一种灯具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种灯具，包括光源模块、设置在所述光源模块前端的液晶透镜组件和安装所述液晶透镜组件的供电壳体组件，在所述液晶透镜组件上设有电流输入点，在所述供电壳体组件的与所述电流输入点相对位置处设有第一导电触点，所述液晶透镜组件安装在所述供电壳体组件中并通过所述电流输入点和所述第一导电触点接触连接。本实用新型专利技术的灯具将设置在光源模块前端的液晶透镜组件和供电壳体组件通过导电触点接触连接，实现液晶透镜组件的免焊连接，操作简单便捷，节省成本。节省成本。节省成本。

【技术实现步骤摘要】
一种灯具


[0001]本技术涉及非便携式照明装置
，更具体地，涉及一种灯具。

技术介绍

[0002]LED灯具是目前市场应用较广的产品，如：家装，商场，酒店，民宿，大型场馆等场所；LED光源最大的亮点是光源体积小可控性强；其中可改变灯具角度的重要技术在于光学透镜即LED透镜；LED透镜与LED紧密联系在一起能增强光的发光效率和使用效率，可以根据不同的透镜改变LED的光场分布即出光角度。LED透镜作为光学级的产品，对透光性、热稳定性、密度、折射率的均匀性、折射率稳定性、吸水性、混浊度、最高长期工作温度等都有严格的要求。材料上均选择光学级PMMA，特殊的需求可选择光学级PC；目前光学透镜在使用上存在以下不足：1、现有透镜使用的单一性，一种透镜仅仅能实现一种光束角度；2、不同光束角的灯具需要配置不同角度的透镜，导致透镜大量增加，造成材料，模具成本等资源浪费；基于以上透镜技术的短板，为了突破常规透镜的变焦技术，引用了液晶透镜的应用，结合液晶的性能以实现变焦的功能，然而，液晶透镜在使用过程中，需要连接电源，目前，液晶透镜与电源的连接基本采用焊接实现，然而，液晶透镜在焊接时具体有以下要求：1、不得用手直接接触支架上的键合区域；2、操作人员需佩带防静电手环，穿防静电工作服，避免静电对液晶透镜造成伤害；3、焊接完成后要进行拉力测试及焊锡点人工检查，排除焊点锡太多或焊接根部不能有明显的损伤或变细的现象，其操作较为繁琐。

