一种橡胶垫生产用具有自清洁功能的组装式模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种橡胶垫生产用具有自清洁功能的组装式模具，属于模具清理技术领域，包括第一壳体、第二壳体和斜块，所述第一壳体的上表面卡接有第二壳体，第一壳体内壁的下表面固定连接有斜块，斜块的上表面开设有箱槽，箱槽内设置有动力机构，所述第一壳体的右侧面对应斜块的位置开设有出水孔；本实用新型专利技术中，通过设置回收机构、加热片、第一模具、第二模具、第一移动板和第二移动板的相互配合，使得工作人员们能够通过启动第二电机带动旋转轮旋转从而带动两个绳索相互远离，从而达到清理第一模具和第二模具的效果，避免需要工作人员们手动对其第一模具和第二模具进行清理的工作，减少了工作人员们的工作强度。减少了工作人员们的工作强度。减少了工作人员们的工作强度。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶垫生产用具有自清洁功能的组装式模具


[0001]本技术属于模具清理
，尤其涉及一种橡胶垫生产用具有自清洁功能的组装式模具。

技术介绍

[0002]橡胶的出现方便了大家们的生活，根据橡胶产品的耐磨性等成为了机器零件和生活用具等标配，人们的需求不同，橡胶制品的模具也一样各有不同，不同的模具在使用后都需要对其进行清洁，方便后续的使用。
[0003]现有技术中的橡胶产品在制作成型后，模具上会留下粘附在模具上的残料，大部分都需要工作人员们手动对其进行清理，这样的做法给工作人员们带来了极大的不便，进而极大的影响到模具的工作效率，同时部分模具上缝隙处会留下难以清理的残料，简单式的清理无法做到完美的清理，从而导致后续的橡胶生产工作能够受到影响，同时降低了橡胶生产时的性能。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决现有技术中模具需要人为的进行清理和无法做到精细的清理的问题，而提出的一种橡胶垫生产用具有自清洁功能的组装式模具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种橡胶垫生产用具有自清洁功能的组装式模具，包括第一壳体、第二壳体和斜块，所述第一壳体的上表面卡接有第二壳体，第一壳体内壁的下表面固定连接有斜块，斜块的上表面开设有箱槽，箱槽内设置有动力机构，所述第一壳体的右侧面对应斜块的位置开设有出水孔，所述第一壳体内壁的前后两侧面均开设有弧形滑槽，弧形滑槽内滑动连接有圆筒滑块，两个圆筒滑块分别固定连接在第二移动板的左右两侧面。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述动力机构包括卡接在箱槽内的电机箱，电机箱内壁的下表面固定连接有电机，电机的输出端固定连接有第一转轴，第一转轴的另一端贯穿电机箱内壁的上表面并固定连接有螺纹柱，螺纹柱的外表面螺纹连接有螺纹帽，螺纹帽的上表面卡接有轴套，轴套内套设有空心转筒，空心转筒套设在螺纹柱的外表面。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述空心转筒的顶端固定连接在第二移动板的下表面，所述螺纹帽的左右两侧面均固定连接有限位杆，限位杆的另一端固定连接有第一滑块，两个第一滑块分别滑动连接在第一壳体内壁左右两侧面开设的第一滑槽内。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述第二移动板的上表面固定连接两个电动推杆和第二模具，两个电动推杆位于第二模具的左右两侧，所述电动推杆的另一端固定连接在第一移动板的下表面，所述电动推杆为防水型，所述第一移动板的下表面固定连接有第一模具，所述第一移动板和第二移
动板的相对面对应第一模具和第二模具的位置卡接有加热片，所述第一移动板和第二移动板的上表面均开设有两个U型孔。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述第二壳体的上表面设置有换水口，所述第二壳体内壁的下表面固定连接有水泵，水泵的输水端连通有进水管，所述第二壳体的上表面设置有回收机构。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述回收机构包括固定连接在第二壳体上表面的第二电机，第二电机的输出端固定连接有第二转轴，第二转轴的外表面卡接有旋转轮，所述第二壳体的上表面开设有两个通孔，两个通孔位于水泵的左右两侧，所述通孔内壁的前后两侧面均开设有第二滑槽，第二滑槽内滑动连接有第二滑块，两个第二滑块分别固定连接在移动杆的左右两侧面，移动杆的内壁开设有空腔，两个移动杆分别穿过两个上下对称的U型孔，两个移动杆的相对面均设置有多个连通空腔的喷头，所述进水管的另一端分别贯穿两个移动杆的相对面并连通空腔，所述移动杆的上表面固定连接有绳索，绳索的另一端固定连接在旋转轮的外表面。
