一种新型安全接地棒制造技术

技术编号:30299389 阅读:9 留言:0更新日期:2021-10-09 22:28
本实用新型专利技术公开了一种新型安全接地棒,包括猴头夹头、上带轴锥齿轮、传动螺杆、夹紧座、压线螺栓、螺纹筒、下带轴锥齿轮、支撑部分,所述猴头夹头右部通过轴承转动连接有一水平的上带轴锥齿轮。本实用新型专利技术结构为“7”字型,即猴头夹头与支撑部分呈

【技术实现步骤摘要】
一种新型安全接地棒


[0001]本技术涉及电力行业用品,尤其涉及一种新型安全接地棒。

技术介绍

[0002]在工作地点两端验电接地,是保证检修施工作业人员安全的重要技术措施。装设接地线是倒闸操作中风险较大的环节。安全接地棒是重要的安全生产工器具,它是装设和拆除接地线的重要辅助工具。在实际倒闸操作过程中,由于在设备安装设计过程中忽略了对装设接地线的考虑,特别220kV设备本身就比较高,加上引线没有预留装设接地线的角度,部分引线甚至是垂直上去的。对此操作人员反应强烈,怨言较多,操作风险也较大;同时接地线不易装设也导致220kV开关及线路的停、送电操作时间大为延长,检修、调试也较为不满,各方都迫切希望改变这种状况。
[0003]为保证变电检修施工作业人员的安全,变电生产现场广泛使用接地线对所修设备进行接地,常用到的220kV接地线的安全接地棒有双簧卡口式和带万向节的双簧卡口式接地棒等等,但实际工作中往往会碰到变电站内的引下线是垂直的,需要操作人员站在绝缘梯上斜端着接地棒操作,增加了操作人员的负担,并且站在绝缘梯上属于高空作业,增加了工作中的安全隐患,这种情况下给值班员装、拆接地线造成很大麻烦,突出了传统接地棒的不足之处。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型安全接地棒,以解决上述技术问题。
[0005]为实现上述目的本技术采用以下技术方案:
[0006]一种新型安全接地棒,包括猴头夹头、上带轴锥齿轮、传动螺杆、夹紧座、压线螺栓、螺纹筒、下带轴锥齿轮、支撑部分,所述猴头夹头右部通过轴承转动连接有一水平的上带轴锥齿轮,所述上带轴锥齿轮中部螺纹连接有一传动螺杆,所述传动螺杆左端固定有一水平的夹紧座,所述夹紧座与猴头夹头相滑动连接,所述猴头夹头右部前端螺纹连接有两水平的压线螺栓,所述猴头夹头右部底端固定有一螺纹筒,所述螺纹筒内通过轴承转动连接有一竖直的下带轴锥齿轮,所述下带轴锥齿轮上部与上带轴锥齿轮右部相啮合,所述螺纹筒底部安装有一支撑部分。
[0007]在上述技术方案基础上,所述支撑部分包括加长支撑轴、加长支撑筒、传动支撑轴、传动支撑筒、传动直齿齿轮、安装盒、第一带轴直齿齿轮、第二带轴直齿齿轮、第三带轴直齿齿轮、摇把、稳固部分,所述下带轴锥齿轮底部活动插接有一竖直的加长支撑轴,所述加长支撑轴外壁通过轴承转动连接有一竖直的加长支撑筒,所述加长支撑轴底部活动插接有一竖直的传动支撑轴,所述传动支撑轴外壁通过轴承转动连接有一竖直的传动支撑筒,所述传动支撑轴中部固定有一水平的传动直齿齿轮,所述传动支撑筒中部外壁固定有一水平的安装盒,所述安装盒内部通过轴承转动连接有一竖直的第一带轴直齿齿轮、第二带轴直齿齿轮和第三带轴直齿齿轮,所述第三带轴直齿齿轮顶端固定有一竖直的摇把,所述传
动支撑轴底部安装有一稳固部分。
[0008]在上述技术方案基础上,所述稳固部分包括底部支撑轴、底部支撑筒、压缩弹簧、脚踏座、长支撑腿、短支撑腿、支撑板,所述传动支撑轴底部插接有一竖直的底部支撑轴,所述底部支撑轴外壁通过轴承安装有一竖直的底部支撑筒,所述底部支撑筒底部固定有一竖直的压缩弹簧,所述底部支撑轴底部滑动连接有一水平的脚踏座,所述压缩弹簧顶端与脚踏座顶端相固定,所述脚踏座底部铰接有多个竖直的长支撑腿,各所述长支撑腿底部分别铰接有一竖直的短支撑腿,各所述短支撑腿外壁上分别固定有一竖直的支撑板,各所述短支撑腿底部分别与底部支撑筒底部相铰接。
[0009]在上述技术方案基础上,所述加长支撑筒、传动支撑筒和底部支撑筒上部分别活动铆接有一竖直的六角螺帽,所述加长支撑筒上的六角螺帽与螺纹筒底部螺纹连接,所述传动支撑筒上的六角螺帽与加长支撑筒底部螺纹连接,所述底部支撑筒上的六角螺帽与传动支撑筒底部螺纹连接,所述传动直齿齿轮、第一带轴直齿齿轮、第二带轴直齿齿轮和第三带轴直齿齿轮从左到右依次啮合,所述摇把在手动旋转时通过下带轴锥齿轮、加长支撑轴、传动支撑轴、传动直齿齿轮、第一带轴直齿齿轮、第二带轴直齿齿轮和第三带轴直齿齿轮能够带动上带轴锥齿轮进行转动,所述上带轴锥齿轮转动时能够带动传动螺杆沿着猴头夹头左右移动。
[0010]与现有技术相比,本技术具有以下优点:本技术结构为
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7”字型,即猴头夹头与支撑部分呈
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夹角,这样以来应对垂直引流线的接地线,从而使得挂设效率得到大幅度提升,而猴头夹头的使用能够保证在进行挂设接地线时,挂设接地线处的设备引流线被猴头夹头和夹紧座全包围,确保接地线不脱落,避免了接地线脱落带来的安全隐患,从而更好地达到用电安全生产管理的要求标准,而便于折叠的长支撑腿和短支撑腿,能够提高可靠的触地支撑,从而减少了体力消耗。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图。
[0012]图2为本技术压线螺栓的安装示意图。
[0013]图3为本技术加长支撑筒的安装示意图。
[0014]图4为本技术安装盒的剖视结构示意图。
[0015]图5为本技术压缩弹簧的安装示意图。
[0016]图6为本技术六角螺帽的工作示意图。
[0017]图中:1、猴头夹头,2、上带轴锥齿轮,3、传动螺杆,4、夹紧座,5、压线螺栓,6、螺纹筒,7、下带轴锥齿轮,8、支撑部分,9、加长支撑轴,10、加长支撑筒,11、传动支撑轴,12、传动支撑筒,13、传动直齿齿轮,14、安装盒,15、第一带轴直齿齿轮,16、第二带轴直齿齿轮,17、第三带轴直齿齿轮,18、摇把,19、稳固部分,20、底部支撑轴,21、底部支撑筒,22、压缩弹簧,23、脚踏座,24、长支撑腿,25、短支撑腿,26、支撑板,27、六角螺帽。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细阐述。
[0019]如图1

