复叠式低温制冷系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种复叠式低温制冷系统，其包括高温级循环回路及低温级循环回路。高温级循环回路包括第一压缩机、第一冷凝器、第一气液分离器、第一节流机构及蒸发冷凝器，第一冷凝器具有第一冷凝回路，蒸发冷凝器具有蒸发回路和第二冷凝回路；低温级循环回路包括第二压缩机、第二气液分离器、第二节流机构及蒸发器。本实用新型专利技术，其第一气液分离器与第二气液分离器具有经济器的功能，能够使高低温级制冷剂液体在未节流前实现过冷，提高制冷量及制冷速度，精简高温级循环回路和低温级循环回路，降低成本以及系统所占空间；高温级循环回路与低温级循环回路独立运行，提高系统稳定性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
复叠式低温制冷系统


[0001]本技术涉及低温制冷
，特别涉及一种复叠式低温制冷系统。

技术介绍

[0002]复叠式制冷系统广泛应用于食品冷链存储、低温医疗、化工等行业，能够获得
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60℃至
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120℃低温，其包括自复叠系统。传统的自复叠系统，利用压缩机同时对高低温级制冷剂进行压缩，高低温级制冷剂运行的回路部分重合，并利用气液分离器实现高低温级制冷剂的自行分离，然后利用高温级制冷剂冷凝低温级制冷剂，以获得更低的蒸发温度，这种系统易受环境工况影响，系统运行不稳定，一旦发生泄漏就要将制冷剂全部排掉，然后按比例重新充注，维修复杂。而在低温医疗领域，某些病毒、疫苗或细胞的存储温度需要
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80℃以下的低温以保证其安全性和活性，疫苗、病毒的珍贵性对低温制冷系统的稳定性和可靠性提出了更高的要求。另外，现有的复叠式制冷系统，因设计不合理，制冷速度不高。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种复叠式低温制冷系统，其能够提高系统运行稳定性，提高制冷速度。
[0004]根据本技术实施例的复叠式低温制冷系统，其包括高温级循环回路及低温级循环回路。所述高温级循环回路包括第一压缩机、第一冷凝器、第一气液分离器、第一节流机构及蒸发冷凝器，所述第一冷凝器具有第一冷凝回路，所述第一气液分离器具有第一进口、第一出口、第二进口及第二出口，所述蒸发冷凝器具有蒸发回路和第二冷凝回路；所述低温级循环回路包括第二压缩机、第二气液分离器、第二节流机构及蒸发器，所述第二气液分离器具有第三进口、第三出口、第四进口及第四出口；所述第一压缩机的出口与所述第一冷凝回路的进口连通，所述第一冷凝回路的出口与所述第一进口连通，所述第一进口与所述第一出口连通，所述第一出口与所述第一节流机构的进口连通，所述第一节流机构的出口与所述蒸发回路的进口连通，所述蒸发回路的出口与所述第二进口连通，所述第二进口与所述第二出口连通，所述第二出口与所述第一压缩机的进口连通，以使所述高温级循环回路形成闭合回路；所述第二压缩机的出口与所述第二冷凝回路的进口连通，所述第二冷凝回路的出口与所述第三进口连通，所述第三进口与所述第三出口连通，所述第三出口与所述蒸发器的进口连通，所述蒸发器的出口与所述第四进口连通，所述第四进口与所述第四出口连通，所述第四出口与所述第二压缩机的进口连通，以使所述低温级循环回路形成闭合回路。
[0005]根据本技术实施例的复叠式低温制冷系统，至少具有如下有益效果：在高温级循环回路中，从第一冷凝回路出来的高温级制冷剂液体通过第一进口进入第一气液分离器，然后从第一出口离开第一气液分离器，从蒸发回路出来的高温级制冷剂气体从第二进口进入第一气液分离器然后从第二出口离开第一气液分离器，由此，第一气液分离器既具有一般气液分离器的功能，又具有经济器的功能，能够利用从蒸发回路出来的高温级制冷
剂气体冷却第一气液分离器中的高温级制冷剂液体，使高温级制冷剂液体在未节流前实现过冷，提高制冷量及制冷速度，进而提高高温级循环回路对低温级循环回路制冷效果；在低温级循环回路中，从第二冷凝回路出来的高温级制冷剂液体通过第三进口进入第二气液分离器，然后从第三出口离开第二气液分离器，从蒸发器出来的低温级制冷剂气体从第四进口进入第二气液分离器然后从第四出口离开第二气液分离器，由此，第二气液分离器既具有一般气液分离器的功能，又具有经济器的功能，能够利用从蒸发器出来的低温级制冷剂气体冷却第二气液分离器中的低温级制冷剂液体，使低温级制冷剂液体在未节流前实现过冷，可以提高制冷量及制冷速度，另外，低温级制冷剂气体在第二气液分离器中吸收低温级制冷剂液体的余热，降低蒸发器的蒸发负荷，提高系统稳定性，并使箱内可以维持较低的蒸发温度；通过上述设置，第一气液分离器与第二气液分离器具有经济器功能，无需额外设置经济器，可以精简高温级循环回路和低温级循环回路，降低成本以及制冷系统所占空间；高温级循环回路与低温级循环回路独立运行，提高系统稳定性，维修时可分别对高温级循环回路和低温级循环回路进行维修，避免两者其中一个需要维修时另一个被动维修的问题。
