一种建筑施工浇筑模板制造技术

本实用新型专利技术提供了一种建筑施工浇筑模板，包括模板本体，所述模板本体的其中一侧设有插块，所述插块上沿竖直方向间隔设有若干限位孔；在模板本体的另一侧设有与插块相适应的插槽，在模板本体上设有与插槽相通的通槽，所述通槽内活动连接有活动板，所述活动板上设有与各限位孔一一配合的限位杆，在模板本体上设有与活动板连接的伸缩调节组件；拼装时，各限位杆通过伸缩调节组件和活动板的配合收缩至通槽内，且插块插入插槽内；拼装后，各限位杆通过伸缩调节组件和活动板的配合伸展至相应的限位孔内；本实用新型专利技术结构简单、紧凑，可方便对浇筑模板进行拼装，操作简单，便于使用。便于使用。便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑施工浇筑模板


[0001]本技术涉及一种浇筑模板，具体是一种建筑施工浇筑模板。

技术介绍

[0002]建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程。它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等。施工作业的场所称为“建筑施工现场”或叫“施工现场”，也叫工地，在建筑施工的过程中，混凝土的浇筑时必不可少的，由于混凝土具有流动性，在混凝土浇筑的过程中需要使用模板进行支模。
[0003]现有的浇筑模板为了搬运存放方便，一般体积较小，在使用时需要采用多个模板拼装后进行支模，然后在使用过程中发现，现有的浇筑模板不方便进行拼装，操作繁琐，使用难度较大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种建筑施工浇筑模板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种建筑施工浇筑模板，包括模板本体，所述模板本体的其中一侧设有插块，所述插块上沿竖直方向间隔设有若干限位孔；在模板本体的另一侧设有与插块相适应的插槽，在模板本体上设有与插槽相通的通槽，所述通槽内活动连接有活动板，所述活动板上设有与各限位孔一一配合的限位杆，在模板本体上设有与活动板连接的伸缩调节组件；拼装时，各限位杆通过伸缩调节组件和活动板的配合收缩至通槽内，且插块插入插槽内；拼装后，各限位杆通过伸缩调节组件和活动板的配合伸展至相应的限位孔内。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述模板本体的上下两侧沿水平方向设有连接板，在各连接板上沿长度方向间隔设有若干固定孔，各固定孔与外部固定螺栓相适应。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述模板本体的底部沿长度方向设有T型滑槽，在模板本体的顶部设有与T型滑槽相配合的T型滑块。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述伸缩调节组件包括设置在通槽外围的模板本体上的罩体，在活动板上远离限位杆的一侧平行且间隔设有若干连接杆，各连接杆沿水平方向活动穿过罩体，在罩体外设有与各连接杆自由端连接的拉块，在罩体内的各连接杆上套有伸缩弹簧。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述罩体上设有与各连接杆一一对应的滑套，各连接杆沿水平方向活动穿过对应的滑套。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述限位孔由由外至内依序设置的喇叭形导向孔和圆柱孔组成。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术采用上述结构后，通过设置的插块、限位孔、插槽、通槽、活动板、限位杆和伸缩调节组件的相互配合，在拼装时，各限位杆通过伸缩调节组件和活动板的配合收缩至通槽内，此时，可将插块插入插槽内；拼装后，各限位杆通过伸缩调节组件和活动板的配合伸展至相应的限位孔内，可对插块进行限位固定，从而完成模板的拼装，结构简单，可快速完成对模板本体的拼装，操作简单，使用难度较低。并且，限位孔由由外至内依序设置的喇叭形导向孔和圆柱孔组成，可方便限位杆插入限位孔内。
[0014]另外，通过在模板本体的顶部和底部设置的连接板和固定孔，可方便模板本体与地面固定连接，同时方便模板本体沿竖直方向进行拼装，结构简单，便于使用。同时，通过设置的T型滑槽和T型滑块的相互配合，可增加各模板本体交接处的稳定性，使用效果较好。本技术结构简单、紧凑，可方便对浇筑模板进行拼装，操作简单，便于使用。
附图说明
[0015]图1为一种建筑施工浇筑模板整体的结构示意图。
[0016]图2为一种建筑施工浇筑模板中拼装后的结构示意图。
