降噪结构、空调器内机和空调器制造技术

本申请提供一种降噪结构、空调器内机和空调器，包括降噪腔，所述降噪腔设置在风道内，所述降噪腔的腔壁上设置有连通通道，所述降噪腔的内部空间与所述风道通过所述连通通道相连通，以使所述风道内的流体能够流入所述降噪腔内。本申请提供一种降噪结构、空调器内机和空调器，能够有效降低空调运行过程中的噪音值，提高用户的使用舒适性。提高用户的使用舒适性。提高用户的使用舒适性。

【技术实现步骤摘要】
降噪结构、空调器内机和空调器


[0001]本申请属于空气调节
，具体涉及一种降噪结构、空调器内机和空调器。

技术介绍

[0002]由于生活水平的提高，消费者对生活的品质要求也越来越高，对舒适性的要求也越来越高。空调器已成为生活必备的电器，空调器工作时产生的噪声是影响舒适性的很重要的一部分。而现有空调器内机中没有能够有效减少噪声的设置，无法有效降低空调运行过程中的噪音值，影响了用户的使用舒适性。

技术实现思路

[0003]因此，本申请要解决的技术问题在于提供一种降噪结构、空调器内机和空调器，能够有效降低空调运行过程中的噪音值，提高用户的使用舒适性。
[0004]为了解决上述问题，本申请提供了一种降噪结构，包括降噪腔，所述降噪腔设置在风道内，所述降噪腔的腔壁上设置有连通通道，所述降噪腔的内部空间与所述风道通过所述连通通道相连通，以使所述风道内的流体能够流入所述降噪腔内。
[0005]可选的，降噪结构包括降噪件，所述降噪件扣设在所述风道的内壁上，以在所述降噪件的内壁与所述风道的内壁之间形成所述降噪腔。
[0006]可选的，所述降噪件包括导流段，所述导流段与所述风道内流体的流动方向成不为零的角度设置，所述连通通道设置在所述导流段上。
[0007]可选的，所述连通通道的数量多个，多个所述连通通道均匀设置在所述降噪腔的腔壁上。
[0008]可选的，所述连通通道的直径为3
‑
5mm，当所述连通通道的数量为多个时，相邻的所述连通通道的中心线的间距为30/>‑
50mm。
[0009]可选的，所述降噪腔上设置有泄压通道，所述泄压通道的进入端与所述降噪腔的内部空间相连通，所述泄压通道的排出端与所述风道的外部环境相连通。
[0010]可选的，所述降噪腔上设置有第一泄压通道和第二泄压通道，所述第一泄压通道设置在所述降噪腔的第一侧，所述第二泄压通道设置在所述降噪腔的第二侧。
[0011]本申请的另一方面，提供了一种空调器内机，包括如上述的降噪结构。
[0012]可选的，所述空调器内机包括底壳，当所述空调器内机包括降噪件时，所述降噪件扣设在所述底壳上，所述降噪件上还包括第一防逸段和第二防逸段，所述第一防逸段设置在所述降噪腔的第一侧，所述第二防逸段设置在所述降噪腔的第二侧，所述第一防逸段和所述第二防逸段向远离所述底壳的一侧延伸。
[0013]可选的，所述空调器内机包括第一贯流风叶和第二贯流风叶，所述第一贯流风叶设置在所述风道的进风口处，所述第二贯流风叶设置在所述风道的出风口处，所述降噪腔设置在所述第一贯流风叶与所述第二贯流风叶之间。
[0014]可选的，所述空调器内机还包括换热器，所述降噪腔设置在所述第一贯流风叶与
所述换热器之间。
[0015]本申请的另一方面，提供了一种空调器，包括如上述的降噪结构或包括如上述的空调器内机。
[0016]有益效果
[0017]本技术的实施例中所提供的一种降噪结构、空调器内机和空调器，能够有效降低空调运行过程中的噪音值，提高用户的使用舒适性。
附图说明
[0018]图1为本申请实施例的降噪件和底壳的立体结构示意图；
[0019]图2为本申请实施例的降噪件和底壳的主视图；
[0020]图3为本申请实施例的换热器和底壳的结构示意图；
[0021]图4为本申请实施例的降噪件、底壳和换热器的结构示意图。
[0022]附图标记表示为：
[0023]11、导流段；111、连通通道；121、第一泄压通道；122、第二泄压通道；131、第一防逸段；132、第二防逸段；21、第一贯流风叶；22、第二贯流风叶；3、换热器。
具体实施方式
[0024]结合参见图1至图4所示，根据本申请的实施例，一种降噪结构，包括降噪腔，降噪腔设置在风道内，降噪腔的腔壁上设置有连通通道111，降噪腔的内部空间与风道通过连通通道111相连通，以使风道内的流体能够流入降噪腔内。通过设置降噪腔，使风道内部由于流体震动产生的噪音声波进入降噪腔内，使声波在降噪腔内部振荡，进而使声波本身能量减弱、消失，能够有效降低空调运行过程中的噪音值，提高用户的使用舒适性。
