动连接板左端开设有多个内螺纹孔。
[0009]优选的,所述支撑板组件包括固定支撑板、内螺纹连接孔、T字形滑轨和可拆式滑槽轴承座,所述固定支撑板两侧开设有内螺纹连接孔,所述固定支撑板前端固定连接有多个T字形滑轨,多个所述T字形滑轨外壁套接有可拆式滑槽轴承座。
[0010]优选的,所述固定支撑板上下两侧开设有多个通过圆孔,且多个T字形滑轨位于多个通过圆孔两侧,所述固定支撑板外壁涂有防氧化漆层结构。
[0011]优选的,所述可拆式滑槽轴承座由两个半圆弧槽轴承座组成,且两个半圆弧槽轴承座后端开设有凸字形滑槽,同时两个半圆弧槽轴承座上下两侧开设有凸字形圆孔,所述可拆式滑槽轴承座内、外两壁涂有防氧化漆层结构。
[0012]优选的,所述滑槽立柱由固定立柱和两个固定块组成,两个固定块位于固定立柱左端前后两侧,两个固定块上下方向开设有三个固定圆孔,所述滑槽立柱外壁涂有防氧化漆层结构。
[0013]与现有技术相比,本技术提供了一种用于彩钢瓦的夹持运输设备,具备以下有益效果:
[0014]1、本技术通过支撑板组件中的通过圆孔,方便旋转压辊的套接和安装。
[0015]2、本技术通过对支撑板组件中的可拆式滑槽轴承座进行拆装工作,方便工作人员对轴承进行固定安装工作,同时也方便更换轴承。
[0016]3、本技术通过支撑板组件中的可拆式滑槽轴承座在T字形滑轨外壁进行滑动工作,就可以快速地将损坏的轴承展示出来,从而方便工作人员进行更换工作和固定安装工作,这样就节约了工作人员的操作时间,提高工作效率。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制,在附图中:
[0018]图1为本技术提出的一种用于彩钢瓦的夹持运输设备结构示意图;
[0019]图2为本技术提出的夹持运输设备左视结构示意图;
[0020]图3为本技术提出的支撑板组件结构示意图;
[0021]图4为本技术提出的A部分结构示意图;
[0022]图中:1、液压气缸;2、固定框架;3、支撑柱;4、工作台;5、传动轮组件;6、滑槽立柱;7、支撑板组件;71、固定支撑板;72、内螺纹连接孔;73、T字形滑轨;74、可拆式滑槽轴承座;8、伺服电机;9、滑动连接板;10、旋转压辊;11、下凸起压板;12、中凹槽压板;13、滑槽套座;14、中凸起压板;15、上凹槽压板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:工作人员先通过对可拆式滑槽轴承座74中的固定螺栓和固定螺帽进行拆解工作,然后工作人员再通过对可拆式滑槽轴承座74中的两个半圆弧槽轴承座进行滑动工作,就可以使得可拆式滑槽轴承座74中的两个半圆弧槽轴承座在T字形滑轨73外壁进行滑动工作,当可拆式滑槽轴承座74展开之后,就方便工作人员对损坏的轴承进行更换工作,之后再通过对可拆式滑槽轴承座74进行组装工作,就可以快速地对新的轴承进行固定工作,这样就节约了工作人员的操作时间,提高了工作人员的工作效率。
[0025]为了进行连接工作,工作台4上端左侧固定连接有四个螺纹圆柱,且四个螺纹圆柱的高度为二十厘米,工作台4的厚度和高度分别为十厘米和三十厘米,工作台4外壁涂有防氧化漆层结构,通过工作台4,可以更好地进行固定连接工作和固定支撑工作。
[0026]为了进行防护工作,固定框架2下侧左右两端固定连接有两个通孔连接块,固定框架2上端前后两侧开设有通过圆孔,且通过圆孔方便液压气缸1中的液压杆穿过,固定框架2内、外两壁涂有防氧化漆层结构,固定框架2右端两侧本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于彩钢瓦的夹持运输设备,包括工作台(4),其特征在于:所述工作台(4)下端四角固定连接有支撑柱(3),所述工作台(4)上端左侧通过螺帽固定连接有固定框架(2),所述固定框架(2)底端内壁固定连接有下凸起压板(11),所述固定框架(2)两侧内壁固定连接有滑槽套座(13),两个所述滑槽套座(13)中间套接有滑动连接板(9),所述滑动连接板(9)左端下侧通过螺栓固定连接有中凹槽压板(12),且中凹槽压板(12)位于下凸起压板(11)上侧,所述滑动连接板(9)左端上侧通过螺栓固定连接有中凸起压板(14),所述固定框架(2)顶端内壁固定连接有上凹槽压板(15),所述上凹槽压板(15)位于中凸起压板(14)上侧,所述固定框架(2)上端两侧通过螺栓固定连接有液压气缸(1),且两个液压气缸(1)下侧通过螺栓与滑动连接板(9)固定连接,所述工作台(4)上端左侧固定连接有滑槽立柱(6),两个所述滑槽立柱(6)和固定框架(2)之间通过螺栓固定连接有两个支撑板组件(7),两个所述支撑板组件(7)中间套接有多个旋转压辊(10),后侧所述支撑板组件(7)后端通过螺栓固定连接有两个伺服电机(8),且两个伺服电机(8)通过联轴器与旋转压辊(10)固定连接,多个所述旋转压辊(10)前侧外壁套接有传动轮组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种用于彩钢瓦的夹持运输设备,其特征在于:所述工作台(4)上端左侧固定连接有四个螺纹圆柱,且四个螺纹圆柱的高度为二十厘米,所述工作台(4)的厚度和高度分别为十厘米和三十厘米,所述工作台(4)外壁涂有防氧化漆层结构。3.根据权利要求1所述的一种用于彩钢瓦的夹持运输设备,其特征在于:所述固定框架(2)下侧左右两端固定连接有两个通孔连接块,所述固定框架(2)上端前后两侧开...

【专利技术属性】
技术研发人员:王新月杜祖君
申请(专利权)人:青岛鑫鹏钢结构有限公司
类型:新型
国别省市:

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