一种椰子油原料混合搅拌装置，包括箱体、螺旋输送杆、破碎箱、第三电机、分离箱、挤压箱和炼油箱；箱体的内部设有切料筒，第一电机设置在箱体的内部，第一电机的输出端上设有第一转轴，第一转轴上设有旋切刀；螺旋输送杆转动设置在输料管的内部；破碎箱设置在箱体的内部，第三电机设置在箱体上，第三电机的输出端上设有第二转轴，第二转轴上设有破壁刀；分离箱设置在箱体的内部，挤压箱水平设置在箱体的内部，挤压箱的内部设置挤压块，挤压箱的内部设有挤压板；炼油箱固定设置在箱体的内部，第四电机设置在炼油箱上，第四电机的输出端设有搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌桨，炼油箱的底部设有电热块。本实用新型专利技术生产椰子油效率高，且出油率高。油率高。油率高。
【技术实现步骤摘要】
一种椰子油原料混合搅拌装置
[0001]本技术涉及椰子油提炼生产
，尤其涉及一种椰子油原料混合搅拌装置。
技术介绍
[0002]椰子油是日常生活食物中唯一一种由中链脂肪酸组成的油脂，容易被人体消化吸收，椰子油对人体具有一定的功效。可以迅速为机体提供能量，椰子油的消化，不需要动用人体的消化酶系统。而且肝脏更倾向于使用中链脂肪酸作为产能的燃料来源，进而提高新陈代谢的效率，具有抗菌的作用。椰子油中链脂肪酸组成的油脂，中链脂肪酸具有天然的综合抗菌能力，可以起到杀死引起疾病的细菌、病毒、真菌以及寄生虫的作用。其次还具有美容，促进消化吸收的作用。
[0003]现有的椰子油原料混合装置混合效率低，且椰子油的出油率低，并且现有的混合搅拌装置结构过于简单，椰子油产品中混有颗粒物杂质。
技术实现思路
[0004](一)技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种椰子油原料混合搅拌装置，集原料混合搅拌及炼油多功能于一体，操作简单方便，并且本技术对椰子肉原料的混合搅拌效率高，出油率高，同时本技术产出的椰子油中不含颗粒物杂质，椰子油质量高。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术提出了一种椰子油原料混合搅拌装置，包括箱体、第一电机、第一转轴、螺旋输送杆、第二电机、破碎箱、第三电机、分离箱、挤压箱、炼油箱和第四电机；
[0008]箱体的内部设有切料筒，箱体上设有进料槽，进料槽的下端插入切料筒的内部；第一电机设置在箱体的内部，第一电机的输出端上设有第一转轴，第一转轴竖直设置在切料筒的内部，第一转轴上设有旋切刀；
[0009]切料筒的底部设有输料管，螺旋输送杆转动设置在输料管的内部；破碎箱设置在箱体的内部，输料管的另一端插入破碎箱的内部，且螺旋输送杆的另一端插入破碎箱的内部；第三电机设置在箱体上，第三电机的输出端上设有第二转轴，第二转轴向下插入破碎箱的内部，第二转轴上设有破壁刀，破碎箱的底部还设有箱门；
[0010]分离箱设置在箱体的内部并位于破碎箱的下方，分离箱的内部倾斜设置导流板和过滤板，过滤板位于导流板的上方，导流板的低端设有导流管；挤压箱水平设置在箱体的内部，且挤压箱的进料口与分离箱连通并位于过滤板的上表面侧面；挤压箱的内部竖直设置挤压块，挤压箱的底部设有出液管，导流管的另一端与出液管连通；挤压块的下端设有电磁阀，挤压块的下端还设有第一排渣管，且第一排渣管的进料口位于电磁阀的右侧；箱体的内部设有液压缸，液压缸的输出端设有液压杆，挤压箱的内部设有挤压板，液压杆的另一端插
入挤压箱并与挤压板固定连接；
[0011]炼油箱固定设置在箱体的内部，第四电机设置在炼油箱上，第四电机的输出端设有搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌桨，炼油箱的底部设有电热块，且炼油箱的底部设有出油管。
[0012]优选的，箱体的侧面设有把手，把手上设有防滑套。
[0013]优选的，切料筒的内部水平设置支撑杆，第一转轴与支撑杆转动连接。
[0014]优选的，第二电机设置在输料管上，第二电机的输出端上设有主动轮，螺旋输送杆上设有从动轮，从动轮与主动轮通过传送带传动连接。
[0015]优选的，分离箱的内部竖直向上设置两组电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸长端顶部与箱门的底部固定连接。
[0016]优选的，出液管的出液口设有第一过滤网，出油管的内部设置第二过滤网。
[0017]优选的，炼油箱的上端设有排气管。
[0018]优选的，箱体的底部设有万向轮，万向轮上设有自锁组件，且万向轮与箱体之间设有减震器。
[0019]优选的，第一排渣管、出油管和第二排渣管上均设有阀门。
[0020]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0021]切料筒及第一电机和旋切刀的结构将椰子肉切碎，并与水混合，提高椰肉的破碎效率；螺旋输送杆的设置使切碎后的椰肉输入破碎箱中，且破碎箱破碎过程椰肉不会回流进切料筒中；破碎箱中的破壁刀将椰肉完全打碎，方便椰子肉内的椰油炼制；分离箱初步将椰子油和椰肉分离，椰油进入炼油箱，同时椰肉进入挤压箱；挤压箱对椰肉进行挤压，将椰肉中的油脂挤压出来，油脂进入炼油箱，椰肉渣经第一排渣管排出；炼油箱对椰子油脂混合物进行提炼，并利用第四电机进行搅拌，提高出油的效率；排气管将炼油箱中的水汽排出；并且本技术移动方便，适合推广使用。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的一种椰子油原料混合搅拌装置的结构示意图。
