一种液晶模组用便于整齐安装的LED灯条制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液晶模组用便于整齐安装的LED灯条，包括侧耳和螺纹孔，所述侧耳一侧固定连接有U形框，所述U形框内侧壁上开设有滑槽，所述滑槽内固定连接有密封垫，所述连板穿过端板的一侧固定连接有U型板，所述螺纹孔开设在U型板上方内部，所述挤压板的下方设置有LED灯条本体，所述卡槽内固定连接有限位垫。该液晶模组用便于整齐安装的LED灯条设置将LED灯条本体的另一端拉到另外一组U型板内，由于两组U型板之间的距离大于LED灯条本体的长度，必定会拉伸弹簧，将LED灯条本体的另一端固定在另一组U型板内之后松开LED灯条本体，两侧的弹簧达到平衡状态，并将柔性LED灯条本体拉直，防止安装时变形弯曲，从而便于整条安装。从而便于整条安装。从而便于整条安装。

【技术实现步骤摘要】
一种液晶模组用便于整齐安装的LED灯条


[0001]本技术涉及LED
，具体为一种液晶模组用便于整齐安装的 LED灯条。

技术介绍

[0002]LED灯条是LED灯带的另外一种叫法，是LED系列的一种照明产品，LED 灯带是指把LED组装在带状的FPC(柔性线路板)或PCB硬板上，因其产品形状象一条带子一样而得名。因为使用寿命长(一般正常寿命在8～10万小时)，又非常节能和绿色环保而逐渐在各种装饰行业中崭露头角。
[0003]目前在液晶模组中所使用的带状的FPC材料的LED灯带，因为比较入柔软，在安装时容易变形，不便于整条安装，且安装完成后，不便于检修。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种液晶模组用便于整齐安装的LED灯条，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的液晶模组中所使用的带状的FPC材料的LED灯带，因为比较入柔软，在安装时容易变形，不便于整条安装，且安装完成后，不便于检修问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液晶模组用便于整齐安装的LED灯条，包括侧耳和螺纹孔，所述侧耳一侧固定连接有U形框，所述U形框内侧壁上开设有滑槽，所述滑槽内固定连接有密封垫，所述密封垫内卡合连接有滑板，所述滑板一侧开设有凹槽，所述凹槽内固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有挡板，所述挡板一侧固定连接有连板，所述连板穿过端板的一侧固定连接有U型板，所述端板固定连接在凹槽内；
[0006]所述螺纹孔开设在U型板上方内部，所述螺纹孔内螺纹连接有T型丝杆，所述T型丝杆的末端固定连接有转轴，所述转轴的末端固定连接在轴承内，所述轴承固定连接在挤压板的下方，所述挤压板的下方设置有LED灯条本体，所述LED灯条本体上焊接有连接线，所述U形框上方开设有卡槽，所述卡槽内固定连接有限位垫。
[0007]优选的，所述滑槽、密封垫和滑板关于U形框的中心轴线对称设置有两组，且两组滑槽和密封垫的深度与U形框宽度相等，并且滑板的宽度与U型板宽度相等。
[0008]优选的，所述滑槽、密封垫和滑板的横截面形状均为T形，且密封垫内部横截面面积略小于滑板横截面面积。
[0009]优选的，所述凹槽、弹簧、挡板、连板、端板和U型板构成拉伸结构，且两组U型板之间的距离大于LED灯条本体的长度。
[0010]优选的，所述螺纹孔、T型丝杆、转轴、轴承和挤压板构成限位结构，且 T型丝杆、转轴和挤压板的高度之和不小于U型板的高度。
[0011]优选的，所述限位垫关于卡槽的中心轴线对称设置有两组，且两组限位垫之间的距离小于连接线的直径，并且限位垫和密封垫的材料均为橡胶。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该液晶模组用便于整齐安装的LED灯条：
[0013]1.设置有U型板、螺纹孔、T型丝杆、转轴、轴承、挤压板，首先，将LED 灯条本体的一端放置在一侧的U型板内，然后，旋转T型丝杆，T型丝杆在旋转的同时通过螺纹孔向下推动挤压板，使挤压板与LED灯条本体上表面接触，由于转轴和轴承的存在，挤压板不会跟随T型丝杆的转动而转动，防止挤压板向下挤压时，对LED灯条本体造成损坏；
[0014]2.设置有凹槽、弹簧、挡板、连板、端板，将LED灯条本体的一端固定完成后，将LED灯条本体的另一端拉到另外一组U型板内，由于两组U型板之间的距离大于LED灯条本体的长度，在LED灯条本体另一端接触到另一组U型板时，必定会拉伸弹簧，然后通过同样的方法将LED灯条本体的另一端固定在另一组 U型板内，此时松开LED灯条本体，两侧的弹簧达到平衡状态，并将柔性LED灯条本体拉直，防止安装时变形弯曲，从而便于整条安装；
