一种提高氧化沟反硝化脱氮效果的循环处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种提高氧化沟反硝化脱氮效果的循环处理装置，包括外沟，所述外沟为两端是圆形的长方体结构，所述外沟内侧的右端固定安装有污泥区，所述污泥区为圆形结构，所述污泥区的左端位于外沟的内侧固定安装有中沟，所述中沟的内侧固定安装有内沟，所述中沟、污泥区与外沟之间的空间固定设置为轴流泵池，所述外沟的右端固定安装有出水口，所述出水口与污泥区固定连通，所述外沟的右前端固定安装有进水口，所述进水口与外沟固定连通。该提高氧化沟反硝化脱氮效果的循环处理装置，可将外沟内部反应的污水引入循环池内部再次循环回到外沟反应前端，增加污水在外沟内部的反应时间，进而大大提高了该氧化沟的反应效果。

【技术实现步骤摘要】
一种提高氧化沟反硝化脱氮效果的循环处理装置
本技术涉及氧化沟
，具体为一种提高氧化沟反硝化脱氮效果的循环处理装置。
技术介绍
氧化沟是一种活性污泥处理系统，其曝气池呈封闭的沟渠型，所以它在水力流态上不同于传统的活性污泥法，它是一种首尾相连的循环流曝气沟渠，又称循环曝气池。氧化沟自从1954年出现以来，就是依靠其简便的方式处理污水而得到不断发展的，氧化沟应用多年，经久不衰，而且取得相当多的突破，但现有的氧化沟内部反应速率太慢，污泥停留周期较长，如果需要反应的污泥较多，就会造成氧化沟工作速率更不上的状况。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种提高氧化沟反硝化脱氮效果的循环处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的氧化沟内部反应速率太慢，污泥停留周期较长，如果需要反应的污泥较多，就会造成氧化沟工作速率更不上的状况的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种提高氧化沟反硝化脱氮效果的循环处理装置，包括外沟，所述外沟为两端是圆形的长方体结构，所述外沟内侧的右端固定安装有污泥区，所述污泥区为圆形结构，所述污泥区的左端位于外沟的内侧固定安装有中沟，所述中沟的内侧固定安装有内沟，所述中沟、污泥区与外沟之间的空间固定设置为轴流泵池，所述外沟的右端固定安装有出水口，所述出水口与污泥区固定连通，所述外沟的右前端固定安装有进水口，所述进水口与外沟固定连通。优选的，所述外沟的前端固定安装有循环池，所述循环池的左端固定连通有流出管道，所述流出管道的另一端与外沟固定连通，所述循环池的右端固定连通有流入管道，所述流入管道的另一端与外沟固定连通，所述流入管道位于循环池的内部固定安装有泥浆泵。优选的，所述循环池内部的上部固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的下端固定安装有支撑座，所述搅拌电机的传动端穿过支撑座并延伸至支撑座的下方，所述搅拌电机的传动端位于支撑座的下端固定连接有搅拌叶片。优选的，所述支撑座的下端固定安装有支撑架，所述支撑架为杆状结构。优选的，所述搅拌叶片的叶片存在一定斜度。优选的，所述流出管道与外沟的连接处的内侧固定安装有提速电机，所述提速电机的传动端固定安装有提速叶片。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该提高氧化沟反硝化脱氮效果的循环处理装置，通过安装循环池，并通过流出管道与流入管道将之与外沟连通，可将外沟内部反应的污水引入循环池内部再次循环回到外沟反应前端，增加污水在外沟内部的反应时间，进而大大提高了该氧化沟的反应效果；2、该提高氧化沟反硝化脱氮效果的循环处理装置，通过安装搅拌电机，可加快反应物与污水的接触面，进而提高了反应速率，通过将搅拌叶片的叶片设置为一定角度，并使其旋转方向与叶片角度相反，可将循环池内部底部的污水扬起，并加速污水的流速，进而大大提高了反应速率；3、该提高氧化沟反硝化脱氮效果的循环处理装置，通过在流出管道与外沟的连接处的内侧固定安装提速电机，不但可为流体提供一个驱动力，同时能够大大提高污水流动的速度，进一步提高反应速率。附图说明图1为本技术立体结构示意图；图2为本技术循环池剖面结构示意图；图3为本技术流出管道内部结构示意图；图4为本技术搅拌叶片拆分结构示意图。图中：1、外沟；2、污泥区；3、中沟；4、内沟；5、轴流泵池；6、出水口；7、进水口；8、循环池；9、流出管道；10、流入管道；11、搅拌电机；12、支撑座；13、搅拌叶片；14、支撑架；15、提速电机；16、提速叶片；17、泥浆泵。