本实用新型专利技术公开了一种锤板上料装置，包括顶部和任意端部设有开口的储料轨道，沿储料轨道长度任意一侧设置有滑槽，储料轨道设有开口的一端与导料轨道相互抵接，导料轨道远离储料轨道的一侧垂直连接送料通道，送料通道底部设置有接料台，接料台朝向储料轨道延伸的方向设置有递料机构。本实用新型专利技术一种锤板上料装置，当导料轨道中限位挡板通过伸缩气缸的带动离开开口位置时，储料轨道中的推板将待加工的锤板推送至导料轨道中，令待加工锤板沿导料轨道的倾斜方向位移至送料通道底部的接料台中，由吸料盘完成吸取固定的功能，随后通过弧形推板以转轴为圆心旋转，将吸料盘推送至工位，完成上料，节省人工，提高生产效率，消除安全隐患。消除安全隐患。消除安全隐患。
【技术实现步骤摘要】
一种锤板上料装置
[0001]本技术属于钟表加工
，尤其涉及一种锤板上料装置。
技术介绍
[0002]锤板是机械手表机芯中的一个部件，是给机械表上弦用的，锤板是用密度较大的金属制成的，主要质量都集中在锤板的边缘，这样手表在垂直面的时候，锤板能自动产生静力矩，依靠人手臂的摆动也能产生瞬时的加速度，推动一系列齿轮来驱动和上紧发条；传统的锤板生产过程中大多需要人工完成上料，这样的方式不仅效率低，而且可能会出现因为操作失误导致操作人员受伤的情况。因此需要一种方案来解决上述问题。
[0003]需要说明的是，上述内容属于专利技术人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。
技术实现思路
[0004]为了解决上述问题，本技术的目的是提供一种节省人工，消除安全隐患，提高上料效率的锤板上料装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提出了一种锤板上料装置，其特征在于，包括顶部和任意端部设有开口的储料轨道，所述储料轨道呈水平设置，沿所述储料轨道长度任意一侧设置有滑槽，所述滑槽内活动嵌合有滑块，所述储料轨道设有开口的一端与导料轨道相互抵接，所述导料轨道远离所述储料轨道的一侧垂直连接送料通道，所述送料通道底部设置有接料台，所述接料台朝向所述储料轨道延伸的方向设置有递料机构。
[0006]在一个示例中，所述储料轨道呈倒梯形，所述滑块朝向所述储料轨道的一侧连接推板，所述推板活动嵌合在所述储料轨道内，沿所述储料轨道的延伸方向位移，所述推板朝向所述导料轨道的一侧水平连接与锤板相适配的递料柱体。
[0007]在一个示例中，所述导料轨道相对水平面倾斜，令所述导料轨道与所述储料轨道相抵的一端高于所述导料轨道与所述送料通道相连接的一端。
[0008]在一个示例中，所述导料轨道与所述储料轨道相抵的位置开设有与锤板相适配的开口。
[0009]在一个示例中，所述导料轨道靠近所述开口的一端活动嵌合有限位挡板，所述限位挡板与伸缩气缸相连接，令所述限位挡板沿所述伸缩气缸的延伸方向位移，所述限位挡板位于所述开口处，所述伸缩气缸固设在所述导料轨道远离所述储料轨道的一侧。
[0010]在一个示例中，所述递料机构包括转轴，所述转轴水平插设在机架上，所述转轴顶部垂直连接第一连接柱，所述第一连接柱顶部固设有吸料盘，所述转轴靠近所述机架的一侧垂直连接第二连接柱，所述第二连接柱呈L型设置，所述第二连接柱顶部连接限位片，所述限位片位于所述吸料盘的一侧，所述第一连接柱远离所述第二连接柱的一侧设置有弧形推板，所述弧形推板活动嵌合在所述转轴上，以所述转轴为圆心匀速旋转，所述弧形推板位于所述吸料盘的另一侧。
[0011]通过本技术提出的一种锤板上料装置能够带来如下有益效果：当导料轨道中
限位挡板通过伸缩气缸的带动离开开口位置时，储料轨道中的推板将待加工的锤板推送至导料轨道中，令待加工锤板沿导料轨道的倾斜方向位移至送料通道底部的接料台中，由吸料盘完成吸取固定的功能，随后通过弧形推板以转轴为圆心旋转，将吸料盘推送至工位，完成上料，节省人工，提高生产效率，消除安全隐患。
附图说明
[0012]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0013]图1为本技术的一种锤板上料装置的正视图；
[0014]图2为本技术的一种锤板上料装置的俯视图；
[0015]图3为本技术的储料轨道结构示意图；
[0016]图4为本技术的推板结构示意图；
[0017]图5为本技术的递料机构结构示意图。
具体实施方式
[0018]为了更清楚的阐释本技术的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0021]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。
[0023]如图1～图5所示，本技术的实施例提出了一种锤板上料装置，其包括顶部和任意端部设有开口的储料轨道1，储料轨道1呈水平设置，沿储料轨道1长度任意一侧设置有滑槽11，滑槽11内活动嵌合有滑块12，储料轨道1设有开口的一端与导料轨道2相互抵接，导料轨道2远离储料轨道1的一侧垂直连接送料通道3，送料通道3底部设置有接料台31，接料台31朝向储料轨道1延伸的方向设置有递料机构4。
[0024]具体地，储料轨道1呈倒梯形，滑块12朝向储料轨道1的一侧连接推板13，推板13活动嵌合在储料轨道1内，沿储料轨道1的延伸方向位移，推板13朝向导料轨道2的一侧水平连接与锤板相适配的递料柱体14。
[0025]具体地，导料轨道2相对水平面倾斜，令导料轨道2与储料轨道1相抵的一端高于导料轨道2与送料通道3相连接的一端。
[0026]具体地，导料轨道2与储料轨道1相抵的位置开设有与锤板相适配的开口21。
[0027]具体地，导料轨道2靠近开口21的一端活动嵌合有限位挡板22，限位挡板22与伸缩气缸23相连接，令限位挡板22沿伸缩气缸23的延伸方向位移，限位挡板22位于开口21处，伸缩气缸23固设在导料轨道2远离储料轨道1的一侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锤板上料装置，其特征在于，包括顶部和任意端部设有开口的储料轨道，所述储料轨道呈水平设置，沿所述储料轨道长度任意一侧设置有滑槽，所述滑槽内活动嵌合有滑块，所述储料轨道设有开口的一端与导料轨道相互抵接，所述导料轨道远离所述储料轨道的一侧垂直连接送料通道，所述送料通道底部设置有接料台，所述接料台朝向所述储料轨道延伸的方向设置有递料机构。2.根据权利要求1所述的一种锤板上料装置，其特征在于，所述储料轨道呈倒梯形，所述滑块朝向所述储料轨道的一侧连接推板，所述推板活动嵌合在所述储料轨道内，沿所述储料轨道的延伸方向位移，所述推板朝向所述导料轨道的一侧水平连接与锤板相适配的递料柱体。3.根据权利要求1所述的一种锤板上料装置，其特征在于，所述导料轨道相对水平面倾斜，令所述导料轨道与所述储料轨道相抵的一端高于所述导料轨道与所述送料通道相连接的一端。4.根据权利要求3所述的一种锤板上料装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：屈三元，
申请(专利权)人：苏州时钰表业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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