[0017]图3为图2中A
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A向剖视图。
[0018]图4为图3中B处的局部放大示意图。
[0019]图中：1、模板本体；2、插块；3、限位孔；301、喇叭形导向孔；302、圆柱孔；4、插槽；5、通槽；6、活动板；7、限位杆；8、伸缩调节组件；801、罩体；802、连接杆；803、拉块；804、伸缩弹簧；805、滑套；9、连接板；10、固定孔；11、T型滑槽；12、T型滑块。
具体实施方式
[0020]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0021]请参阅图1
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4，一种建筑施工浇筑模板，包括模板本体1，所述模板本体1的其中一侧设有插块2，所述插块2上沿竖直方向间隔设有若干限位孔3；在模板本体1的另一侧设有与插块2相适应的插槽4，在模板本体1上设有与插槽4相通的通槽5，所述通槽5内活动连接有活动板6，所述活动板6上设有与各限位孔3一一配合的限位杆7，在模板本体1上设有与活动板6连接的伸缩调节组件8；拼装时，各限位杆7通过伸缩调节组件8和活动板6的配合收缩至通槽5内，且插块2插入插槽4内；拼装后，各限位杆7通过伸缩调节组件8和活动板6的配合伸展至相应的限位孔3内，结构简单，可快速完成对模板本体1的拼装，操作简单，使用难度较低。
[0022]其中，所述模板本体1的上下两侧沿水平方向设有连接板9，在各连接板9上沿长度方向间隔设有若干固定孔10，各固定孔10与外部固定螺栓相适应。可方便模板本体1与地面固定连接，同时方便模板本体1沿竖直方向进行拼装，结构简单，便于使用。
[0023]同时，所述模板本体1的底部沿长度方向设有T型滑槽11，在模板本体1的顶部设有与T型滑槽11相配合的T型滑块12，可增加各模板本体1交接处的稳定性，使用效果较好。
[0024]具体的，所述伸缩调节组件8包括设置在通槽5外围的模板本体1上的罩体801，在活动板6上远离限位杆7的一侧平行且间隔设有若干连接杆802，各连接杆802沿水平方向活动穿过罩体801，在罩体801外设有与各连接杆802自由端连接的拉块803，在罩体801内的各连接杆802上套有伸缩弹簧804，在拼装时，可向外拉动拉块803，使限位杆7移入通槽5内，从
而可方便将插块2插入插槽4内；然后，松开拉块803，在伸缩弹簧804的作用下，限位杆7插入限位孔3内，从而对插块2进行限位固定，结构紧凑，操作方便。
[0025]进一步的，所述罩体801上设有与各连接杆802一一对应的滑套805，各连接杆802沿水平方向活动穿过对应的滑套805，可增加连接杆802与罩体801之间的耐磨性，便于连接杆802来回移动，进行调节。
[0026]另外，所述限位孔3由由外至内依序设置的喇叭形导向孔301和圆柱孔302组成，可方便限位杆7插入限位孔3内。
[0027]本技术的工作原理是：使用时，先通过连接板9、固定孔10和固定螺栓的配合，将模板本体1与地面或建筑面固定连接；然后向外拉动拉块803，使限位杆7移入通槽5内，再然后将新的模板本体1上的插块2插入插槽4内；最后，松开拉块803，在伸缩弹簧804的作用下，限位杆7插入限位孔3内，从而对插块2进行限位固定。如此重复，完成模板本体1沿水平方向的拼装。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑施工浇筑模板，包括模板本体(1),其特征在于，所述模板本体(1)的其中一侧设有插块(2)，所述插块(2)上沿竖直方向间隔设有若干限位孔(3)；在模板本体(1)的另一侧设有与插块(2)相适应的插槽(4)，在模板本体(1)上设有与插槽(4)相通的通槽(5)，所述通槽(5)内活动连接有活动板(6)，所述活动板(6)上设有与各限位孔(3)一一配合的限位杆(7)，在模板本体(1)上设有与活动板(6)连接的伸缩调节组件(8)；拼装时，各限位杆(7)通过伸缩调节组件(8)和活动板(6)的配合收缩至通槽(5)内，且插块(2)插入插槽(4)内；拼装后，各限位杆(7)通过伸缩调节组件(8)和活动板(6)的配合伸展至相应的限位孔(3)内。2.根据权利要求1所述的一种建筑施工浇筑模板，其特征在于，所述模板本体(1)的上下两侧沿水平方向设有连接板(9)，在各连接板(9)上沿长度方向间隔设有若干固定孔(10)，各固定孔(10)与外部固定螺栓相适应。3.根据权利要求1所述的一种建筑施工浇筑...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱燕，
申请(专利权)人：邱燕，
类型：新型
国别省市：