6所示,一种新型安全接地棒,包括猴头夹头1、上带轴锥齿轮2、传动螺杆3、
夹紧座4、压线螺栓5、螺纹筒6、下带轴锥齿轮7、支撑部分8,所述猴头夹头1右部通过轴承转动连接有一水平的上带轴锥齿轮2,所述上带轴锥齿轮2中部螺纹连接有一传动螺杆3,所述传动螺杆3左端固定有一水平的夹紧座4,所述夹紧座4与猴头夹头1相滑动连接,所述猴头夹头1右部前端螺纹连接有两水平的压线螺栓5,所述猴头夹头1右部底端固定有一螺纹筒6,所述螺纹筒6内通过轴承转动连接有一竖直的下带轴锥齿轮7,所述下带轴锥齿轮7上部与上带轴锥齿轮2右部相啮合,所述螺纹筒6底部安装有一支撑部分8。
[0020]所述支撑部分8包括加长支撑轴9、加长支撑筒10、传动支撑轴11、传动支撑筒12、传动直齿齿轮13、安装盒14、第一带轴直齿齿轮15、第二带轴直齿齿轮16、第三带轴直齿齿轮17、摇把18、稳固部分19,所述下带轴锥齿轮7底部活动插接有一竖直的加长支撑轴9,所述加长支撑轴9外壁通过轴承转动连接有一竖直的加长支撑筒10,所述加长支撑轴9底部活动插接有一竖直的传动支撑轴11,所述传本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型安全接地棒,包括猴头夹头(1)、上带轴锥齿轮(2)、传动螺杆(3)、夹紧座(4)、压线螺栓(5)、螺纹筒(6)、下带轴锥齿轮(7)、支撑部分(8),其特征在于:所述猴头夹头(1)右部通过轴承转动连接有一水平的上带轴锥齿轮(2),所述上带轴锥齿轮(2)中部螺纹连接有一传动螺杆(3),所述传动螺杆(3)左端固定有一水平的夹紧座(4),所述夹紧座(4)与猴头夹头(1)相滑动连接,所述猴头夹头(1)右部前端螺纹连接有两水平的压线螺栓(5),所述猴头夹头(1)右部底端固定有一螺纹筒(6),所述螺纹筒(6)内通过轴承转动连接有一竖直的下带轴锥齿轮(7),所述下带轴锥齿轮(7)上部与上带轴锥齿轮(2)右部相啮合,所述螺纹筒(6)底部安装有一支撑部分(8)。2.根据权利要求1所述的一种新型安全接地棒,其特征在于:所述支撑部分(8)包括加长支撑轴(9)、加长支撑筒(10)、传动支撑轴(11)、传动支撑筒(12)、传动直齿齿轮(13)、安装盒(14)、第一带轴直齿齿轮(15)、第二带轴直齿齿轮(16)、第三带轴直齿齿轮(17)、摇把(18)、稳固部分(19),所述下带轴锥齿轮(7)底部活动插接有一竖直的加长支撑轴(9),所述加长支撑轴(9)外壁通过轴承转动连接有一竖直的加长支撑筒(10),所述加长支撑轴(9)底部活动插接有一竖直的传动支撑轴(11),所述传动支撑轴(11)外壁通过轴承转动连接有一竖直的传动支撑筒(12),所述传动支撑轴(11)中部固定有一水平的传动直齿齿轮(13),所述传动支撑筒(12)中部外壁固定有一水平的安装盒(14),所述安装盒(14)内部通过轴承转动连接有一竖直的第一带轴直齿齿轮(15)、第二带轴直齿齿轮(16)和第三带轴直齿齿轮(17),所述第三带轴直齿齿轮(17)顶端固定有一竖直的摇把(18),所述传动支撑轴(11)底部安装有一稳固部...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘海韬李树志汪洋宋翔林
申请(专利权)人:国家电网有限公司
类型:新型
国别省市:

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