一种纳米涂层超耐磨开槽刀制造技术

技术编号:30306754 阅读:17 留言:0更新日期:2021-10-09 22:44
本实用新型专利技术公开了一种纳米涂层超耐磨开槽刀,包括一刀具,所述刀具的外侧呈弧形且设有内凹的刀槽,所述刀具表面分布有多个安装通孔组,所述刀具还设有全覆盖在表层的纳米涂层。在刀具表面设有全覆盖的纳米涂层,利用该纳米涂层提高开槽刀的韧性和耐磨性,使得开槽刀在使用过程中不容易出现缺口或者出现断裂的情况,节约成本,降低费用。降低费用。降低费用。

【技术实现步骤摘要】
一种纳米涂层超耐磨开槽刀


[0001]本技术涉及开槽刀
,具体为一种纳米涂层超耐磨开槽刀。

技术介绍

[0002]开槽刀,是一种利用电机驱动的开槽刀,可以方便的在内管壁开出一条或多条凹槽,被广泛应用于多种行业,尤其是纸箱印刷类的行业。传统的开槽刀不耐用,耐磨性不够,在开槽过程中,刀容易出现缺口或者直接断裂的情况,效率低,成本高。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术方案的不足,本技术提供一种纳米涂层超耐磨开槽刀,能有效的解决
技术介绍
提出的问题。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种纳米涂层超耐磨开槽刀,包括一刀具,所述刀具的外侧呈弧形且设有内凹的刀槽,所述刀具表面分布有多个安装通孔组,所述刀具还设有全覆盖在表层的纳米涂层。
[0006]进一步地,所述刀槽开口一端宽度等于所述刀具的厚度,所述刀槽内部左右对称且开口一端宽度大于另一端。
[0007]进一步地,所述安装通孔组由上下对齐的两个安装孔组成且均匀分布在所述刀具表面,所述安装孔呈长圆形。
[0008]进一步地,所述刀具内侧两端呈圆角结构。
[0009]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0010]本技术在刀具表面设有全覆盖的纳米涂层,利用该纳米涂层提高开槽刀的韧性和耐磨性,使得开槽刀在使用过程中不容易出现缺口或者出现断裂的情况,节约成本,降低费用,整体结构简单,实用性强。
附图说明
[0011]图1为本技术俯视结构示意图;
>[0012]图2为本技术内部截面示意图。
[0013]图中标号:
[0014]1‑
刀具,2

刀槽,3

安装通孔组,4

纳米涂层,5

安装孔。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0016]如图1

2所示,本技术提供了一种纳米涂层4超耐磨开槽刀,包括一刀具1,所
述刀具1的外侧呈弧形且设有内凹的刀槽2,所述刀具1表面分布有多个安装通孔组3,所述刀具1还设有全覆盖在表层的纳米涂层4。
[0017]所述刀槽2开口一端宽度等于所述刀具1的厚度,所述刀槽2内部左右对称且开口一端宽度大于另一端,所述安装通孔组3由上下对齐的两个安装孔5组成且均匀分布在所述刀具1表面,所述安装孔5呈长圆形,所述刀具1内侧两端呈圆角结构。
[0018]与传统技术相比,本技术方案在刀具1表面设有全覆盖的纳米涂层4,利用该纳米涂层4提高开槽刀的韧性和耐磨性,使得开槽刀在使用过程中不容易出现缺口或者出现断裂的情况,节约成本,降低费用。
[0019]在使用时,刀具1通过表面的安装孔5与辅助设备固定后,利用辅助设备带动刀具进行切割工作,切割时,刀具1表面全覆盖的纳米涂层4加固定在刀具1表面的耐磨性,完成快速切割工作。
[0020]对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纳米涂层超耐磨开槽刀,其特征在于:包括一刀具,所述刀具的外侧呈弧形且设有内凹的刀槽,所述刀具表面分布有多个安装通孔组,所述刀具还设有全覆盖在表层的纳米涂层。2.根据权利要求1所述的一种纳米涂层超耐磨开槽刀,其特征在于:所述刀槽开口一端宽度等于所述刀具的厚度,所述刀槽内部左右...

【专利技术属性】
技术研发人员:林琼珍
申请(专利权)人:东莞技锋刀具有限公司
类型:新型
国别省市:

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