本实用新型专利技术涉及胶合板生产技术领域，公开了一种胶合板装箱用自动翻板装置，包括框架、左传送带和右传送带，所述左传送带和右传送带安装在框架内部的两侧，且左传送带和右传送带与框架表面固定的驱动电机传动连接，所述框架的中部上方可转动的安装有转杆，转杆的前端外圈和后端外圈均固定有翻转板，翻转板为多个，且多个翻转板两个成一组均匀的分布在转杆外圈，翻转板的表面开设有轮槽。本实用新型专利技术通过在用于翻转胶合板的翻转板表面开设有多个轮槽，并使内部安装有可转动的橡胶轮，在左传送带将胶合板推入两个翻转板之间时，橡胶轮支撑胶合板并滚动，使得胶合板被推送至翻转板表面时不会对其表面产生磨损，翻转时保证了胶合板的质量。的质量。的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种胶合板装箱用自动翻板装置
[0001]本技术涉及胶合板生产
，具体为一种胶合板装箱用自动翻板装置。
技术介绍
[0002]目前，胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一。
[0003]胶合板在装箱时需要对其进行翻转，现有技术通过翻板机进而翻面，使传送带将板材推送至翻转板之间，然后翻转板转动将胶合板翻面后传送至另一侧的传送带上，然而在使胶合板直接推送至翻转板表面时，由于推动摩擦的作用，会对胶合板的一面或者双面产生不可逆转的磨损，影响质量。因此，我们提出一种胶合板装箱用自动翻板装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种胶合板装箱用自动翻板装置，通过在用于翻转胶合板的翻转板表面开设有多个轮槽，并使内部安装有可转动的橡胶轮，在左传送带将胶合板推入两个翻转板之间时，橡胶轮支撑胶合板并滚动，使得胶合板被推送至翻转板表面时不会对其表面产生磨损，翻转时保证了胶合板的质量，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种胶合板装箱用自动翻板装置，包括框架、左传送带和右传送带，所述左传送带和右传送带安装在框架内部的两侧，且左传送带和右传送带与框架表面固定的驱动电机传动连接；
[0006]所述框架的中部上方可转动的安装有转杆，转杆的前端外圈和后端外圈均固定有翻转板，翻转板为多个，且多个翻转板两个成一组均匀的分布在转杆外圈，翻转板的表面开设有轮槽，轮槽为多个，且轮槽内安装有橡胶轮，转杆的后端安装有转盘，框架的后端表面通过支架安装有伺服电机，伺服电机的驱动盘通过皮带与转盘传动连接。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述转杆外圈垂直分布的翻转板之间固定有加强架，加强架通过焊接固定在两翻转板之间，且加强架焊接固定在转杆外圈表面。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述框架的底部四角均支撑固定有支脚，且支脚为四个。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述左传送带、右传送带和转杆均通过轴承可转动的安装在框架上。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述驱动电机和伺服电机均通过导线与外部工控设备电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1.本技术的胶合板装箱用自动翻板装置，通过在用于翻转胶合板的翻转板表面开设有多个轮槽，并使内部安装有可转动的橡胶轮，在左传送带将胶合板推入两个翻转板之间时，橡胶轮支撑胶合板并滚动，使得胶合板被推送至翻转板表面时不会对其表面产
生磨损，翻转时保证了胶合板的质量。
[0013]2.本技术的胶合板装箱用自动翻板装置，通过使转杆外圈垂直分布的翻转板之间固定有加强架，加强架通过焊接固定在两翻转板之间，且加强架焊接固定在转杆外圈表面，在翻转板支撑胶合板进行翻转并受力时，加强板可以提高翻转板的稳定性。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为本技术胶合板装箱用自动翻板装置的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术胶合板装箱用自动翻板装置的框架上方的横截面结构示意图；
[0017]图3为本技术胶合板装箱用自动翻板装置的A处详细结构示意图。
[0018]图中：1、框架；2、左传送带；3、右传送带；4、支脚；5、转杆；6、翻转板；7、橡胶轮；8、加强架；9、驱动电机；10、伺服电机；11、皮带；12、转盘；13、轮槽。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种胶合板装箱用自动翻板装置，包括框架1、左传送带2和右传送带3，所述左传送带2和右传送带3安装在框架1内部的两侧，且左传送带2和右传送带3与框架1表面固定的驱动电机9传动连接；
[0023]所述框架1的中部上方可转动的安装有转杆5，转杆5的前端外圈和后端外圈均固定有翻转板6，翻转板6为多个，且多个翻转板6两个成一组均匀的分布在转杆5外圈，翻转板6的表面开设有轮槽13，轮槽13为多个，且轮槽13内安装有橡胶轮7，转杆5的后端安装有转盘12，框架1的后端表面通过支架安装有伺服电机10，伺服电机10的驱动盘通过皮带11与转盘12传动连接。
[0024]本实施例中(请参阅图1和图2)通过在用于翻转胶合板的翻转板6表面开设有多个轮槽13，并使内部安装有可转动的橡胶轮7，在左传送带2将胶合板推入两个翻转板6之间时，橡胶轮7支撑胶合板并滚动，使得胶合板被推送至翻转板6表面时不会对其表面产生磨损，翻转时保证了胶合板的质量。
[0025]本实施例中(请参阅图1)，所述转杆5外圈垂直分布的翻转板6之间固定有加强架
8，加强架8通过焊接固定在两翻转板6之间，且加强架8焊接固定在转杆5外圈表面，通过使转杆5外圈垂直分布的翻转板6之间固定有加强架8，加强架8通过焊接固定在两翻转板6之间，且加强架8焊接固定在转杆5外圈表面，在翻转板6支撑胶合板进行翻转并受力时，加强板可以提高翻转板6的稳定性。
[0026]本实施例中(请参阅图1)，所述框架1的底部四角均支撑固定有支脚4，且支脚4为四个，通过四个支脚4稳定支撑框架1。
[0027]本实施例中(请参阅图2)，所述左传送带2、右传送带3和转杆5均通过轴承可转动的安装在框架1上，通过轴承保证左传送带2、右传送带3和转杆5的可转动安装。
[0028]本实施例中(请参阅图2)，所述驱动电机9和伺服电机10均通过导线与外部工控设备电性连接，通过外部的工控设备实现对驱动电机9和伺服电机10的控制，工控设备为工控电脑。
[0029]需要本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种胶合板装箱用自动翻板装置，包括框架(1)、左传送带(2)和右传送带(3)，其特征在于：所述左传送带(2)和右传送带(3)安装在框架(1)内部的两侧，且左传送带(2)和右传送带(3)与框架(1)表面固定的驱动电机(9)传动连接；所述框架(1)的中部上方可转动的安装有转杆(5)，转杆(5)的前端外圈和后端外圈均固定有翻转板(6)，翻转板(6)为多个，且多个翻转板(6)两个成一组均匀的分布在转杆(5)外圈，翻转板(6)的表面开设有轮槽(13)，轮槽(13)为多个，且轮槽(13)内安装有橡胶轮(7)，转杆(5)的后端安装有转盘(12)，框架(1)的后端表面通过支架安装有伺服电机(10)，伺服电机(10)的驱动盘通过皮带(11)与转盘(12)传动连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：任绪凤，任祟现，常翔，任绪佩，李晓英，
申请(专利权)人：临沂国正木业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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