[0015]3.设置有滑槽、密封垫和滑板，且密封垫内部横截面面积略小于滑板横截面面积，并且密封垫的材料均为橡胶，当需要检修时，通过滑槽和滑板的作用能够直接将两侧的U型板抽出，从而便于检修U型板内固定的LED灯条本体，在滑板滑动的过程中，会挤压密封垫，通过密封垫增加滑槽与滑板之间的摩擦力，防止滑槽与滑板之间的摩擦力过小，导致两侧的U型板太过容易被拉出，无法固定在U形框内。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术滑板结构示意图；
[0018]图3为本技术A部结构放大图。
[0019]图中：1、侧耳；2、U形框；3、滑槽；4、密封垫；5、滑板；6、凹槽； 7、弹簧；8、挡板；9、连板；10、端板；11、U型板；12、螺纹孔；13、T 型丝杆；14、转轴；15、轴承；16、挤压板；17、LED灯条本体；18、连接线； 19、卡槽；20、限位垫。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种液晶模组用便于整齐安装的LED灯条，包括侧耳1、U形框2、滑槽3、密封垫4、滑板5、凹槽6、弹簧7、挡板8、连板9、端板10、U型板11、螺纹孔12、T型丝杆13、转轴 14、轴承15、挤压板16、LED灯条本体17、连接线18、卡槽19和限位垫20，所述侧耳1一侧固定连接有U形框2，所述U形框2内侧壁上开设有滑槽3，所述滑槽3内固定连接有密封垫4，所述密封垫4内卡合连接有滑板5，所述滑槽3、密封垫4和滑板5的横截面形状均为T形，且密封垫4内部横截面面积略小于滑板5横截面面积，通过密封垫4增加滑板5与滑槽3之间的摩擦力，防止滑板5太过容易滑出滑槽3，所述滑板5一侧开设有凹槽6，所述凹槽6内固定连接有弹簧7，所述弹簧7的一端固定连接有挡板8，所述挡板8 一侧固定连接有连板9，所述连板9穿过端板10的一侧固定连接有U型板11，所述滑槽3、密封垫4和滑板5关于U形框2的中心轴线对称设置有两组，且两组滑槽3和密封垫4的深度与U形框2宽度相等，并且滑板5的宽度与U 型板11宽度相等，使滑板5能够完全滑入滑槽3内，防止有
突出部分，所述端板10固定连接在凹槽6内；
[0022]所述螺纹孔12开设在U型板11上方内部，所述螺纹孔12内螺纹连接有 T型丝杆13，所述T型丝杆13的末端固定连接有转轴14，所述转轴14的末端固定连接在轴承15内，所述轴承15固定连接在挤压板16的下方，所述螺纹孔12、T型丝杆13、转轴14、轴承15和挤压板16构成限位结构，且T型丝杆13、转轴14和挤压板16的高度之和不小于U型板11的高度，防止LED 灯条本体17的厚度过小，导致无法固定LED灯条本体17，所述挤压板16的下方设置有LED灯条本体17，所述凹槽6、弹簧7、挡板8、连板9、端板10 和U型板11构成拉伸结构，且两组U型板11之间的距离本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液晶模组用便于整齐安装的LED灯条，包括侧耳(1)和螺纹孔(12)，其特征在于：所述侧耳(1)一侧固定连接有U形框(2)，所述U形框(2)内侧壁上开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)内固定连接有密封垫(4)，所述密封垫(4)内卡合连接有滑板(5)，所述滑板(5)一侧开设有凹槽(6)，所述凹槽(6)内固定连接有弹簧(7)，所述弹簧(7)的一端固定连接有挡板(8)，所述挡板(8)一侧固定连接有连板(9)，所述连板(9)穿过端板(10)的一侧固定连接有U型板(11)，所述端板(10)固定连接在凹槽(6)内；所述螺纹孔(12)开设在U型板(11)上方内部，所述螺纹孔(12)内螺纹连接有T型丝杆(13)，所述T型丝杆(13)的末端固定连接有转轴(14)，所述转轴(14)的末端固定连接在轴承(15)内，所述轴承(15)固定连接在挤压板(16)的下方，所述挤压板(16)的下方设置有LED灯条本体(17)，所述LED灯条本体(17)上焊接有连接线(18)，所述U形框(2)上方开设有卡槽(19)，所述卡槽(19)内固定连接有限位垫(20)。2.根据权利要求1所述的一种液晶模组用便于整齐安装的LED灯条，其特征在于：所述滑槽(3)、密封垫(4)和滑板(5)关于U形框(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈云峰，
申请(专利权)人：上海辅汇显示器件有限公司，
类型：新型
国别省市：