一种基于AOO纯氧曝气脱氮的高密封的处理池制造技术

技术编号:26591417 阅读:20 留言:0更新日期:2020-12-04 21:12
本实用新型专利技术公开了一种基于AOO纯氧曝气脱氮的高密封的处理池,包括曝气池本体,所述曝气池本体的顶部固定连接有曝气电机,所述曝气池本体的左侧连通有进水管,所述曝气池本体的右侧连通有排水管,所述曝气池本体底部的左侧连通有第一排污管。本实用新型专利技术通过曝气池本体、曝气电机、进水管、排水管、第一排污管、搅拌电机、螺杆、螺套、清洁刮板、传动机构和曝气管的设置,解决了现有的纯氧曝气装置为了保证密封则采用焊接式池体,且密封状态下不易清理内壁的污泥,降低了污泥处理效率的问题,该基于AOO纯氧曝气脱氮的高密封的处理池,具备便于清理污泥的优点,提高了纯氧曝气池的清理效率。

【技术实现步骤摘要】
一种基于AOO纯氧曝气脱氮的高密封的处理池
本技术涉及曝气处理池
,具体为一种基于AOO纯氧曝气脱氮的高密封的处理池。
技术介绍
纯氧曝气活性污泥法处理废水的方法已经广泛应用在城市污水、造纸以及有机化学品废水处理中。现有的纯氧曝气装置为了保证密封则采用焊接式池体,且密封状态下不易清理内壁的污泥,降低了污泥处理效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种基于AOO纯氧曝气脱氮的高密封的处理池,具备便于清理污泥的优点,解决了现有的纯氧曝气装置为了保证密封则采用焊接式池体,且密封状态下不易清理内壁的污泥,降低了污泥处理效率的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种基于AOO纯氧曝气脱氮的高密封的处理池,包括曝气池本体,所述曝气池本体的顶部固定连接有曝气电机,所述曝气池本体的左侧连通有进水管,所述曝气池本体的右侧连通有排水管,所述曝气池本体底部的左侧连通有第一排污管,所述曝气池本体顶部的左侧和右侧均固定连接有搅拌电机,所述曝气池本体内壁的底部活动安装有螺杆,所述螺杆的表面套设有螺套,所述螺套的底部固定连接有清洁刮板,所述曝气池本体内壁顶部的右侧固定连接有传动机构,所述曝气池本体内壁的顶部固定连接有与曝气电机连通的曝气管。优选的,所述传动机构包括传动电机,所述传动电机的输出轴套接有第一链轮,所述螺杆表面的右侧套接有第二链轮,所述第二链轮的表面套设有传动链,所述第一链轮通过传动链与第二链轮传动连接。优选的,所述曝气池本体内壁左侧和右侧的底部均固定连接有与螺杆活动连接的限位块,所述曝气池本体底部的右侧连通有第二排污管。优选的,所述曝气管的底部连通有曝气扩散管,所述曝气扩散管的内部开设有曝气孔。优选的,所述曝气池本体内壁的底部固定连接有位于螺杆后侧的滑杆,所述螺套的内部开设有与滑杆滑动连接的滑槽。优选的,所述曝气池本体的顶部连通有减压阀,所述曝气池本体内壁顶部的右侧固定连接有与传动电机输出轴活动连接的固定架。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术通过曝气池本体、曝气电机、进水管、排水管、第一排污管、搅拌电机、螺杆、螺套、清洁刮板、传动机构和曝气管的设置,解决了现有的纯氧曝气装置为了保证密封则采用焊接式池体,且密封状态下不易清理内壁的污泥,降低了污泥处理效率的问题,该基于AOO纯氧曝气脱氮的高密封的处理池,具备便于清理污泥的优点,提高了纯氧曝气池的清理效率。2、本技术因传动机构包括传动电机,传动电机的输出轴套接有第一链轮,螺杆表面的右侧套接有第二链轮,第二链轮的表面套设有传动链,第一链轮通过传动链与第二链轮传动连接,该设计通过传动电机、第一链轮、第二链轮和传动链的设置,便于使用者启动传动电机带动第一链轮旋转,第一链轮通过传动链带动第二链轮旋转,第二链轮带动螺杆旋转,螺杆旋转带动螺套左右移动,螺套左右移动带动清洁刮板左右移动将内壁的污泥挂落至第一排污管和第二排污管。3、本技术因曝气池本体内壁左侧和右侧的底部均固定连接有与螺杆活动连接的限位块,曝气池本体底部的右侧连通有第二排污管,该设计通过限位块和第二排污管的设置,便于使用者通过第二排污管使污泥被清洁刮板向右移动将污泥挂落至第二排污管,同时限位块可对螺杆进行限位,防止螺杆旋转抖动。4、本技术因曝气管的底部连通有曝气扩散管,曝气扩散管的内部开设有曝气孔,该设计通过曝气扩散管和曝气孔的设置,便于使用者通过曝气扩散管扩散曝气面积,同时曝气孔可便于纯氧曝气。5、本技术因曝气池本体内壁的底部固定连接有位于螺杆后侧的滑杆,螺套的内部开设有与滑杆滑动连接的滑槽,该设计通过滑杆和滑槽的设置,便于使用者通过滑杆与滑槽的滑动连接使螺套左右移动稳定,防止螺套出现跟随螺杆旋转的现象。