一种全自动大米加工设备制造技术

本发明专利技术涉及食品加工技术领域，尤其是涉及一种全自动大米加工设备，包括抛光机机体，所述抛光机机体的上端外表面固定连接有进料件，且进料件的上端外表面中部开设进料口，所述进料口的内部中间位置固定连接有分流板，且分流板的两侧对称开设有进料通道，所述进料通道的底端贯穿并延伸至抛光机机体内部，所述抛光机机体内部中间位置前后对称设置有隔板与活动组件，所述活动组件位于隔板的上侧，且隔板与抛光机机体内壁固定连接，所述抛光机机体内部由隔板分割，本发明专利技术通过三角板配合旋转接头外接水泵及水源对打散后的大米进一步加湿，配合活动组件辅助砂辊对大米均匀打磨抛光，增加抛光效率，提高大米生产质量，增加打磨抛光过程中加湿步骤的效率。中加湿步骤的效率。中加湿步骤的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动大米加工设备


[0001]本专利技术涉及食品加工
，尤其是涉及一种全自动大米加工设备。

技术介绍

[0002]对米粒表面进行处理能使米粒晶莹透明，并且在米粒表面形成一层极薄的凝胶膜，这种工艺方法称为抛光。在大米生产加工过程中抛光工艺尤为重要，大米抛光机的主要作用是去除黏附在白米表面的糠粉。大米表面上光后有一层蜡质保护层，不仅可以防止大米在生产、储存、运输、销售各环节中米糠的粘附或米粉脱落，保证大米清洁卫生，还可以提高成品大米的质量和商品价值，利于大米的储藏，保持大米的新鲜度，提高大米的食用品质；
[0003]现有专利(公告号：CN208990866U)一种大米抛光机，包括抛光机本体、水管，水管设置在抛光机本体内侧，抛光机本体包括喷水仓与抛光室，且喷水仓位于抛光室上方，且喷水仓右侧分别开有斜槽与通口，通口位于斜槽上方。适应于抛光机
的的生产与应用，该种大米抛光机，使用者将喷头通过水管嵌入在喷水仓的通口内，使得喷头固定在喷水仓内，使用者再通过抛光机本体上的进料斗，将需要加工的大米倒入进料斗内，大米便直接掉落在活动轮上，电动机螺杆的带动下，活动轮将会不停的转动，使得落入的大米也将不停的滚动，通过喷头将水喷出，并洒落在大米上，利用活动轮将大米进行翻滚，使得水雾可以均匀的喷洒在大米上。
[0004]上述对比专利技术方案在使用过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：1.在对抛光机内部下落的大米加湿抛光过程中，上述对比专利技术方案仍不能够彻底解决大米均匀加湿的目的，尤其针对于大量大米下落过程中，往往呈间隙性堆状下落，其堆状大米在加湿过程中中心与外层湿度不均影响大米抛光加工；2.上述对比专利技术方案中的加湿方式采用一侧直喷加湿方式，对于下落过程中大米加湿不够均匀，且喷洒后的水往往呈集中滴落的方式，容易对下方结构设备造成损伤，影响装置使用寿命。
[0005]为此，提出一种全自动大米加工设备。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种全自动大米加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种全自动大米加工设备，包括抛光机机体，所述抛光机机体的上端外表面固定连接有进料件，且进料件的上端外表面中部开设进料口，所述进料口的内部中间位置固定连接有分流板，且分流板的两侧对称开设有进料通道，所述进料通道的底端贯穿并延伸至抛光机机体内部，所述抛光机机体内部中间位置前后对称设置有隔板与活动组件，所述活动组件位于隔板的上侧，且隔板与抛光机机体内壁固定连接，所述抛光机机体内部由隔板分割，其中所述隔板上侧为喷水仓，下侧为抛光仓，喷水仓内部中间位置横向设置有加湿机构，且加湿机构与进料通道下端对应，抛光仓内
