一种铁精粉磁选机制造技术

本申请涉及一种铁精粉磁选机，属于磁选机技术领域，其包括分离机，分离机内壁上转动连接有滚筒，滚筒内设置有不跟随滚筒转动的第一磁铁，分离箱的一侧设置有原料箱，原料箱靠近分离箱的侧壁上开设有出料孔分离箱的上表面远离原料箱的一侧固定连接有喷水装置；喷水装置包括两个第一支撑杆、第一喷水管和位于第一喷水管上方的第二喷水管，第一喷水管和第二喷水管上均固定连接有多个朝向滚筒的喷头，两个第一支撑杆的底端分别与分离箱的上表面固定，第一喷水管的两端和第二喷施管的两端分别与两个第一支撑杆连接。本申请具有使滚筒上的铁精粉脱离干净的效果。精粉脱离干净的效果。精粉脱离干净的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种铁精粉磁选机


[0001]本申请涉及磁选机的
，尤其是涉及一种铁精粉磁选机。

技术介绍

[0002]磁选机是使用于再利用粉状粒体中的除去铁粉等筛选设备。为了将铁精粉中的杂质去除，需要将铁精粉放到磁选机中进行提纯。
[0003]如图1和图2所示，为一种铁精粉磁选机，包括分离箱1、滚筒11和原料箱2，滚筒11位于分离箱1内并与分离箱1转动连接，滚筒11内的底部设置有第一磁铁33，第一磁铁33不跟随滚筒11转动，原料箱2靠近分离箱1的侧壁上开设有供铁精粉流出的出料孔22，分离箱1的底部固定连接有废料管4，废料管4下方设置有收集箱41，远离原料箱2的分离箱1的内壁上固定连接有接料板15。
[0004]当对铁精粉进行除杂时，原料箱2内的铁精粉随着水流进到分离的底部，第一磁铁33将分离箱1底部的铁精粉吸附到滚筒11的外壁上，随着滚筒11的转动，铁精粉受到第一磁铁33的吸力越来越小，当铁精粉随着滚筒11转动到一定角度后，铁精粉与滚筒11脱离，铁精粉依靠惯性掉落到接料板15上。铁精粉内的杂质会随着水流进到废料管4内，从而进入到收集箱41中。
[0005]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有当滚筒11的某一个位置经过接料板15时，有一小部分铁精粉没有与滚筒11脱离，不便于滚筒11下次吸附铁精粉，使磁选机的效率降低的缺陷。

