一种建筑用侧模板支撑杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建筑用侧模板支撑杆，包括支撑杆、套管、T型板、螺纹套筒和L型角板，所述螺纹套筒活动扣接在套管的两端，所述支撑杆螺旋插接在套管的两端内部，所述L型角板转动连接在支撑杆的一端面，所述T型板连接在另一组支撑杆的一端面，所述套管的一端面贯通开设有插接孔，所述套管的两端面边缘均开设有扣接槽，所述套管的两端边缘外表面对称开设有观察槽，所述支撑杆的一端边缘外表面焊接有限位卡块，所述支撑杆的一端的连接有连接块。本实用新型专利技术可以通过对支撑杆和套管之间的位置调节，能够改变T型板和L型角板之间的距离，从而能够使支撑杆根据不同的地形对模板的侧面进行支撑固定，并且提高支撑杆支撑的稳定性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑用侧模板支撑杆


[0001]本技术涉及模板支撑设备
，具体为一种建筑用侧模板支撑杆。

技术介绍

[0002]建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程，它包括地基基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等，而地基基础在施工时，需要支模板、绑钢筋、浇混凝土等，其中模板在安装时，需要对模板的侧面进行支撑加固，在对模板侧面加固时，一般使用锤子对木板进行敲击，从而使得木板对模板进行挤压，但是现有的木板结构简单不能够根据地形进行尺寸调节，从而降低对模板侧面起到稳定的支撑，并且影响模板对混凝土围护，所以需要一种建筑用侧模板支撑杆，以解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种建筑用侧模板支撑杆，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑用侧模板支撑杆，包括支撑杆、套管、T型板、螺纹套筒和L型角板，所述螺纹套筒活动扣接在套管的两端，所述支撑杆螺旋插接在套管的两端内部，所述L型角板转动连接在支撑杆的一端面，所述T型板连接在另一组支撑杆的一端面，所述套管的一端面贯通开设有插接孔，所述套管的两端面边缘均开设有扣接槽，所述套管的外部固定套接有防滑套，所述套管的两端边缘外表面对称开设有观察槽，所述支撑杆的一度外表面开设有外螺纹，所述支撑杆的一端边缘外表面焊接有限位卡块，所述支撑杆的一端的连接有连接块，所述连接块的两端对称焊接有轴套是螺纹套筒的一端面贯通开设有螺纹孔，所述螺纹套筒的外表面 固定连接有防滑纹，所述螺纹套筒的一端面边缘焊接有扣接环。
[0005]优选的，所述T型板和L型角板的侧面中心均焊接有定位轴，所述支撑杆通过一端的轴套与T型板和L型角板侧面中心的定位轴相转动套接。
[0006]优选的，所述螺纹套筒通过一端面的扣接环与套管一端面的扣接槽相活动扣接。
[0007]优选的，所述螺纹套筒在套管的一端面与支撑杆的外表面相螺旋连接。
[0008]优选的，所述支撑杆的一端通过插接孔与套管的一端面相插接。
[0009]优选的，所述插接孔的内表面开设有限位滑道，所述支撑杆通过一端边缘的限位卡块与插接孔内表面的限位滑道相滑动卡接，所述T型板的底面均匀固定连接有防滑齿。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本技术通过T型板和L型角板的侧面中心均焊接的定位轴，能够不与T型板和L型角板在支撑杆的一端进行转动，能够使支撑杆通过一端的轴套与T型板和L型角板侧面中心的定位轴相转动套接，从而使得支撑杆的和套管进行转动对L型角板起到支撑，螺纹套筒通过一端面的扣接环与套管一端面的扣接槽相活动扣接，能够使得螺纹套筒在套管的一端
转动时，对支撑杆在插接孔内部的位置进行控制，螺纹套筒在套管的一端面与支撑杆的外表面相螺旋连接，能够使螺纹套筒在转动时，使得支撑杆在插接孔的内部滑动伸展，改变T型板和L型角板之间的距离，从而便于支撑杆骨架不同地形对模板进行支撑，支撑杆的一端通过插接孔与套管的一端面相插接，插接孔的内表面开设有限位滑道，支撑杆通过一端边缘的限位卡块与插接孔内表面的限位滑道相滑动卡接，能够防止支撑杆在滑动时在插接孔内部转动，T型板的底面均匀固定连接的防滑齿，能够避免T型板在地面进行移动，通过对支撑杆和套管之间的位置调节，能够改变T型板和L型角板之间的距离，从而能够使支撑杆根据不同的地形对模板的侧面进行支撑固定。
附图说明
[0012]图1为本技术的主体结构示意图；
[0013]图2为本技术的套管结构示意图；
[0014]图3为本技术的连接杆结构示意图；
[0015]图4为本技术的螺纹套筒结构示意图。
[0016]图中：1
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支撑杆、2
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套管、3
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T型板、4