[0006]根据本技术的一些实施例，所述第一冷凝器还具有第三冷凝回路，所述第二压缩机的出口与所述第三冷凝回路的进口连通，所述第三冷凝回路的出口与所述第二冷凝回路的进口连通。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述第一压缩机与所述第一冷凝回路之间的管路上设有第一油分离器。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述第二压缩机与所述第三冷凝回路之间的管路上设有第二油分离器。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述第一冷凝回路与所述第一气液分离器之间的管路上设置有第一干燥过滤器。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述第二冷凝回路与所述第二气液分离器之间的管路上设置有第二干燥过滤器。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述第一冷凝回路与所述第一气液分离器之间的管路上设置有第一视液镜。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述第二冷凝回路与所述第二气液分离器之间的管路上设置有第二视液镜。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述第一节流机构设置为节流孔板、毛细管、热力膨胀阀或电子膨胀阀，所述第二节流机构设置为节流孔板、毛细管、热力膨胀阀或电子膨胀阀。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述高温级循环回路采用的制冷剂为R404A、R290或R407，所述低温级循环回路采用的制冷剂为R1150、R23、R508或R50。
[0015]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0017]图1为本技术实施例的复叠式低温制冷系统的示意图。
[0018]附图标记：
[0019]第一压缩机110，第一冷凝器120，第一气液分离器130，第一干燥过滤器140，第一节流机构150，蒸发冷凝器160，第一油分离器170，第一视液镜180，第一冷凝回路121，第三冷凝回路122，蒸发回路161，第二冷凝回路162；
[0020]第二压缩机210，第二干燥过滤器220，第二气液分离器230，第二节流机构240，蒸发器250，第二油分离器260，第二视液镜270。
具体实施方式
[0021]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.复叠式低温制冷系统，其特征在于，包括：高温级循环回路，所述高温级循环回路包括第一压缩机(110)、第一冷凝器(120)、第一气液分离器(130)、第一节流机构(150)及蒸发冷凝器(160)，所述第一冷凝器(120)具有第一冷凝回路(121)，所述第一气液分离器(130)具有第一进口、第一出口、第二进口及第二出口，所述蒸发冷凝器(160)具有蒸发回路(161)和第二冷凝回路(162)；低温级循环回路，所述低温级循环回路包括第二压缩机(210)、第二气液分离器(230)、第二节流机构(240)及蒸发器(250)，所述第二气液分离器(230)具有第三进口、第三出口、第四进口及第四出口；其中，所述第一压缩机(110)的出口与所述第一冷凝回路(121)的进口连通，所述第一冷凝回路(121)的出口与所述第一进口连通，所述第一进口与所述第一出口连通，所述第一出口与所述第一节流机构(150)的进口连通，所述第一节流机构(150)的出口与所述蒸发回路(161)的进口连通，所述蒸发回路(161)的出口与所述第二进口连通，所述第二进口与所述第二出口连通，所述第二出口与所述第一压缩机(110)的进口连通，以使所述高温级循环回路形成闭合回路；所述第二压缩机(210)的出口与所述第二冷凝回路(162)的进口连通，所述第二冷凝回路(162)的出口与所述第三进口连通，所述第三进口与所述第三出口连通，所述第三出口与所述蒸发器(250)的进口连通，所述蒸发器(250)的出口与所述第四进口连通，所述第四进口与所述第四出口连通，所述第四出口与所述第二压缩机(210)的进口连通，以使所述低温级循环回路形成闭合回路。2.根据权利要求1所述的复叠式低温制冷系统，其特征在于，所述第一冷凝器(120)还具有第三冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭海辉，刘经林，黎小平，
申请(专利权)人：中山市澳美斯厨具设备有限公司，
类型：新型
国别省市：