技术实现思路

[0006]为了使滚筒上的铁精粉脱离干净，本申请提供一种铁精粉磁选机。
[0007]本申请提供的一种铁精粉磁选机，采用如下的技术方案：
>[0008]一种铁精粉磁选机，包括分离机，分离机内壁上转动连接有滚筒，滚筒内设置有不跟随滚筒转动的第一磁铁，分离箱的一侧设置有原料箱，原料箱靠近分离箱的侧壁上开设有出料孔分离箱的上表面远离原料箱的一侧固定连接有喷水装置；
[0009]喷水装置包括两个第一支撑杆、第一喷水管和位于第一喷水管上方的第二喷水管，第一喷水管和第二喷水管上均固定连接有多个朝向滚筒的喷头，两个第一支撑杆的底端分别与分离箱的上表面固定，第一喷水管的两端和第二喷施管的两端分别与两个第一支撑杆连接。
[0010]通过采用上述技术方案，铁精粉从原料箱中进入到分离箱中，随着滚筒的转动，分离箱内的铁精粉被吸附到滚筒的外壁上，然后滚筒继续转动，当滚筒的某一位置向远离第一磁铁的方向转动时，吸附到这个位置的铁精粉的吸附力会越来越小，最终铁精粉与滚筒脱落。然而有一些铁精粉还会粘在滚筒的外壁上，第一喷水管和第二喷水管上均固定有喷嘴，喷嘴向滚筒外壁喷水，将粘贴在滚筒外壁上的铁精粉冲下，使滚筒上的铁精粉脱离干净。
[0011]可选的，所述第一喷水管的两端分别与两个所述第一支撑杆固定，第二喷水管的两端分别与两个第一支撑杆转动连接，其中一个第一支撑杆的侧壁上设置有驱动第二喷水管转动的驱动组件。
[0012]通过采用上述技术方案，当第二喷水管上的喷嘴对滚筒外壁进行喷水时，驱动组件能够驱动第二喷水管在一定的范围内转动，使喷嘴对滚筒外壁进行冲刷，能够使粘在滚筒外壁上的铁精粉快速掉落。
[0013]可选的，所述驱动组件包括第一齿轮、与第一齿轮啮合的第二齿轮和驱动第二齿轮转动的伺服电机，第一齿轮与第二喷水管外壁固定。
[0014]通过采用上述技术方案，伺服电机电动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一齿轮和第二喷水管转动，伺服电机带动第二喷水管在一定的范围内转动，使喷嘴能够一直喷到滚筒外壁，对粘在滚筒外壁上的铁精粉有一定的冲刷作用。
[0015]可选的，所述分离箱的上表面固定连接有两个第二支撑杆，第二支撑杆上设置有对滚筒外壁有清理作用的刮板，刮板的两端分别位于第二支撑杆上表面，刮板上设置有将刮板和第二支撑杆固定的锁紧件。
[0016]通过采用上述技术方案，滚筒经过第二喷嘴后，刮板对滚筒的外壁进行清理，将粘在滚筒外壁上的铁精粉清理下去。
[0017]可选的，所述锁紧件为锁紧螺栓，锁紧螺栓贯穿刮板与第二支撑杆螺纹连接。
[0018]通过采用上述技术方案，当对刮板进行更换时，通过锁紧螺栓将刮板与第二支撑杆固定，方便对刮板进行拆卸与安装。
[0019]可选的，远离所述原料箱的分离箱的内壁上固定连接有接料板，接料板的上表面固定连接有倾斜板，倾斜板从下到上向远离接料板的方向倾斜。
[0020]通过采用上述技术方案，滚筒转动经过第一磁铁后，滚筒上的铁精粉会与滚筒外壁脱离，铁精粉由于惯性，会经过倾斜板然后掉落到接料板上，倾斜板能够防止掉落到接料板上的铁精粉再掉落到分离箱底部。
[0021]可选的，所述分离箱的上表面固定连接有两个第三支撑杆，第三支撑杆位于所述第二支撑杆与所述原料箱中间，第三支撑杆上设置有第二磁铁。
[0022]通过采用上述技术方案，滚筒经过刮板后从第二磁铁下方经过，第二磁铁将滚筒上刮板没有刮掉的铁精粉吸附在第二磁铁上，能够进一步将滚筒外壁上的铁精粉去除。
[0023]可选的，所述第二磁铁下方固定连接有凸块，第三支撑杆的顶面上开设有供凸块插接配合的凹孔。
[0024]通过采用上述技术方案，当第二磁铁上的铁精粉较多时，需要将第二磁铁取下，然后将第二磁铁上的铁精粉去除，在将第二磁铁与第三支撑杆插接配合，方便第二磁铁的安装。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1.第一喷水管和第二喷水管上均固定有喷嘴，喷嘴向滚筒外壁喷水，将粘贴在滚筒外壁上的铁精粉冲下，使滚筒上的铁精粉脱离干净；
[0027]2.伺服电机带动第二喷水管在一定的范围内转动，使喷嘴能够一直喷到滚筒外壁，对粘在滚筒外壁上的铁精粉有一定的冲刷作用；
[0028]3.滚筒经过刮板后从第二磁铁下方经过，第二磁铁将滚筒上刮板没有刮掉的铁精
粉吸附在第二磁铁上，能够进一步将滚筒外壁上的铁精粉去除。
附图说明
[0029]图1是相关技术的结构示意图。
[0030]图2是体现相关技术中第一磁铁的结构示意图。
[0031]图3是本申请的整体结构示意图。
[0032]图4是体现本申请中第一磁铁的结构示意图。
[0033]图5是体现本申请中驱动组件的结构示意图。
[0034]图6是体现本申请中凸块与凹孔的结构示意图。
[0035]附图标记说明：1、分离箱；11、滚筒；12、转轴；13、减速机；14、电机；15、接料板；151、倾斜板；16、出料管；2、原料箱；21、支撑架；22、出料孔；3、固定杆；31、固定块；32、第一连接杆；33、第一磁铁；4、废料管；41、收集箱；5、喷水装置；51、第一支撑杆；52、第一喷水管；53、第二喷水管；54、喷嘴；6、驱动组件；61、第一齿轮；62、第二齿轮；63、伺服电机；7、第二支撑杆；71、刮板；72、锁紧螺栓；8、第三支撑杆；81、第二磁铁；82、凸块；83、凹孔。
具体实施方式
[0036]以下结合附图3
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6对本申请作进一步详细说本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁精粉磁选机，其特征在于：包括分离机，分离机内壁上转动连接有滚筒（11），滚筒（11）内设置有不跟随滚筒（11）转动的第一磁铁（33），分离箱（1）的一侧设置有原料箱（2），原料箱（2）靠近分离箱（1）的侧壁上开设有出料孔（22），分离箱（1）的上表面远离原料箱（2）的一侧固定连接有喷水装置（5）；喷水装置（5）包括两个第一支撑杆（51）、第一喷水管（52）和位于第一喷水管（52）上方的第二喷水管（53），第一喷水管（52）和第二喷水管（53）上均固定连接有多个朝向滚筒（11）的喷嘴（54），两个第一支撑杆（51）的底端分别与分离箱（1）的上表面固定，第一喷水管（52）的两端和第二喷施管的两端分别与两个第一支撑杆（51）连接。2.根据权利要求1所述的一种铁精粉磁选机，其特征在于：所述第一喷水管（52）的两端分别与两个所述第一支撑杆（51）固定，第二喷水管（53）的两端分别与两个第一支撑杆（51）转动连接，其中一个第一支撑杆（51）的侧壁上设置有驱动第二喷水管（53）转动的驱动组件（6）。3.根据权利要求2所述的一种铁精粉磁选机，其特征在于：所述驱动组件（6）包括第一齿轮（61）、与第一齿轮（61）啮合的第二齿轮（62）和驱动第二齿轮（62）转动的伺服电机（63），第一齿轮（6...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨克成，
申请(专利权)人：迁安市中润工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：