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种提高氧化沟反硝化脱氮效果的循环处理装置，包括外沟1，外沟1为两端是圆形的长方体结构，外沟1内侧的右端固定安装有污泥区2，污泥区2为圆形结构，污泥区2的左端位于外沟1的内侧固定安装有中沟3，中沟3的内侧固定安装有内沟4，中沟3、污泥区2与外沟1之间的空间固定设置为轴流泵池5，外沟1的右端固定安装有出水口6，出水口6与污泥区2固定连通，外沟1的右前端固定安装有进水口7，进水口7与外沟1固定连通。进一步的，外沟1的前端固定安装有循环池8，循环池8的左端固定连通有流出管道9，流出管道9的另一端与外沟1固定连通，循环池8的右端固定连通有流入管道10，流入管道10的另一端与外沟1固定连通，流入管道10位于循环池8的内部固定安装有泥浆泵17，通过安装循环池8，并通过流出管道9与流入管道10将之与外沟1连通，可将外沟1内部反应的污水引入循环池8内部再次循环回到外沟1反应前端，增加污水在外沟1内部的反应时间，进而大大提高了该氧化沟的反应效果。进一步的，循环池8内部的上部固定安装有搅拌电机11，搅拌电机11的下端固定安装有支撑座12，搅拌电机11的传动端穿过支撑座12并延伸至支撑座12的下方，搅拌电机11的传动端位于支撑座12的下端固定连接有搅拌叶片13，通过安装搅拌电机11，可加快反应物与污水的接触面，进而提高了反应速率。进一步的，支撑座12的下端固定安装有支撑架14，支撑架14为杆状结构，通过安装杆状的支撑架14，便于搅拌电机11对污水进行搅拌，使污水能够在循环池8内部充分流动。进一步的，搅拌叶片13的叶片存在一定斜度，通过将搅拌叶片13的叶片设置为一定角度，并使其旋转方向与叶片角度相反，可将循环池8内部底部的污水扬起，并加速污水的流速，进而大大提高了反应速率。进一步的，流出管道9与外沟1的连接处的内侧固定安装有提速电机15，提速电机15的传动端固定安装有提速叶片16，通过在流出管道9与外沟1的连接处的内侧固定安装提速电机15，不但可为流体提供一个驱动力，同时能够大大提高污水流动的速度，进一步提高反应速率。工作原理：通过安装循环池8，并通过流出管道9与流入管道10将之与外沟1连通，可将外沟1内部反应的污水引入循环池8内部再次循环回到外沟1反应前端，增加污水在外沟1内部的反应时间，进而大大提高了该氧化沟的反应效果，通过安装搅拌电机11，可加快反应物与污水的接触面，进而提高了反应速率，且通过安装杆状的支撑架14，便于搅拌电机11对污水进行搅拌，使污水能够在循环池8内部充分流动，通过在流出管道9与外沟1的连接处的内侧固定安装提速电机15，不但可为流体提供一个驱动力，同时能够大大提高污水流动的速度，进一步提高反应速率。最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本技术的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本技术技术方案的实质和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提高氧化沟反硝化脱氮效果的循环处理装置，包括外沟，其特征在于：所述外沟为两端是圆形的长方体结构，所述外沟内侧的右端固定安装有污泥区，所述污泥区为圆形结构，所述污泥区的左端位于外沟的内侧固定安装有中沟，所述中沟的内侧固定安装有内沟，所述中沟、污泥区与外沟之间的空间固定设置为轴流泵池，所述外沟的右端固定安装有出水口，所述出水口与污泥区固定连通，所述外沟的右前端固定安装有进水口，所述进水口与外沟固定连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种提高氧化沟反硝化脱氮效果的循环处理装置，包括外沟，其特征在于：所述外沟为两端是圆形的长方体结构，所述外沟内侧的右端固定安装有污泥区，所述污泥区为圆形结构，所述污泥区的左端位于外沟的内侧固定安装有中沟，所述中沟的内侧固定安装有内沟，所述中沟、污泥区与外沟之间的空间固定设置为轴流泵池，所述外沟的右端固定安装有出水口，所述出水口与污泥区固定连通，所述外沟的右前端固定安装有进水口，所述进水口与外沟固定连通。


2.根据权利要求1所述的一种提高氧化沟反硝化脱氮效果的循环处理装置，其特征在于：所述外沟的前端固定安装有循环池，所述循环池的左端固定连通有流出管道，所述流出管道的另一端与外沟固定连通，所述循环池的右端固定连通有流入管道，所述流入管道的另一端与外沟固定连通，所述流入管道位于循环池的内部固定安装有泥浆泵。

【专利技术属性】
技术研发人员：张涛，于宏昌，廖荣明，
申请(专利权)人：即墨市污水处理有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37