一种铁粉筛分池制造技术

本申请涉及一种铁粉筛分池，涉及铁粉筛分的技术领域，其包括支撑板，所述支撑板的中间位置设有滤网，所述滤网与所述支撑板滑动连接，所述支撑板的一端设为进料口，所述支撑板远离所述滤网的一端设为出料口，所述支撑板沿所述进料口向所述出料口逐渐向下倾斜，所述支撑板的两侧均设有用于将所述支撑板上方包括在内的防护板，其中一个所述防护板的一侧设有用于驱动所述滤网往复移动的驱动组件。本申请具有能够对铁粉进行充分过滤的效果。具有能够对铁粉进行充分过滤的效果。具有能够对铁粉进行充分过滤的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种铁粉筛分池


[0001]本申请涉及铁粉筛分的
，尤其是涉及一种铁粉筛分池。

技术介绍

[0002]铁在生活中分布较广，占地壳含量的4.75%，仅次于氧、硅、铝，位居地壳含量第四。纯铁是柔韧而延展性较好的银白色金属，用于制发电机和电动机的铁芯，铁及其化合物还用于制磁铁、药物、墨水、颜料、磨料等，是工业上所说的“黑色金属”之一
[0003]目前在铁生产的过程中，往往需要将铁矿石放置到球磨机中进行打磨，之后将打磨过后的铁粉从球磨机的出口处流至筛分池内部，经过筛分池的筛分之后，将能够穿过筛网的较小的铁粉进行下一步操作，而将较大的铁粉颗粒再次转移至球磨机中进行反复的研磨，从而使其符合筛网的筛选大小。
[0004]现有的筛分池一般倾斜设置，将从球磨机上留下的水与铁粉的混合物流至筛分池上方，之后从筛分池上进行流动，当水与铁粉的混合物流至筛分池的滤网上方时，对铁粉与水的混合物进行筛分。
[0005]针对上述中的相关技术，专利技术人认为，仅通过筛分池倾斜设置，使流至滤网上方的铁粉和水自然下落，容易导致铁粉的过滤不充分，进而导致铁粉重复进入球磨机内部，造成了资源的浪费。

