一种大型污水处理设备的污水降解用管道型磁粉投放设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大型污水处理设备的污水降解用管道型磁粉投放设备，包括固定板，所述固定板下端固定连接有脚架，所述脚架下端固定连接有底板，所述固定板上端左侧固定连接有机箱，所述机箱内下端左侧固定连接有第一轴承，所述第一轴承内插接有旋转轴，所述机箱上端左侧开设有槽口，所述旋转轴上端固定连接有第一输料管，所述第一输料管外侧固定连接有投放管。该大型污水处理设备的污水降解用管道型磁粉投放设备，由第一驱动电机、旋转轴和第一轴承等零部件组成一个旋转装置，将该设备安装于污水处理池内中心位置，投放管内的磁粉通过抛洒孔落入污水处理池中，通过该旋转装置带动投放管旋转，对污水处理池进行均匀的磁粉投放。投放。投放。

【技术实现步骤摘要】
一种大型污水处理设备的污水降解用管道型磁粉投放设备


[0001]本技术涉及磁粉投放设备
，具体为一种大型污水处理设备的污水降解用管道型磁粉投放设备。

技术介绍

[0002]污水处理是指将污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，其中磁力分离法是比较先进的一种污水处理方法。
[0003]借助外力磁场的作用，将废水中有磁性的悬浮固体分离出来，从而达到净化水的目的，与沉降、过滤等常规方法相比较，磁力分离法具有处理能力大、效率高、能量消耗少、设备简单紧凑等一系列优点，操作过程中需要将磁粉投入到污水中，但现有的技术是将磁粉直接通过管道投放到污水中，磁粉来不及分散，无法均匀的分布在污水中。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种大型污水处理设备的污水降解用管道型磁粉投放设备，以解决上述
技术介绍
中提出现有磁粉投放技术磁粉散布不均匀的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大型污水处理设备的污水降解用管道型磁粉投放设备，包括固定板，所述固定板下端固定连接有脚架，所述脚架下端固定连接有底板，所述固定板上端左侧固定连接有机箱，所述机箱内下端左侧固定连接有第一轴承，所述第一轴承内插接有旋转轴，所述机箱上端左侧开设有槽口，所述旋转轴上端固定连接有第一输料管，所述第一输料管外侧固定连接有投放管，所述投放管下端开设有等距分布的抛洒孔，所述机箱内下端右侧固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机上端固定连接有第一直齿轮。
[0006]优选的，所述旋转轴活动连接于槽口内，所述旋转轴外侧固定连接有第二直齿轮，所述第一直齿轮与第二直齿轮啮合连接，所述第一输料管内活动连接有第二输料管，所述第二输料管上端固定连接有送料管，所述投放管为向下倾斜结构。
[0007]优选的，所述送料管内从右至左依次固定连接有第二驱动电机和隔板，所述隔板位于第二输料管右端，所述隔板上开设有通孔，所述第二驱动电机左端固定连接有传动杆，所述传动杆活动连接于通孔内，所述传动杆外侧固定连接有螺旋输料叶片，所述螺旋输料叶片位于隔板左端。
[0008]优选的，所述送料管外侧插接有套环，所述套环外侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆末端固定连接有连接板，所述连接板上开设有等距分布的固定孔。
[0009]优选的，所述固定板上端右侧固定连接有支架，所述支架为L形结构，所述支架左端固定连接有第二轴承，所述第一输料管插接于第二轴承内。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、该大型污水处理设备的污水降解用管道型磁粉投放设备，由第一驱动电机、旋转轴和第一轴承等零部件组成一个旋转装置，将该设备安装于污水处理池内中心位置，投
放管内的磁粉通过抛洒孔落入污水处理池中，通过该旋转装置带动投放管旋转，对污水处理池进行均匀的磁粉投放；
[0012]2、该大型污水处理设备的污水降解用管道型磁粉投放设备，由送料管、第二驱动电机和螺旋输料叶片组成一个送料装置，通过第二驱动电机带动螺旋输料叶片旋转，将磁粉输送至第二输料管内，并落入第一输料管和投放管内；
[0013]3、该大型污水处理设备的污水降解用管道型磁粉投放设备，通过支架与第二轴承组成一个加固装置，第一输料管外侧插接于第二轴承内，通过支架对其进一步支撑，增加整体牢固性。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图；