[0025]降噪结构包括降噪件，降噪件扣设在风道的内壁上，以在降噪件的内壁与风道的内壁之间形成降噪腔。
[0026]进一步的，降噪件具有中空且至少一端面开放的箱体结构，开放的端面扣设在风道的内壁上，降噪件的内壁与风道的内壁之间形成降噪腔。
[0027]进一步的，降噪腔的数量可为一个或至少两个。即降噪腔可为一个容积较大的降噪腔，也可以分割为多个容积较小的降噪腔。本实施例中，降噪腔的数量为一个。
[0028]降噪件包括导流段11，导流段11与风道内流体的流动方向成不为零的角度设置，连通通道111设置在导流段11上。通过设置导流段11，使导流段11与风道内流体的流动方向形成不为零的角度，以使风道内的流体能够舒畅的流入到降噪腔内。
[0029]进一步的，导流段11为平板形，导流段11与风道的内壁成角度设置。导流段11与风道的内壁所成角的开口朝向风道的进风口一侧。
[0030]进一步的，导流段11设置在与最顺气流方向的相切位置上。
[0031]连通通道111的数量多个，多个连通通道111均匀设置在降噪腔的腔壁上能够实现流体均匀通过。
[0032]进一步的，连通通道111的横截面可以为圆形、矩形或者其他多边形。
[0033]具体的，本实施例中，连通通道111的横截面为圆形。
[0034]进一步的，本实施例中，流体为空气。
[0035]连通通道111的直径为3
‑
5mm，当连通通道111的数量为多个时，相邻的连通通道111的中心线的间距为30
‑
50mm。
[0036]降噪腔上设置有泄压通道，泄压通道的进入端与降噪腔的内部空间相连通，泄压通道的排出端与风道的外部环境相连通。声波在降噪腔内传播、反射，引起降噪腔内空气的分子的运动，空气内部摩擦导致降噪腔内部的内能增加，从而消耗声波的的机械能，达到减弱或消除声音的目的。通过设置泄压通道，当降噪腔内部的空气吸收了射入降噪腔内部声波的能量，内能增加，空气分子的活跃度增加，降噪腔内部的空气就可以通过泄压通道排出到降噪腔外部，将降噪腔内部的能量较高的空气排出，同时将能量较低的空气从连通通道111和泄压通道吸入，以替换从泄压通道排出的吸能后的空气，从而维持降噪腔内部的空气的能量平衡，通过此持续性的吸收
‑
排出
‑
吸入的循环，使此降噪腔能够持续、稳定的吸收声波的能量。
[0037]进一步的，泄压通道为管形。也即在降噪腔上设置泄压管，形成泄压通道。
[0038]进一步的，泄压通道的横截面可以是圆形，也可以是其他多边形。本实施例中泄压通道的横截面为圆形。
[0039]进一步的，泄压通道本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种降噪结构，其特征在于，包括降噪腔，所述降噪腔设置在风道内，所述降噪腔的腔壁上设置有连通通道(111)，所述降噪腔的内部空间与所述风道通过所述连通通道(111)相连通，以使所述风道内的流体能够流入所述降噪腔内。2.根据权利要求1所述的降噪结构，其特征在于，降噪结构包括降噪件，所述降噪件扣设在所述风道的内壁上，以在所述降噪件的内壁与所述风道的内壁之间形成所述降噪腔。3.根据权利要求2所述的降噪结构，其特征在于，所述降噪件包括导流段(11)，所述导流段(11)与所述风道内流体的流动方向成不为零的角度设置，所述连通通道(111)设置在所述导流段(11)上。4.根据权利要求1所述的降噪结构，其特征在于，所述连通通道(111)的数量多个，多个所述连通通道(111)均匀设置在所述降噪腔的腔壁上。5.根据权利要求1所述的降噪结构，其特征在于，所述连通通道(111)的直径为3
‑
5mm，当所述连通通道(111)的数量为多个时，相邻的所述连通通道(111)的中心线的间距为30
‑
50mm。6.根据权利要求1所述的降噪结构，其特征在于，所述降噪腔上设置有泄压通道，所述泄压通道的进入端与所述降噪腔的内部空间相连通，所述泄压通道的排出端与所述风道的外部环境相连通。7.根据权利要求6所述的降噪结构，其特征在于，所述降噪腔上设置有第一泄压通道(121)和第二泄压通道...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙从辉，成凯，杨永祥，王成龙，杨俊山，李芊，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：