【技术实现步骤摘要】
可调式双模头熔喷布生产系统
[0001]本技术涉及熔喷布生产设备
,尤其是涉及一种可调式双模头熔喷布生产系统。
技术介绍
[0002]熔喷布传统的生产线上,粘无纺布生产过程中,熔体经由喷丝板喷出形成初生丝,经侧吹风冷却后,进入牵伸器经气流牵伸成长丝,再摆丝成网,然后依次烘干、驻极处理后形成具有一定过滤效果的无纺布,然而,传统的生产线仅具有单个模头,在熔体经由喷丝板喷出形成初生丝的过程中,单个模头喷出的熔喷布布面克重不均匀,阻力大、过滤效率低、手感差。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是:为了克服熔喷布传统的生产线仅具有单个模头,在熔体经由喷丝板喷出形成初生丝的过程中,单个模头喷出的熔喷布布面克重不均匀,阻力大、过滤效率低、手感差的问题,提供一种可调式双模头熔喷布生产系统。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种可调式双模头熔喷布生产系统,包括钢平台,所述钢平台上依次设置有混料机、螺杆挤出机、热风加热器、换网器、计量泵和固定纺丝箱体,所述固定纺丝箱体通过升降组件设置在 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可调式双模头熔喷布生产系统,包括钢平台(1),所述钢平台(1)上依次设置有混料机(2)、螺杆挤出机(3)、热风加热器(4)、换网器(5)、计量泵(6)和固定纺丝箱体(7),所述固定纺丝箱体(7)通过升降组件设置在钢平台(1)上,所述钢平台(1)的下方依次设置有成网机(8)、驻极设备(9)和分切收卷机(10),所述螺杆挤出机(3)和热风加热器(4)均与固定纺丝箱体(7)连通,所述固定纺丝箱体(7)上设置有固定喷丝模头(11),所述固定喷丝模头(11)与固定纺丝箱体(7)连通,所述固定喷丝模头(11)位于成网机(8)的正上方,其特征在于:所述钢平台(1)上固定安装有移动组件,所述移动组件上固定安装有升降组件,所述升降组件上固定安装有移动纺丝箱体(12),所述移动纺丝箱体(12)与螺杆挤出机(3)和热风加热器(4)均连通,所述移动纺丝箱体(12)上固定安装有移动喷丝模头(13),所述移动喷丝模头(13)与移动纺丝箱体(12)连通,所述移动组件带动移动纺丝箱体(12)沿钢平台(1)的长度方向做往复直线运动,所述升降组件带动移动纺丝箱体(12)沿钢平台(1)的高度方向做往复直线运动。2.如权利要求1所述的可调式双模头熔喷布生...
【专利技术属性】
技术研发人员:唐稼尧,
申请(专利权)人:常州锦欣达纤维新材料有限公司,
类型:新型
国别省市:
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