[0023]图2为本技术提出的一种椰子油原料混合搅拌装置中A部分的放大图。
[0024]图3为本技术提出的一种椰子油原料混合搅拌装置中B部分的放大图。
[0025]附图标记：1、箱体；2、把手；3、进料槽；4、切料筒；5、第一电机；6、第一转轴；7、旋切刀；8、支撑杆；9、输料管；10、螺旋输送杆；11、第二电机；12、主动轮；13、从动轮；14、传送带；15、破碎箱；16、第三电机；17、第二转轴；18、破壁刀；19、箱门；20、分离箱；21、电动伸缩杆；22、导流板；23、过滤板；24、导流管；25、挤压箱；26、挤压块；27、电磁阀；28、出液管；29、第一过滤网；30、第一排渣管；31、液压缸；32、液压杆；33、挤压板；34、炼油箱；35、第四电机；36、搅拌轴；37、搅拌桨；38、电热块；39、出油管；40、第二过滤网；41、第二排渣管；42、排气管；43、万向轮。
具体实施方式
[0026]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不
必要地混淆本技术的概念。
[0027]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种椰子油原料混合搅拌装置，包括箱体1、第一电机5、第一转轴6、螺旋输送杆10、第二电机11、破碎箱15、第三电机16、分离箱20、挤压箱25、炼油箱34和第四电机35；
[0028]箱体1的内部设有切料筒4，箱体1上设有进料槽3，进料槽3的下端插入切料筒4的内部；第一电机5设置在箱体1的内部，第一电机5的输出端上设有第一转轴6，第一转轴6竖直设置在切料筒4的内部，第一转轴6上设有旋切刀7；
[0029]切料筒4的底部设有输料管9，螺旋输送杆10转动设置在输料管9的内部；破碎箱15设置在箱体1的内部，输料管9的另一端插入破碎箱15的内部，且螺旋输送杆10的另一端插入破碎箱15的内部；第三电机16设置在箱体1上，第三电机16的输出端上设有第二转轴17，第二转轴17向下插入破碎箱15的内部，第二转轴17上设有破壁刀18，破碎箱15的底部还设有箱门19；
[0030]分离箱20设置在箱体1的内部并位于破碎箱15的下方，分离箱20的内部倾斜设置导流板22和过滤板23，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种椰子油原料混合搅拌装置，其特征在于，包括箱体(1)、第一电机(5)、第一转轴(6)、螺旋输送杆(10)、第二电机(11)、破碎箱(15)、第三电机(16)、分离箱(20)、挤压箱(25)、炼油箱(34)和第四电机(35)；箱体(1)的内部设有切料筒(4)，箱体(1)上设有进料槽(3)，进料槽(3)的下端插入切料筒(4)的内部；第一电机(5)设置在箱体(1)的内部，第一电机(5)的输出端上设有第一转轴(6)，第一转轴(6)竖直设置在切料筒(4)的内部，第一转轴(6)上设有旋切刀(7)；切料筒(4)的底部设有输料管(9)，螺旋输送杆(10)转动设置在输料管(9)的内部；破碎箱(15)设置在箱体(1)的内部，输料管(9)的另一端插入破碎箱(15)的内部，且螺旋输送杆(10)的另一端插入破碎箱(15)的内部；第三电机(16)设置在箱体(1)上，第三电机(16)的输出端上设有第二转轴(17)，第二转轴(17)向下插入破碎箱(15)的内部，第二转轴(17)上设有破壁刀(18)，破碎箱(15)的底部还设有箱门(19)；分离箱(20)设置在箱体(1)的内部并位于破碎箱(15)的下方，分离箱(20)的内部倾斜设置导流板(22)和过滤板(23)，过滤板(23)位于导流板(22)的上方，导流板(22)的低端设有导流管(24)；挤压箱(25)水平设置在箱体(1)的内部，且挤压箱(25)的进料口与分离箱(20)连通并位于过滤板(23)的上表面侧面；挤压箱(25)的内部竖直设置挤压块(26)，挤压箱(25)的底部设有出液管(28)，导流管(24)的另一端与出液管(28)连通；挤压块(26)的下端设有电磁阀(27)，挤压块(26)的下端还设有第一排渣管(30)，且第一排渣管(30)的进料口位于电磁阀(27)的右侧；箱体(1)的内部设有液压缸(31)，液压缸(31)的输出端设有液压杆(32)，挤压箱(25)的内...
【专利技术属性】
技术研发人员：周福琼，冷廷琼，冷长江，蒋玉翠，安骏，潘安娜，
申请(专利权)人：海南保亭椰泽坊食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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