[0015]图2为本技术送料管内部结构示意图；
[0016]图3为本技术机箱内部结构示意图。
[0017]图中：1、固定板；2、脚架；3、底板；4、机箱；5、第一轴承；6、旋转轴；7、槽口；8、第一输料管；9、投放管；10、抛洒孔；11、第一驱动电机；12、第一直齿轮；13、第二直齿轮；14、第二输料管；15、送料管；16、第二驱动电机；17、隔板；18、通孔；19、传动杆；20、螺旋输料叶片；21、套环；22、支撑杆；23、连接板；24、固定孔；25、支架；26、第二轴承。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种大型污水处理设备的污水降解用管道型磁粉投放设备，包括固定板1、脚架2、底板3、机箱4、第一轴承5、旋转轴6、槽口7、第一输料管8、投放管9、抛洒孔10、第一驱动电机11、第一直齿轮12、第二直齿轮13、第二输料管14、送料管15、第二驱动电机16、隔板17、通孔18、传动杆19、螺旋输料叶片20、套环21、支撑杆22、连接板23、固定孔24、支架25和第二轴承26，固定板1下端固定连接有脚架2，脚架2下端固定连接有底板3，固定板1上端左侧固定连接有机箱4，机箱4内下端左侧固定连接有第一轴承5，第一轴承5内插接有旋转轴6，机箱4上端左侧开设有槽口7，旋转轴6上端固定连接有第一输料管8，第一输料管8外侧固定连接有投放管9，投放管9下端开设有等距分布的抛洒孔10，机箱4内下端右侧固定连接有第一驱动电机11，第一驱动电机11上端固定连接有第一直齿轮12。
[0020]进一步的，旋转轴6活动连接于槽口7内，旋转轴6外侧固定连接有第二直齿轮13，第一直齿轮12与第二直齿轮13啮合连接，第一输料管8内活动连接有第二输料管14，第二输料管14上端固定连接有送料管15，投放管9为向下倾斜结构，第一驱动电机11通过齿轮之间的啮合连接，带动投放管9旋转，以该设备为中心，对四周进行磁粉投放。
[0021]进一步的，送料管15内从右至左依次固定连接有第二驱动电机16和隔板17，隔板17位于第二输料管14右端，隔板17上开设有通孔18，第二驱动电机16左端固定连接有传动
杆19，传动杆19活动连接于通孔18内，传动杆19外侧固定连接有螺旋输料叶片20，螺旋输料叶片20位于隔板17左端，通过旋转的螺旋输料叶片20将磁粉输送至第二输料管14处，并落入第一输料管8内。
[0022]进一步的，送料管15外侧插接有套环21，套环21外侧固定连接有支撑杆22，支撑杆22末端固定连接有连接板23，连接板23上开设有等距分布的固定孔24，组成一个固定装置，起到对送料管15的支撑固定作用。
[0023]进一步的，固定板1上端右侧固定连接有支架25，支架25为L形结构，支架25左端固定连接有第二轴承26，第一输料管8插接于第二轴承26内，进一步对旋转的第一输料管8和投放管9起到支撑作用。
[0024]工作原理：首先，将该设备放置于污水处理池的中心位置，通过在固定孔24内插接螺栓，将套环21固定在合适位置，并将送料管15插入套环21内，且第二输料管14位于第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型污水处理设备的污水降解用管道型磁粉投放设备，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)下端固定连接有脚架(2)，所述脚架(2)下端固定连接有底板(3)，所述固定板(1)上端左侧固定连接有机箱(4)，所述机箱(4)内下端左侧固定连接有第一轴承(5)，所述第一轴承(5)内插接有旋转轴(6)，所述机箱(4)上端左侧开设有槽口(7)，所述旋转轴(6)上端固定连接有第一输料管(8)，所述第一输料管(8)外侧固定连接有投放管(9)，所述投放管(9)下端开设有等距分布的抛洒孔(10)，所述机箱(4)内下端右侧固定连接有第一驱动电机(11)，所述第一驱动电机(11)上端固定连接有第一直齿轮(12)。2.根据权利要求1所述的一种大型污水处理设备的污水降解用管道型磁粉投放设备，其特征在于：所述旋转轴(6)活动连接于槽口(7)内，所述旋转轴(6)外侧固定连接有第二直齿轮(13)，所述第一直齿轮(12)与第二直齿轮(13)啮合连接，所述第一输料管(8)内活动连接有第二输料管(14)，所述第二输料管(14)上端固定连接有送料管(15)，所述投放管(9)为向下倾斜结构。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：于宏昌，毛先勇，廖荣明，
申请(专利权)人：即墨市污水处理有限公司，
类型：新型
国别省市：