部横向对称安装有砂辊，且抛光机机体的下端外表面固定连接有底座，所述底座的下端外表面开设有排料口，且排料口的上端延伸至抛光机机体内部抛光仓内部，所述抛光机机体的右端面与砂辊对应位置固定连接有驱动电机，且驱动电机输出轴端与砂辊连接驱动；
[0008]所述加湿机构包括转动组件、气吹组件、旋转接头、连接轴、钢丝绳、清扫组件、三角板，所述三角板的两端固定连接连接轴，且连接轴贯穿并延伸至抛光机机体内壁，所述抛光机机体内壁与三角板两端连接轴之间均设置转动组件，且抛光机机体内表面左右两侧位于连接轴正上方位置均设置气吹组件，所述三角板右端连接轴固定连接旋转接头，所述连接轴外表面缠绕钢丝绳，且钢丝绳的一端与连接轴固定，所述三角板的下侧设置清扫组件，转动组件辅助三角板循环转动复位配合气吹组件并对进料通道流经掉落的大米打散然后对其加湿，配合活动组件辅助砂辊对大米均匀打磨抛光，增加抛光效率；
[0009]所述抛光机机体前端外表面与加湿机构对应位置嵌入式连接有可视窗口，且可视窗口的后端外表面下侧设置有清理组件，所述钢丝绳另一端延伸至清理组件内部，通过连接轴转动卷收拉扯钢丝绳进而驱动清理组件运行对可视窗口进行擦拭清理，便于用户直观了解抛光机机体内部加湿机构运作状态。
[0010]优选的，所述转动组件包括拨片、挤压槽、导向槽、固定块、电磁铁、挤压弹簧，所述抛光机机体内壁开设转动槽，所述连接轴贯穿延伸至转动槽内部，且转动槽内表面开设挤压槽与导向槽，所述导向槽位于挤压槽外沿，位于转动槽内部的连接轴外表面环形等距离固定连接拨片，所述拨片上端经挤压槽延伸至导向槽内部，所述挤压槽与导向槽内表面环形等距离固定三个固定块，且固定块与拨片交错分布，所述导向槽的内部设置有挤压弹簧，且挤压弹簧一端与固定块连接，另一端与拨片固定连接，所述固定块的内部设置电磁铁，且拨片为金属材质构成，所述导向槽与挤压槽截面成圆形结构分布，所述拨片呈葫芦状结构分布并与导向槽以及挤压槽相互匹配活动连接。
[0011]优选的，所述气吹组件包括气体喷头、出气管、卡块、输气管、螺纹气囊、硅胶套，所述挤压槽的内部设置硅胶套与螺纹气囊，且螺纹气囊位于硅胶套的内部，两者两端连接处密封，所述螺纹气囊与硅胶套的两端分别与拨片中部以及固定块中部固定连接，所述固定块的外表面固定连接卡块，且卡块卡合固定环形结构出气管，所述电磁铁的内部设置输气管，且输气管的一端与螺纹气囊相通另一端贯穿固定块与卡块与出气管连通，所述出气管一端连接气体喷头，所述气体喷头嵌入式连接在抛光机机体内壁。
[0012]优选的，所述清扫组件包括固定板、拨动件、毛刷、连接套筒、齿牙，所述固定板的上端外表面固定连接八字形结构毛刷，且毛刷分布在三角板两侧，所述三角板的中心位置固定连接连接套筒，且连接套筒外表面环形等距离固定连接六组齿牙，所述固定板的上端外表面中部固定连接拨动件，且拨动件的上端延伸至齿牙之间，所述拨动件由高韧性金属材质构成，所述三角板内部呈中空结构设计，且其外表面等距设置有若干个喷水孔，所述固定板的两端设置转动杆贯穿至抛光机机体内壁中并套接扭转弹簧。
[0013]优选的，所述清理组件包括滑块、清理块、棉体、滑槽、溢流槽、清理棉，所述抛光机机体内部位于可视窗口左右两侧均开设滑槽，且滑槽内部滑动连接滑块，所述滑块与清理块固定，所述清理块靠近可视窗口一侧外表面胶接清理棉，所述清理块的上端外表面胶接棉体，且清理块内部设置溢流槽，所述溢流槽的两端分别与棉体以及清理棉连接，所述滑块与滑槽呈T型结构相互匹配，所述钢丝绳另一端固定在滑块的上端。
