一种减少抖动的倍捻机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种减少抖动的倍捻机，包括机器主体，机器主体的一端固定安装有控制柜，机器主体的另一端固定安装有连接柜，控制柜和连接柜之间安装有机架板，机架板的顶端固定安装有若干沿机架板分布的电机，机架板的顶部安装有支撑板，支撑板的顶部设置有若干沿支撑板分布的旋转杆，且旋转杆贯穿支撑板，机架板和支撑板的两端均连接有稳固夹，连接杆的侧端连接有绕线筒，支撑杆的底端安装有若干沿支撑杆排布的挂钩。本实用新型专利技术通过在机架板和支撑板的两端安装稳固夹，将稳固夹分别安装在控制柜和连接柜上，从而可利用稳固夹分别对机架板和支撑板进行固定，以此可防止机架板和支撑板在工作过程中发生抖动，以此增强机器工作的稳定性。稳定性。稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种减少抖动的倍捻机


[0001]本技术涉及纺织领域，特别涉及一种减少抖动的倍捻机。

技术介绍

[0002]倍捻机是一种加捻设备，实质上是一种并线设备叫做并线机，以实现一转两捻，加捻效率比传统捻线设备成倍提高。但是目前的倍捻机在工作过程中容易因设备内工作而产生抖动，导致倍捻机无法稳固工作。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种减少抖动的倍捻机，可做到增强机器工作的稳定性。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种减少抖动的倍捻机，包括机器主体，所述机器主体的一端固定安装有控制柜，所述机器主体的另一端固定安装有连接柜，所述控制柜和连接柜之间安装有机架板，所述机架板的顶端固定安装有若干电机，且沿所述机架板分布，所述机架板的顶部安装有支撑板，所述支撑板的顶部设置有若干旋转杆，且所述旋转杆沿支撑板分布，所述旋转杆贯穿支撑板，所述旋转杆的外部套接有保护套，且保护套安装在支撑板的顶部表面，所述机架板和支撑板的两端均连接有稳固夹，所述稳固夹分别安装在控制柜和连接柜的侧表面，所述稳固夹的侧表面开有两个对称的固定孔，所述支撑板的顶部安装有支撑杆，所述支撑杆的两端外端套接有轴套，且轴套分别安装在控制柜和连接柜的侧表面，所述支撑杆的外端连接有若干沿支撑杆排布的连接杆，所述连接杆的侧端连接有绕线筒，所述支撑杆的底端安装有若干沿支撑杆排布的挂钩。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述控制柜和连接柜的顶端均固定安装有连接架，所述连接架之间安装有机杆。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述控制柜的顶部表面设置有控制面板，且控制面板安装在连接架的一侧。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接柜的顶部表面设置有警报灯，且警报灯安装在连接架的一侧，所述警报灯的一侧设置有蜂鸣器。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述电机和旋转杆传动连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述机架板通过稳固夹分别和控制柜、连接柜固定连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑板通过稳固夹分别和控制柜、连接柜固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本技术通过在机架板和支撑板的两端安装稳固夹，将稳固夹分别安装在控制柜和连接柜上，从而可利用稳固夹分别对机架板和支撑板进行固定，以此可防止机架板和
支撑板在工作过程中发生抖动，以此增强机器工作的稳定性。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术的整体结构示意图；
[0016]图2是本技术的局部结构示意图之一；
[0017]图3是本技术的局部结构示意图之二；