[0017]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0018]1、本技术中，通过设置回收机构、加热片、第一模具、第二模具、第一移动板和第二移动板的相互配合，使得工作人员们能够通过启动第二电机带动旋转轮旋转从而带动两个绳索相互远离，进而两个移动杆向下移动，再启动加热片对其第一模具和第二模具进行加热工作使其表面粘附的残料能够被软化，再启动水泵带动第二壳体内的水通过水泵进入到进水管，随之进入到空腔内最后通过喷头喷到第一模具和第二模具上，从而达到清理第一模具和第二模具的效果，避免需要工作人员们手动对其第一模具和第二模具进行清理的工作，减少了工作人员们的工作强度。
[0019]2、本技术中，通过设置动力机构，使得工作人员在进行清理工作时，能够通过启动第一电机，带动第一转轴和螺纹柱旋转，从而螺纹帽受到限位杆的限制进而带动轴套和空心转轴向上移动，使得第二移动板向上移动，在弧形滑槽和圆筒滑块的作用下，第二移动板能够在第一壳体内上升下降同时并旋转着，达到全方位清理的效果，避免简单性的清理部分缝隙处无法得到清理从而导致后续橡胶生产工作受到影响的情况，增强了橡胶生产时的性能。
附图说明
[0020]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0021]图2为本技术中A处的放大结构示意图；
[0022]图3为本技术中第二移动板、移动杆、电动推杆和圆筒滑块的俯视结构示意图；
[0023]图例说明：
[0024]1、第一壳体；2、第二壳体；3、动力机构；31、螺纹帽；32、螺纹柱；33、第一电机；34、电机箱；35、轴套；36、空心转筒；37、第一滑块；38、限位杆；4、回收机构；41、第二电机；42、旋转轮； 43、绳索；44、移动杆；45、第二滑块；46、喷头；47、第二滑槽； 5、斜块；6、出水孔；7、第一移动板；8、U型孔；9、加热片；10、水泵；11、换水口；12、进水管；13、弧形滑槽；14、第一模具；15、第二模具；16、圆筒滑块；17、第二移动板；18、电动推杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种橡胶垫生产用具有自清洁功能的组装式模具，包括第一壳体1、第二壳体2和斜块5，所述第一壳体1的上表面卡接有第二壳体2，第一壳体1内壁的下表面固定连接有斜块5，斜块5的上表面开设有箱槽，箱槽内设置有动力机构3，所述第一壳体1的右侧面对应斜块5的位置开设有出水孔6，所述第一壳体1内壁的前后两侧面均开设有弧形滑槽13，弧形滑槽13内滑动连接有圆筒滑块16，两个圆筒滑块16分别固定连接在第二移动板17的左右两侧面；
[0027]所述动力机构3包括卡接在箱槽内的电机箱34，电机箱34内壁的下表面固定连接有电机，电机的输出端固定连接有第一转轴，第一转轴的另一端贯穿电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶垫生产用具有自清洁功能的组装式模具，包括第一壳体(1)、第二壳体(2)和斜块(5)，其特征在于，所述第一壳体(1)的上表面卡接有第二壳体(2)，第一壳体(1)内壁的下表面固定连接有斜块(5)，斜块(5)的上表面开设有箱槽，箱槽内设置有动力机构(3)，所述第一壳体(1)的右侧面对应斜块(5)的位置开设有出水孔(6)，所述第一壳体(1)内壁的前后两侧面均开设有弧形滑槽(13)，弧形滑槽(13)内滑动连接有圆筒滑块(16)，两个圆筒滑块(16)分别固定连接在第二移动板(17)的左右两侧面。2.根据权利要求1所述的一种橡胶垫生产用具有自清洁功能的组装式模具，其特征在于，所述动力机构(3)包括卡接在箱槽内的电机箱(34)，电机箱(34)内壁的下表面固定连接有电机，电机的输出端固定连接有第一转轴，第一转轴的另一端贯穿电机箱(34)内壁的上表面并固定连接有螺纹柱(32)，螺纹柱(32)的外表面螺纹连接有螺纹帽(31)，螺纹帽(31)的上表面卡接有轴套(35)，轴套(35)内套设有空心转筒(36)，空心转筒(36)套设在螺纹柱(32)的外表面。3.根据权利要求2所述的一种橡胶垫生产用具有自清洁功能的组装式模具，其特征在于，所述空心转筒(36)的顶端固定连接在第二移动板(17)的下表面，所述螺纹帽(31)的左右两侧面均固定连接有限位杆(38)，限位杆(38)的另一端固定连接有第一滑块(37)，两个第一滑块(37)分别滑动连接在第一壳体(1)内壁左右两侧面开设的第一滑槽内。4.根据权利要求1所述的一种橡胶垫生产用具有自清洁功能的组装式模具，其特征在于，所述第二移动板(17)的上表面固定连接两个电动推杆(18)和第二模具(15)，两个电动推杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘辉，
申请(专利权)人：天津市鑫磊橡胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：