低阻力高过滤效果的单层熔喷布生产系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种低阻力高过滤效果的单层熔喷布生产系统及制备方法，包括沿着物料行进方向依次设置的混料机、螺杆挤出机、换网器、计量泵、纺丝箱、喷丝组件、成网机、喷淋系统、烘干机、驻极设备及分切收卷机，所述喷丝组件包括喷丝板，所述喷丝板的喷丝孔由多个围绕圆周方向间隔设置的多个环弧形孔组成，所述环弧形孔在竖直方向的投影的圆心与喷丝孔在竖直方向的投影的圆心重合，所述喷淋系统用于将经由单个喷丝孔喷出的中空初生丝打散成与该喷丝孔的环弧形孔数量相对应的细丝，基于该系统的制备方法制得的无纺布更加均匀，且气流阻力更低，过滤效率更高，手感也得到进一步的提升。升。升。

【技术实现步骤摘要】
低阻力高过滤效果的单层熔喷布生产系统


[0001]本技术属于无纺布生产
，具体为一种低阻力高过滤效果的单层熔喷布生产系统。

技术介绍

[0002]传统生产线上，粘无纺布生产过程中，熔体经由喷丝板喷出形成初生丝，经侧吹风冷却后，进入牵伸器经气流牵伸成长丝，再摆丝成网，然后依次烘干、驻极处理后形成具有一定过滤效果的无纺布，然而，在摆丝成网过程中极易出现长丝分布不均匀的情况，进而影响无纺布的过滤效果。