[0018]图中：1、机器主体；2、控制柜；3、连接柜；4、机架板；5、电机；6、支撑板；7、旋转杆；8、保护套；9、稳固夹；10、固定孔；11、支撑杆；12、轴套；13、连接杆；14、绕线筒；15、挂钩；16、连接架；17、机杆；18、控制面板；19、警报灯；20、蜂鸣器。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
[0021]此外，如果已知技术的详细描述对于示出本技术的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0022]实施例1
[0023]如图1
‑
3所示，本技术提供一种减少抖动的倍捻机，包括机器主体1，机器主体1的一端固定安装有控制柜2，机器主体1的另一端固定安装有连接柜3，控制柜2和连接柜3之间安装有机架板4，机架板4的顶端固定安装有若干电机5，且沿机架板4分布，机架板4的顶部安装有支撑板6，支撑板6 的顶部设置有若干旋转杆7，且旋转杆7沿支撑板6分布，旋转杆7贯穿支撑板6，旋转杆7的外部套接有保护套8，且保护套8安装在支撑板6的顶部表面，机架板4和支撑板6的两端均连接有稳固夹9，稳固夹9分别安装在控制柜2和连接柜3的侧表面，稳固夹9的侧表面开有两个对称的固定孔10，支撑板6的顶部安装有支撑杆11，支撑杆11的两端外端套接有轴套12，且轴套12分别安装在控制柜2和连接柜3的侧表面，支撑杆11的外端连接有若干沿支撑杆排布的连接杆13，连接杆13的侧端连接有绕线筒14，支撑杆11 的底端安装有若干沿支撑杆11排布的挂钩15。
[0024]进一步的，控制柜2和连接柜3的顶端均固定安装有连接架16，连接架 16之间安装有机杆17，通过连接架16可对机杆17进行固定支撑，方便使用者利用机杆进行安装工作。
[0025]控制柜2的顶部表面设置有控制面板18，且控制面板18安装在连接架16的一侧，使用者可通过使用控制面板18对机器进行控制。
[0026]连接柜3的顶部表面设置有警报灯19，且警报灯19安装在连接架16的一侧，警报灯19的一侧设置有蜂鸣器20，机器在工作过程中，可通过警报灯 19和蜂鸣器20进行警报提醒。
[0027]电机5和旋转杆7传动连接，电机5可带动旋转杆7进行旋转。
[0028]机架板4通过稳固夹9分别和控制柜2、连接柜3固定连接，稳固夹9可将机架板4固
定，使机架板4上的电机5在工作时，不会因电机5的工作使机架板4震动。
[0029]支撑板6通过稳固夹9分别和控制柜2、连接柜3固定连接，稳固夹9可将支撑板6固定，使支撑板6上的旋转杆7在旋转过程中，支撑板6不会因旋转杆7的工作使震动。
[0030]具体的，在本技术的过程中，使用者将需要捻拢的丝线连接在绕线筒14上，使用者再通过使用控制面板18对机器进行控制，使控制柜2和连接柜3之间的电机5通过旋转杆7带动绕线筒14进行旋转，使绕线筒14可对丝线进行绕线，而在倍捻机工作的过程中，稳固夹9可对机架板4和支撑板6进行固定，避免机架板4和支撑板6因机器工作而产生震动，保持机器工作的稳定性。
[0031]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减少抖动的倍捻机，包括机器主体(1)，其特征在于，所述机器主体(1)的一端固定安装有控制柜(2)，所述机器主体(1)的另一端固定安装有连接柜(3)，所述控制柜(2)和连接柜(3)之间安装有机架板(4)，所述机架板(4)的顶端固定安装有若干电机(5)，且沿所述机架板(4)分布，所述机架板(4)的顶部安装有支撑板(6)，所述支撑板(6)的顶部设置有若干旋转杆(7)，且所述旋转杆(7)沿支撑板(6)分布，所述旋转杆(7)贯穿支撑板(6)，所述旋转杆(7)的外部套接有保护套(8)，且保护套(8)安装在支撑板(6)的顶部表面，所述机架板(4)和支撑板(6)的两端均连接有稳固夹(9)，所述稳固夹(9)分别安装在控制柜(2)和连接柜(3)的侧表面，所述稳固夹(9)的侧表面开有两个对称的固定孔(10)，所述支撑板(6)的顶部安装有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)的两端外端套接有轴套(12)，且轴套(12)分别安装在控制柜(2)和连接柜(3)的侧表面，所述支撑杆(11)的外端连接有若干沿支撑杆排布的连接杆(13)，所述连接杆(13)的侧端连接有绕线筒(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：王其山，
申请(专利权)人：王其山，
类型：新型
国别省市：