6、本技术因曝气池本体的顶部连通有减压阀,曝气池本体内壁顶部的右侧固定连接有与传动电机输出轴活动连接的固定架,该设计通过减压阀和固定架的设置,便于使用者通过减压阀控制密封的曝气池本体内部的压力,保证运行稳定性,同时固定架可对传动电机的输出轴进行限位,使传动更加稳定。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术图1的立体结构示意图;图3为本技术图1中曝气池本体的左视剖面结构示意图。图中:1曝气池本体、2曝气电机、3进水管、4排水管、5第一排污管、6搅拌电机、7螺杆、8螺套、9清洁刮板、10传动机构、101传动电机、102第一链轮、103第二链轮、104传动链、11曝气管、12限位块、13第二排污管、14曝气扩散管、15曝气孔、16滑杆、17滑槽、18减压阀、19固定架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,一种基于AOO纯氧曝气脱氮的高密封的处理池,包括曝气池本体1,曝气池本体1的顶部固定连接有曝气电机2,曝气池本体1的左侧连通有进水管3,曝气池本体1的右侧连通有排水管4,曝气池本体1底部的左侧连通有第一排污管5,曝气池本体1顶部的左侧和右侧均固定连接有搅拌电机6,曝气池本体1内壁的底部活动安装有螺杆7,曝气池本体1内壁左侧和右侧的底部均固定连接有与螺杆7活动连接的限位块12,曝气池本体1底部的右侧连通有第二排污管13,该设计通过限位块12和第二排污管13的设置,便于使用者通过第二排污管13使污泥被清洁刮板9向右移动将污泥挂落至第二排污管13,同时限位块12可对螺杆7进行限位,防止螺杆7旋转抖动,曝气池本体1内壁的底部固定连接有位于螺杆7后侧的滑杆16,螺套8的内部开设有与滑杆16滑动连接的滑槽17,该设计通过滑杆16和滑槽17的设置,便于使用者通过滑杆16与滑槽17的滑动连接使螺套8左右移动稳定,防止螺套8出现跟随螺杆7旋转的现象,螺杆7的表面套设有螺套8,螺套8的底部固定连接有清洁刮板9,曝气池本体1内壁顶部的右侧固定连接有传动机构10,传动机构10包括传动电机101,传动电机101的输出轴套接有第一链轮102,螺杆7表面的右侧套接有第二链轮103,第二链轮103的表面套设有传动链104,第一链轮102通过传动链104与第二链轮103传动连接,该设计通过传动电机101、第一链轮102、第二链轮103和传动链104的设置,便于使用者启动传动电机101带动第一链轮102旋转,第一链轮102通过传动链104带动第二链轮103旋转,第二链轮103带动螺杆7旋转,螺杆7旋转带动螺套8左右移动,螺套8左右移动带动清洁刮板9左右移动将内壁的污泥挂落至第一排污管5和第二排污管13,曝气池本体1内壁的顶部固定连接有与曝气电机2连通的曝气管11,曝气管11的底部连通有曝气扩散管14,曝气扩散管14的内部开设有曝气孔15,该设计本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于AOO纯氧曝气脱氮的高密封的处理池,包括曝气池本体,其特征在于:所述曝气池本体的顶部固定连接有曝气电机,所述曝气池本体的左侧连通有进水管,所述曝气池本体的右侧连通有排水管,所述曝气池本体底部的左侧连通有第一排污管,所述曝气池本体顶部的左侧和右侧均固定连接有搅拌电机,所述曝气池本体内壁的底部活动安装有螺杆,所述螺杆的表面套设有螺套,所述螺套的底部固定连接有清洁刮板,所述曝气池本体内壁顶部的右侧固定连接有传动机构,所述曝气池本体内壁的顶部固定连接有与曝气电机连通的曝气管。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于AOO纯氧曝气脱氮的高密封的处理池,包括曝气池本体,其特征在于:所述曝气池本体的顶部固定连接有曝气电机,所述曝气池本体的左侧连通有进水管,所述曝气池本体的右侧连通有排水管,所述曝气池本体底部的左侧连通有第一排污管,所述曝气池本体顶部的左侧和右侧均固定连接有搅拌电机,所述曝气池本体内壁的底部活动安装有螺杆,所述螺杆的表面套设有螺套,所述螺套的底部固定连接有清洁刮板,所述曝气池本体内壁顶部的右侧固定连接有传动机构,所述曝气池本体内壁的顶部固定连接有与曝气电机连通的曝气管。


2.根据权利要求1所述的一种基于AOO纯氧曝气脱氮的高密封的处理池,其特征在于:所述传动机构包括传动电机,所述传动电机的输出轴套接有第一链轮,所述螺杆表面的右侧套接有第二链轮,所述第二链轮的表面套设有传动链,所述第一链轮通过传动链与第二链轮传动连接。

【专利技术属性】
技术研发人员:杨文峰张涛于宏昌
申请(专利权)人:即墨市污水处理有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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