技术实现思路

[0003]为了解决该问题，本技术提供一种低阻力高过滤效果的单层熔喷布生产系统。
[0004]为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案为：一种低阻力高过滤效果的单层熔喷布生产系统，包括沿着物料行进方向依次设置的混料机、螺杆挤出机、换网器、计量泵、纺丝箱、喷丝组件、成网机、喷淋系统、烘干机、驻极设备及分切收卷机，所述喷丝组件包括喷丝板，所述喷丝板的喷丝孔由多个围绕圆周方向间隔设置的多个环弧形孔组成，所述环弧形孔在竖直方向的投影的圆心与喷丝孔在竖直方向的投影的圆心重合，所述喷淋系统用于将经由单个喷丝孔喷出的中空初生丝打散成与该喷丝孔的环弧形孔数量相对应的细丝。
[0005]进一步的，所述喷丝孔设有3个环弧形孔，在保证细丝强度的前提下，简化喷丝孔的制造工艺。
[0006]进一步的，所述喷丝孔的相邻两个环弧形孔之间的间隔至少使该两个环弧形孔喷出的细丝膨化黏连，进而形成中空初生丝，方便摆丝成网，保证均匀性。
[0007]本技术选用中空孔型的喷丝孔且喷丝孔由三个围绕圆周方向间隔设置的多个环弧形孔组成，同时在成网机与烘干机之间增设了喷淋设备，以该系统结合本技术的生产方法，熔体经由喷丝板的环弧形孔喷出成丝，相邻丝在环弧形孔的出口处因膨化黏连，进而形成中空初生丝，中空初生丝经牵伸摆丝成网后，进入喷淋设备，黏连处被水流冲散打开形成细丝，然后依次经烘干、驻极后所形成的无纺布更加均匀，且气流阻力更低，过滤效率更高，手感也得到进一步的提升。
附图说明
[0008]图1为本技术实施例中的一种低阻力高过滤效果的单层熔喷布生产系统的结构示意图。
[0009]图2为本技术实施例中熔喷板的喷丝孔结构示意图。
[0010]图中的附图标记为：
[0011]1.混料机，2.螺杆挤出机，3.换网器，4.计量泵，5.纺丝箱，6.喷丝组件，601. 环弧形孔，7.成网机，8.喷淋系统，9.烘干机，10.驻极设备，11.分切收卷机。
具体实施方式
[0012]本技术下面结合实施例作进一步详述：
[0013]如图1和图2所示，一种低阻力高过滤效果的单层熔喷布生产系统，包括沿着物料行进方向依次设置的混料机1、螺杆挤出机2、换网器3、计量泵4、纺丝箱5、喷丝组件6、成网机7、喷淋系统8、烘干机9、驻极设备10及分切收卷机11，所述喷丝组件6包括喷丝板，所述喷丝板的喷丝孔由多个围绕圆周方向间隔设置的多个环弧形孔601组成，所述环弧形孔601在竖直方向的投影的圆心与喷丝孔在竖直方向的投影的圆心重合，所述喷淋系统8用于将经由单个喷丝孔喷出的中空初生丝打散成与该喷丝孔的环弧形孔601数量相对应的细丝。
[0014]见图2，本实施例的喷丝孔设有3个环弧形孔601，在保证细丝强度的前提下，简化喷丝孔的制造工艺。所述喷丝孔的相邻两个环弧形孔601之间的间隔至少使该两个环弧形孔601喷出的细丝膨化黏连，进而形成中空初生丝，方便摆丝成网，保证均匀性。
[0015]一种低阻力高过滤效果的单层熔喷布的生产方法，基于如上所述的低阻力高过滤效果的单层熔喷布生产系统进行，包括如下步骤：
[0016]1)将无纺布生产用原料投入混料机1，充分混合得混合物料，其中驻极母粒含量为2.5％，余量为熔喷布用高分子聚合物为青岛东岳塑料有限公司生产，型号为1500DY；
[0017]2)步骤1)的混合物料经由螺杆挤出机2挤出，再经由换网器3过滤出杂质和未熔融的颗粒物，再经计量泵4泵入纺丝箱5，再经喷丝组件6喷出中空初生丝，在喷丝孔的出口端，由于膨化作用，所述喷丝孔的相邻两个环弧形孔601 喷出的细丝相互黏连进而形成所述中空初生丝，中空初生丝在成网机7处经摆丝成网，再进入喷林系统，在喷淋系统8中在水流作用下，中空初生丝被打散成与喷丝孔的环弧形孔601数量相对应的细丝，经烘干驻极获得所述低阻力高过滤效果的单层熔喷布；
[0018]步骤2)中螺杆挤出机2从螺杆至挤出模头依次设置11个温度区间，11 个所述的温度区间的温度在185
‑
250℃呈递增趋势；所述计量泵4的泵送流量设置为160kg/h，纺丝箱5温度控制为250～270℃，换网器3的滤后压力设定为 2.0MPa，成网厚度约为25mm，初生丝直径约为2μm。
[0019]本实施例的低阻力高过滤效果的单层熔喷布生产系统以由三个围绕圆周方向间隔设置的环弧形孔601组成的喷丝孔，和在成网机7与烘干机9之间增设的喷淋设备，结合本实施例的生产方法，熔体经由喷丝板的环弧形孔601喷出成丝，相邻丝在环弧形孔601的出口处因膨化黏连，进而形成中空的初生丝，中空孔型的初生丝依次经牵伸、摆丝成网后，进入喷淋设备，黏连处被水流冲散打开形成更细的初生丝，然后依次经烘干、驻极后所形成的无纺布更加均匀，且气流阻力更低，过滤效率更高，手感也得到进一步的提升。本实施例制得的低阻力高过滤效果的单层熔喷布过滤性95以上，呼吸阻力30以下。
[0020]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
[0021]本技术不局限于上述具体实施方式，本领域一般技术人员根据本技术公
开的内容，可以采用其他多种具体实施方式实施本技术的，或者凡是采用本技术的设计结构和思路，做简单变化或更改的，都落入本技术的保护范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低阻力高过滤效果的单层熔喷布生产系统，其特征在于：包括沿着物料行进方向依次设置的混料机(1)、螺杆挤出机(2)、换网器(3)、计量泵(4)、纺丝箱(5)、喷丝组件(6)、成网机(7)、喷淋系统(8)、烘干机(9)、驻极设备(10)及分切收卷机(11)，所述喷丝组件(6)包括喷丝板，所述喷丝板的喷丝孔由多个围绕圆周方向间隔设置的多个环弧形孔(601)组成，所述环弧形孔(601)在竖直方向的投影的圆心与喷丝孔在竖直方...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐惠奇，
申请(专利权)人：常州锦欣达纤维新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：