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螺纹套筒、5
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L型角板、6
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扣接槽、7
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插接孔、8
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防滑套、9
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观察槽、10
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外螺纹、11
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限位卡块、12
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连接块、13
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轴套、14
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防滑纹、15
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扣接环、16
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螺纹孔。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种建筑用侧模板支撑杆，包括支撑杆1、套管2、T型板3、螺纹套筒4和L型角板5，螺纹套筒4活动扣接在套管2的两端，支撑杆1螺旋插接在套管2的两端内部，L型角板5转动连接在支撑杆1的一端面，T型板3连接在另一组支撑杆1的一端面，套管2的一端面贯通开设有插接孔7，套管2的两端面边缘均开设有扣接槽6，套管2的外部固定套接有防滑套8，套管2的两端边缘外表面对称开设有观察槽9，支撑杆1的一度外表面开设有外螺纹10，支撑杆1的一端边缘外表面焊接有限位卡块11，支撑杆1的一端的连接有连接块12，连接块12的两端对称焊接有轴套13是螺纹套筒4的一端面贯通开设有螺纹孔16，螺纹套筒4的外表面 固定连接有防滑纹14，螺纹套筒4的一端面边缘焊接有扣接环15，通过T型板3和L型角板5的侧面中心均焊接的定位轴，能够不与T型板3和L型角板5在支撑杆1的一端进行转动，能够使支撑杆1通过一端的轴套13与T型板3和L型角板5侧面中心的定位轴相转动套接，从而使得支撑杆1的和套管2进行转动对L型角板5起到支撑，螺纹套筒4通过一端面的扣接环15与套管2一端面的扣接槽6相活动扣接，能够使得螺纹套筒4在套管2的一端转动时，对支撑杆1在插接孔7内部的位置进行控制，螺纹套筒4在套管2的一端面与支撑杆1的外表面相螺旋连接，能够使螺纹套筒4在转动时，使得支撑杆1在插接孔7的内部滑动伸展，改变T型板3和L型角板5之间的距离，从而便于支撑杆1骨架不同地形对模板进行支撑，支撑杆1的一端通过插接孔7与套管2的一端面相插接，插接孔7的内表
面开设有限位滑道，支撑杆1通过一端边缘的限位卡块11与插接孔7内表面的限位滑道相滑动卡接，能够防止支撑杆1在滑动时在插接孔7内部转动，T型板3的底面均匀固定连接的防滑齿，能够避免T型板3在地面进行移动，通过对支撑杆1和套管2之间的位置调节，能够改变T型板3和L型角板5之间的距离，从而能够使支撑杆1根据不同的地形对模板的侧面进行支撑固定。
[0019]T型板3和L型角板5的侧面中心均焊本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑用侧模板支撑杆，包括支撑杆（1）、套管（2）、T型板（3）、螺纹套筒（4）和L型角板（5），其特征在于：所述螺纹套筒（4）活动扣接在套管（2）的两端，所述支撑杆（1）螺旋插接在套管（2）的两端内部，所述L型角板（5）转动连接在支撑杆（1）的一端面，所述T型板（3）连接在另一组支撑杆（1）的一端面，所述套管（2）的一端面贯通开设有插接孔（7），所述套管（2）的两端面边缘均开设有扣接槽（6），所述套管（2）的外部固定套接有防滑套（8），所述套管（2）的两端边缘外表面对称开设有观察槽（9），所述支撑杆（1）的一度外表面开设有外螺纹（10），所述支撑杆（1）的一端边缘外表面焊接有限位卡块（11），所述支撑杆（1）的一端的连接有连接块（12），所述连接块（12）的两端对称焊接有轴套（13）是螺纹套筒（4）的一端面贯通开设有螺纹孔（16），所述螺纹套筒（4）的外表面 固定连接有防滑纹（14），所述螺纹套筒（4）的一端面边缘焊接有扣接环（15）。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：周威，
申请(专利权)人：安徽锦峰建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：