本实用新型专利技术公开了一种铆钉机自动送垫片装置，包括有支架、振动盘、储料装置以及送料装置；该振动盘上连接有宽度可调的输料槽；该储料装置包括有储料筒，夹料臂和第一驱动机构，储料筒内具有一下端开口的储料腔；该第一驱动机构设置于工作台上并带动夹料臂来回活动；该送料装置包括有升降座、接料板、第二驱动机构和第三驱动机构；接料板的前端具有与储料腔下端开口配合正对的接料槽。通过在机架上设置有振动盘、储料装置以及送料装置，并配合振动盘上连接有宽度可调的输料槽，不仅能实现铆钉机自动送垫片的功能，还降低了工作过程中的危险性，也能满足不同类型垫片的使用，进一步降低了加工成本。了加工成本。了加工成本。
【技术实现步骤摘要】
铆钉机自动送垫片装置
[0001]本技术涉及铆钉机领域技术，尤其是指一种铆钉机自动送垫片装置。
技术介绍
[0002]铆钉机是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备，就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备。该设备结构紧凑、性能稳定、操作方便安全。铆钉机主要靠旋转与压力完成装配，主要应用于需铆钉铆合之场合，常见的有气动、油压和电动，单头及双头等规格型号，一般铆钉机在铆接工作时都需要由垫片配合铆钉使用。
[0003]现有的铆钉机在使用过程中需要手动放入垫片，然后再进行铆压，每台铆钉机都需要人工一直在旁边操作，不仅人工成本高，工作效率慢，而且工作过程中容易发生意外，危险性较高，因此，有必要对现有的铆钉机结构作出进一步改进。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种铆钉机自动送垫片装置，其能有效解决现有之铆钉机人工成本高、工作效率慢以及危险性较大的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：
[0006]一种铆钉机自动送垫片装置，包括有支架、振动盘、储料装置以及送料装置；该支架上具有一工作台；该振动盘设置在支架上，振动盘上连接有宽度可调的输料槽；该储料装置包括有储料筒、夹料臂和第一驱动机构，该储料筒设置在工作台上并贯穿工作台的下表面，储料筒内具有一下端开口的储料腔，储料筒的上端一侧开设有与输料槽的输出端配合正对连通的进料口，进料口连通储料腔；该夹料臂可来回活动地设置在工作台上，夹料臂上具有一夹料部，该夹料部随着夹料臂来回活动地设置在储料腔中；该第一驱动机构设置于工作台上并带动夹料臂来回活动；该送料装置包括有升降座、接料板、第二驱动机构和第三驱动机构；该升降座上下活动地设置于支架上；该接料板可前后活动地设置于储料腔的下方，接料板的前端具有与储料腔下端开口配合正对的接料槽，该接料槽贯穿接料板的底面和前端面；该第二驱动机构设置于支架上并带动升降座上下活动；该第三驱动机构设置于升降座上并带动接料板前后来回活动。
[0007]作为一种优选方案，所述振动盘具有固定板以及活动板；该活动板可侧向调整位置地安装在固定板的一侧，活动板与固定板的另一侧之间形成前述输料槽。
[0008]作为一种优选方案，所述固定板上开设有固定孔，活动板上开设有沿着输料槽宽度方向延伸的活动槽，固定件穿过活动槽与固定孔固定连接。
[0009]作为一种优选方案，所述储料筒上设置有传感器，该传感器位于储料腔的正上方。
[0010]作为一种优选方案，所述夹料臂通过一固定架固定在第一驱动机构上，第一驱动机构输出端开设有滑槽，固定架上开设有滑轨，第一驱动机构通过滑轨与滑槽的配合带动夹料臂来回活动。
[0011]作为一种优选方案，所述夹料臂为两个，其对称地设置在储料筒的前后两侧，对应的固定架也为两个。
[0012]作为一种优选方案，所述第一驱动机构、第二驱动机构以及第三驱动机构均为气缸。
[0013]作为一种优选方案，所述接料槽的底部嵌设有三个用于定位垫片的磁铁。
[0014]本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
[0015]通过在机架上设置有振动盘、储料装置以及送料装置，并配合振动盘上连接有宽度可调的输料槽，不仅能实现铆钉机自动送垫片的功能，降低人工成本，提高了工作效率，还降低了工作过程中的危险性，而且宽度可调的输料槽也能满足不同类型垫片的使用，不需要对不同的垫片使用更换不同的设备，进一步降低了加工成本。
[0016]为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。
附图说明
[0017]图1是本技术之较佳实施例的使用状态示意图；
[0018]图2是本技术之较佳实施例的立体结构示意图；
[0019]图3是本技术之较佳实施例的局部组装示意图；
[0020]图4是本技术之较佳实施例另一工作状态的局部组装示意图；
[0021]图5是本技术之较佳实施例又一工作状态的局部组装示意图；
[0022]图6是本技术之较佳实施例的截面示意图；