技术实现思路

[0003]本技术为克服现有技术中液晶透镜与电源焊接时存在的问题，提供一种灯具。r/>[0004]一种灯具，包括光源模块、设置在所述光源模块前端的液晶透镜组件和安装所述液晶透镜组件的供电壳体组件，在所述液晶透镜组件上设有电流输入点，在所述供电壳体组件的与所述电流输入点相对位置处设有第一导电触点，所述液晶透镜组件安装在所述供电壳体组件中并通过所述电流输入点和所述第一导电触点接触连接。
[0005]进一步的，作为优选技术方案，所述供电壳体组件包括与所述液晶透镜组件相匹配的供电壳体和电源组件，所述电源组件安装在所述供电壳体的与所述液晶透镜组件的入射面相对位置处，在所述供电壳体的侧壁沿所述供电壳体的轴向设有导电体，所述导电体的第一端为第一导电触点，所述导电体的第二端为第二导电触点，在所述电源组件上设有第三导电触点，所述导电体和所述电源组件通过所述第二导电触点和第三导电触点接触连接。
[0006]进一步的，作为优选技术方案，在所述供电壳体的侧壁沿所述供电壳体的轴向设有安装槽，所述导电体安装在所述安装槽中。
[0007]进一步的，作为优选技术方案，所述电源组件包括安装所述光源模块的固定支架以及供电模块，在所述固定支架上设有导电弹片，所述导电弹片的第一端与所述光源模块
接触连接，所述导电弹片的第二端分别与所述供电模块和导电体的第二导电触点接触连接。
[0008]进一步的，作为优选技术方案，在所述固定支架上设有卡槽，所述导电弹片安装在所述卡槽中，所述导电弹片的第一端延伸出所述固定支架的上表面形成第四导电触点，所述导电弹片的第二端延伸出所述固定支架的下表面，在所述导电弹片的第二端分别凸出有第三导电触点和第五导电触点，所述固定支架通过所述导电弹片的第四导电触点与所述光源模块上的电导通焊点接触连接，所述固定支架通过所述导电弹片的第五导电触点与所述供电模块接触连接。
[0009]进一步的，作为优选技术方案，在所述固定支架上还设有卡扣部，所述卡扣部用于固定安装在所述固定支架上的光源模块。
[0010]进一步的，作为优选技术方案，还包括散热器模块，所述供电壳体组件固定安装在所述散热器模块上。
[0011]进一步的，作为优选技术方案，所述液晶透镜组件包括光学元件和液晶分子组件，所述液晶分子组件设置在所述光学元件的出射面处，所述电流输入点位于所述液晶分子组件的侧壁。
[0012]进一步的，作为优选技术方案，所述光学元件包括光学透镜或者反光杯。
[0013]进一步的，作为优选技术方案，还包括灯体和灯具基座，所述供电壳体组件安装在所述灯体中，所述灯体和灯具基座通过连接件活动连接，以使所述灯体带动所述供电壳体组件沿所述灯具基座摆动。
[0014]与现有技术相比，本技术技术方案的有益效果是：
[0015]本技术的灯具将设置在光源模块前端的液晶透镜组件和供电壳体组件通过导电触点接触连接，实现液晶透镜组件的免焊连接，操作简单便捷，节省成本；同时，供电壳体组件中的供电壳体、光源模块和供电模块之间同样免焊连接，进而使得液晶透镜组件和光源模块之间实现免焊连接。
附图说明
[0016]图1为本技术灯具剖视图。
[0017]图2为本技术液晶透镜组件的第一种结构和供电壳体组件爆炸图。
[0018]图3为本技术液晶透镜组件的第二种结构和供电壳体组件爆炸图。
[0019]图4为本技术液晶透镜组件结构图。
[0020]图5为本技术供电壳体组件俯视结构图。
[0021]图6为本技术液晶分子组件与供电壳体组件导电结构示意图。
[0022]图7为本技术供电壳体组件仰视结构图。
[0023]图8为本技术电源组件结构图。
[0024]图9为本技术导电弹片结构图。
[0025]图10为本技术供电壳体组件爆炸图。
[0026]图11为本技术液晶透镜组件、供电壳体组件以及散热器模块爆炸图。
[0027]图12为本技术供电壳体组件以及散热器模块组装结构示意图。
[0028]图13为本技术液晶透镜组件、供电壳体组件以及散热器模块组装图。
具体实施方式
[0029]下面结合具体实施方式对本技术作进一步的说明。
[0030]本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
[0031]此外，若有“第一”、“第二”等术语仅用于描述目的，主要是用于区分不同的装置、元件或组成部分具体的种类和构造可能相同也可能不同，并非用于表明或暗示所指示装置、元件或组成部分的相对重要性和数量，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
[0032]实施例1
[0033]本实施例公开一种灯具，如图1
‑
5所示，包括光源模块221、设置光源模块221前端的液晶透镜组件1、安装液晶透镜组件1的供电壳体组件2、散热器模块3、灯体4和灯具基座5，液晶透镜组件1安装在供电壳体组件2中，供电壳体组件2固定安装在散热器模块3上，而供电壳体组件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灯具，其特征在于，包括光源模块（221）、设置在所述光源模块（221）前端的液晶透镜组件（1）和安装所述液晶透镜组件（1）的供电壳体组件（2），在所述液晶透镜组件（1）上设有电流输入点（111），在所述供电壳体组件（2）的与所述电流输入点（111）相对位置处设有第一导电触点（231），所述液晶透镜组件（1）安装在所述供电壳体组件（2）中并通过所述电流输入点（111）和所述第一导电触点（231）接触连接。2.根据权利要求1所述的一种灯具，其特征在于，所述供电壳体组件（2）包括与所述液晶透镜组件（1）相匹配的供电壳体（21）和电源组件（22），所述电源组件（22）安装在所述供电壳体（21）的与所述液晶透镜组件（1）的入射面相对位置处，在所述供电壳体（21）的侧壁沿所述供电壳体（21）的轴向设有导电体（23），所述导电体（23）的第一端为第一导电触点（231），所述导电体（23）的第二端为第二导电触点（232），在所述电源组件（22）上设有第三导电触点（2242），所述导电体（23）和所述电源组件（22）通过所述第二导电触点（232）和第三导电触点（2242）接触连接。3.根据权利要求2所述的一种灯具，其特征在于，在所述供电壳体（21）的侧壁沿所述供电壳体（21）的轴向设有安装槽，所述导电体（23）安装在所述安装槽中。4.根据权利要求2所述的一种灯具，其特征在于，所述电源组件（22）包括安装所述光源模块（221）的固定支架（222）以及供电模块（223），在所述固定支架（222）上设有导电弹片（224），所述导电弹片（224）的第一端与所述光源模块（221）接触连接，所述导电弹片（224）的第二端分别与所述供电模块（223）和导电体（23）的第二导电触点（232）接触连接。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：周扬，周星，王维，何磊，
申请(专利权)人：惠州市西顿工业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：