[0014]优选的，所述硅胶套与螺纹气囊之间不接触并填充有冷却液，所述硅胶套与螺纹气囊均成柱形结构与截面成圆形结构的挤压槽活动连接。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0016]1.通过在该装置中添加加湿机构，装置运行过程中，通过转动组件配合电磁铁间歇性断电磁力吸附拨片并牵引拨片在导向槽内部导向性位移并在此过程中压缩挤压弹簧，进而辅助三角板循环转动复位配合气吹组件将压缩气体通过出气管输送至气体喷头处，对进入进料口并经分流板分流后通过进料通道流经掉落至抛光机机体内的大米进一步打散然后通过三角板配合旋转接头外接水泵及水源对打散后的大米进一步加湿，配本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动大米加工设备，包括抛光机机体(1)，其特征在于：所述抛光机机体(1)的上端外表面固定连接有进料件(2)，且进料件(2)的上端外表面中部开设进料口(21)，所述进料口(21)的内部中间位置固定连接有分流板(22)，且分流板(22)的两侧对称开设有进料通道(23)，所述进料通道(23)的底端贯穿并延伸至抛光机机体(1)内部，所述抛光机机体(1)内部中间位置前后对称设置有隔板(31)与活动组件(3)，所述活动组件(3)位于隔板(31)的上侧，且隔板(31)与抛光机机体(1)内壁固定连接，所述抛光机机体(1)内部由隔板(31)分割，其中所述隔板(31)上侧为喷水仓，下侧为抛光仓，喷水仓内部中间位置横向设置有加湿机构(5)，且加湿机构(5)与进料通道(23)下端对应，抛光仓内部横向对称安装有砂辊(6)，且抛光机机体(1)的下端外表面固定连接有底座(7)，所述底座(7)的下端外表面开设有排料口(71)，且排料口(71)的上端延伸至抛光机机体(1)内部抛光仓内部，所述抛光机机体(1)的右端面与砂辊(6)对应位置固定连接有驱动电机(11)，且驱动电机(11)输出轴端与砂辊(6)连接驱动；所述加湿机构(5)包括转动组件(51)、气吹组件(52)、旋转接头(53)、连接轴(54)、钢丝绳(55)、清扫组件(56)、三角板(57)，所述三角板(57)的两端固定连接连接轴(54)，且连接轴(54)贯穿并延伸至抛光机机体(1)内壁，所述抛光机机体(1)内壁与三角板(57)两端连接轴(54)之间均设置转动组件(51)，且抛光机机体(1)内表面左右两侧位于连接轴(54)正上方位置均设置气吹组件(52)，所述三角板(57)右端连接轴(54)固定连接旋转接头(53)，所述连接轴(54)外表面缠绕钢丝绳(55)，且钢丝绳(55)的一端与连接轴(54)固定，所述三角板(57)的下侧设置清扫组件(56)，转动组件(51)辅助三角板(57)循环转动复位配合气吹组件(52)并对进料通道(23)流经掉落的大米打散然后对其加湿，配合活动组件(3)辅助砂辊(6)对大米均匀打磨抛光，增加抛光效率；所述抛光机机体(1)前端外表面与加湿机构(5)对应位置嵌入式连接有可视窗口(4)，且可视窗口(4)的后端外表面下侧设置有清理组件(41)，所述钢丝绳(55)另一端延伸至清理组件(41)内部，通过连接轴(54)转动卷收拉扯钢丝绳(55)进而驱动清理组件(41)运行对可视窗口(4)进行擦拭清理，便于用户直观了解抛光机机体(1)内部加湿机构(5)运作状态。2.根据权利要求1所述的一种全自动大米加工设备，其特征在于：所述转动组件(51)包括拨片(511)、挤压槽(512)、导向槽(513)、固定块(514)、电磁铁(515)、挤压弹簧(516)，所述抛光机机体(1)内壁开设转动槽，所述连接轴(54)贯穿延伸至转动槽内部，且转动槽内表面开设挤压槽(512)与导向槽(513)，所述导向槽(513)位于挤压槽(512)外沿，位于转动槽内部的连接轴(54)外表面环形等距离固定连接拨片(511)，所述拨片(511)上端经挤压槽(512)延伸至导向槽(513)内部，所述挤压槽(512)与导向槽(513)内表面环形等距离固定三个固定块(514)，且固定块(514)与拨片(511)交错分布，所述导向槽(513...

【专利技术属性】
技术研发人员：王其山，梁霄，
申请(专利权)人：王其山，
类型：发明
国别省市：