[0023]图7是本技术之较佳实施例中输料槽的截面示意图。
[0024]附图标识说明：
[0025]10、支架
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11、工作台
[0026]20、振动盘
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201、输料槽
[0027]202、固定孔
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203、活动槽
[0028]21、固定板
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22、活动板
[0029]30、储料装置
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301、储料腔
[0030]302、进料口
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303、滑槽
[0031]31、储料筒
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32、夹料臂
[0032]321、夹料部
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33、第一驱动机构
[0033]34、传感器
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35、固定架
[0034]351、滑轨
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40、送料机构
[0035]401、接料槽
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41、升降座
[0036]42、接料板
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43、第二驱动机构
[0037]44、第三驱动机构
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45、磁铁
[0038]50、垫片
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60、铆钉。
具体实施方式
[0039]请参照图1至图7所示，其显示出了本技术之较佳实施例的具体结构，其中包括有支架10、振动盘20、储料装置30以及送料装置40。
[0040]该支架10上具有一工作台11。
[0041]该振动盘20设置在支架10上，振动盘20上连接有宽度可调的输料槽201；在本实施例中，所述振动盘20具有固定板21以及活动板22；该活动板22可侧向调整位置地安装在固定板21的一侧，活动板22与固定板21的另一侧之间形成前述输料槽201；所述固定板21上开设有固定孔202，活动板22上开设有沿着输料槽201宽度方向延伸的活动槽203，固定件（图中未示）穿过活动槽203与固定孔202固定连接。
[0042]该储料装置30包括有储料筒31，夹料臂32和第一驱动机构33，该储料筒31设置在工作台11上并贯穿工作台11的下表面，储料筒31本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铆钉机自动送垫片装置，其特征在于：包括有支架、振动盘、储料装置以及送料装置；该支架上具有一工作台；该振动盘设置在支架上，振动盘上连接有宽度可调的输料槽；该储料装置包括有储料筒、夹料臂和第一驱动机构，该储料筒设置在工作台上并贯穿工作台的下表面，储料筒内具有一下端开口的储料腔，储料筒的上端一侧开设有与输料槽的输出端配合正对连通的进料口，进料口连通储料腔；该夹料臂可来回活动地设置在工作台上，夹料臂上具有一夹料部，该夹料部随着夹料臂来回活动地设置在储料腔中；该第一驱动机构设置于工作台上并带动夹料臂来回活动；该送料装置包括有升降座、接料板、第二驱动机构和第三驱动机构；该升降座上下活动地设置于支架上；该接料板可前后活动地设置于储料腔的下方，接料板的前端具有与储料腔下端开口配合正对的接料槽，该接料槽贯穿接料板的底面和前端面；该第二驱动机构设置于支架上并带动升降座上下活动；该第三驱动机构设置于升降座上并带动接料板前后来回活动。2.根据权利要求1所述的铆钉机自动送垫片装置，其特征在于：所述振动盘具有固定板以及活动板；该活...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹华庆，
申请(专利权)人：或与非智能广东有限公司，
类型：新型
国别省市：
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