技术实现思路

[0006]本申请的目的是提供一种能够对铁粉进行充分过滤的铁粉筛分池。
[0007]本申请提供的一种铁粉筛分池采用如下的技术方案：
[0008]一种铁粉筛分池，包括支撑板，所述支撑板的中间位置设有滤网，所述滤网与所述支撑板滑动连接，所述支撑板的一端设为进料口，所述支撑板远离所述滤网的一端设为出料口，所述支撑板沿所述进料口向所述出料口逐渐向下倾斜，所述支撑板的两侧均设有用于将所述支撑板上方包括在内的防护板，其中一个所述防护板的一侧设有用于驱动所述滤网往复移动的驱动组件。
[0009]通过采用上述技术方案，当需要对铁粉进行过滤时，先将铁粉从支撑板上方的进料口处倒至支撑板的上方，之后位于支撑板上方的铁粉沿支撑板向下滑落至滤网处，之后开动驱动组件，驱动组件带动滤网进行往复移动，从而实现对滤网上方的铁粉的充分过滤，从而减少了由于铁粉未被充分过滤导致符合筛选条件的铁粉仍需要被再次研磨进而导致资源浪费现象的发生。
[0010]可选的，所述滤网靠近所述进料口与所述出料口的两端均固定连接有滑移块，所述支撑板靠近滤网两个滑移块的侧壁上均开设有供所述滑移块滑动插接的滑移槽，每个所述滑移块上均安装有多个用于与所述滑移槽的内壁抵接的滚珠。
[0011]通过采用上述技术方案，当驱动组件带动滤网移动时，由于滤网两端的滑移块两侧的滚珠直接与滑移槽的内壁抵接，从而减少了在滤网移动的过程中由于滑移块与滑移槽
的内壁摩擦，从而导致滑移块或滑移槽内部在长期使用过程中发生磨损导致装置无法继续使用现象的发生。
[0012]可选的，所述滤网每个孔洞的上侧均向内开设有用于增加落入孔洞内部铁粉数量的陷料槽。
[0013]通过采用上述技术方案，当铁粉移动至滤网上方时，由于孔洞上方陷料槽的存在，可以使得符合筛选要求的铁粉有更大的几率落至孔洞上方并且穿过滤网，进而进一步增加了对铁粉的筛选的效率。
[0014]可选的，所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴上转动连接有连杆，所述连杆远离所述驱动电机的一端转动连接有驱动杆，所述驱动杆远离所述连杆的一端与所述滤网的侧壁转动连接。
[0015]通过采用上述技术方案，当需要驱动组件带动滤网进行移动时，打开驱动电机，驱动电机带动连杆一端转动，连杆一端转动的同时带动连杆的另一端转动连接的驱动杆转动且移动，从而使得驱动杆能够带动滤网移动，通过驱动电机带动滤网移动，可以使得滤网能够以较高的频率进行移动，从而使得滤网上方的铁粉能够被充分的过滤。
[0016]可选的，支撑板上方设有用于覆盖支撑板的防护罩。
[0017]通过采用上述技术方案，支撑板上方的防护罩可以减少在过滤的过程中，支撑板或滤网上方的铁粉飞溅至支撑板的外侧从而导致原料浪费现象的发生。
[0018]可选的，所述防护罩上设有用于观察支撑板上方情况的观察窗。
[0019]通过采用上述技术方案，通过观察窗，工作人员可以在铁粉过滤的过程中对滤网的工作状态实时观察，减少在工作人员观察滤网工作状态的过程中铁粉飞溅到外部的可能性。
[0020]可选的，防护罩的一侧与所述防护板转动连接，所述防护罩的另一侧固设有把手。
[0021]通过采用上述技术方案，当需要对支撑板上方或滤网的上表面进行清理时，仅需拉动把手对防护罩进行翻转即可，从而提升了工作人员清理支撑板和滤网时的工作效率。
[0022]可选的，所述防护罩靠近把手的一侧与所述防护板之间设有若干用于固定两者之间相对位置的锁紧件。
[0023]通过采用上述技术方案，通过锁紧件的存在，可以使得在滤网筛选铁粉的过程中，防护罩可以与防护板进行稳定的连接，从而减少由于防护罩与防护板之间的连接不稳定造成铁粉从防护罩与防护板之间的连接处洒落的可能性。
[0024]可选的，所述锁紧件包括与所述防护罩固定连接的锁紧套杆，所述锁紧套杆靠近防护板的一侧固定连接有锁紧块，所述防护板靠近所述锁紧套杆的一侧固设有连接块，所述连接块的两侧均滑动插接有用于与锁紧块抵接的锁紧滑块，所述连接块的内部设有用于连接两个锁紧滑块的压力弹簧。
[0025]通过采用上述技术方案，当需要通过锁紧件固定防护罩与防护板之间的相对位置时，将防护罩向下转动的过程中防护罩带动锁紧套杆向靠近防护板的一侧移动，从而使得锁紧套杆端部的锁紧块穿过锁紧滑块并与锁紧滑块抵接，在压力弹簧的作用下锁紧滑块将锁紧块抵接至远离防护罩的一侧，从而实现对防护罩与防护板之间位置关系的固定。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0027]1.通过驱动组件带动滤网进行移动，并且对滤网上方的孔洞一端开设有陷料槽，
可以实现对滤网上方铁粉的充分过滤，从而降低了对符合筛选条件的铁粉进行多次研磨所造成的资源浪费；
[0028]2.通过防护罩的存在，可以减少在过滤过程中，铁粉洒落至支撑板和滤网外侧造成原料浪费现象的发生；
[0029]3.通过滚珠的存在，可以使得滤网在移动过程中更加的平稳，从而减少由于滤网抖动造成原料洒落的可能性。
附图说明
[0030]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0031]图2是本申请实施例的整体结构半剖示意图；
[0032]图3是图2中A结构的局部放大示意图；
[0033]图4是本申请实施例的显示锁紧组件与防护罩和防护板的连接关系的结构示意图；
[0034]图5是本申请实施例的锁紧组件的半剖结构示意图。
[0035]图中，1、支撑板；11、进料口；12、出料口；13、支撑杆；14、滑移槽；15、防护板；2、滤网；21、滑移块；22、滚珠；23、陷料槽；3、驱动组件；31、驱动杆；32、连杆；33、驱动电机；4、防护罩；41、观察窗；42、把手；5、锁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁粉筛分池，其特征在于，包括支撑板（1），所述支撑板（1）的中间位置设有滤网（2），所述滤网（2）与所述支撑板（1）滑动连接，所述支撑板（1）的一端设为进料口（11），所述支撑板（1）远离所述滤网（2）的一端设为出料口（12），所述支撑板（1）沿所述进料口（11）向所述出料口（12）逐渐向下倾斜，所述支撑板（1）的两侧均设有用于将所述支撑板（1）上方包括在内的防护板（15），其中一个所述防护板（15）的一侧设有用于驱动所述滤网（2）往复移动的驱动组件（3）。2.根据权利要求1所述的一种铁粉筛分池，其特征在于，所述滤网（2）靠近所述进料口（11）与所述出料口（12）的两端均固定连接有滑移块（21），所述支撑板（1）靠近滤网（2）两个滑移块（21）的侧壁上均开设有供所述滑移块（21）滑动插接的滑移槽（14），每个所述滑移块（21）上均安装有多个用于与所述滑移槽（14）的内壁抵接的滚珠（22）。3.根据权利要求2所述的一种铁粉筛分池，其特征在于，所述滤网（2）每个孔洞的上侧均向内开设有用于增加落入孔洞内部铁粉数量的陷料槽（23）。4.根据权利要求1
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3中任一项所述的一种铁粉筛分池，其特征在于，所述驱动组件（3）包括驱动电机（33），所述驱动电机（33）的输出轴上转动连接有连杆（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海生，
申请(专利权)人：迁安市中润工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：