一种砼管加工用电焊设备制造技术

本实用新型专利技术涉及电焊技术领域，具体为一种砼管加工用电焊设备，包括电焊设备本体，还包括焊接辅助机构，焊接辅助机构包括支撑座，支撑座连接安装在电焊设备本体的一侧，并且电焊设备本体和支撑座的底端均固定安装有多个带锁滚轮，支撑座上连接有多个滚动支撑机构，并且支撑座上滑动安装有转动座和滑动座，转动座和滑动座上均螺纹连接有多个固定螺栓，转动座上安装有电机，并且电机的输出端上通过转轴和多个安装座固定安装有多个驱动电缸，驱动电缸的输出端转动连接有推动座，滑动座上通过多个伸缩支腿转动连接有多个滚动限位机构，其便于对砼管进行转动，加工时较为方便，实用性较高，并且其便于适用多种管径的砼管，使用局限性较低。低。低。

【技术实现步骤摘要】
一种砼管加工用电焊设备


[0001]本技术涉及电焊
，具体为一种砼管加工用电焊设备。

技术介绍

[0002]众所周知，为了降低施工成本，提高工程质量，经常需要使用电焊设备在施工现场对半成品砼管进行加工制作，电焊设备在砼管加工领域得到了广泛使用。
[0003]现有的砼管加工用电焊设备包括电焊设备本体，电焊设备本体的底端固定安装有多个带锁滚轮，其在使用时，通过多个带锁滚轮便于移动电焊设备本体进行焊接加工。
[0004]然而上述中的现有技术方案中仍存在以下缺陷，其虽然便于进行移动敢接，但是砼管在焊接加工时不便于进行转动，导致加工时较为不便，实用性较低。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种砼管加工用电焊设备，其便于对砼管进行转动，加工时较为方便，实用性较高，并且其便于适用多种管径的砼管，使用局限性较低。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种砼管加工用电焊设备，包括电焊设备本体，还包括焊接辅助机构，所述焊接辅助机构包括支撑座，所述支撑座连接安装在电焊设备本体的一侧，并且电焊设备本体和支撑座的底端均固定安装有多个带锁滚轮，支撑座上固定连接有多个滚动支撑机构，并且支撑座上滑动安装有转动座和滑动座，所述转动座和滑动座上均螺纹连接有多个固定螺栓，转动座上固定安装有电机，并且电机的输出端上固定连接有转轴，所述转轴与转动座转动连接，并且转轴上通过多个安装座固定安装有多个驱动电缸，所述驱动电缸的输出端转动连接有推动座，所述滑动座上通过多个伸缩支腿转动连接有多个滚动限位机构。
[0009]优选的，所述滚动支撑机构包括滚动座，所述滚动座内转动安装有滚动球。
[0010]优选的，所述推动座上固定连接有夹持座，并且所述驱动电缸的输出端通过多个转杆与夹持座转动连接。
[0011]优选的，所述伸缩支腿包括调节筒，所述调节筒固定安装在滑动座的顶端，并且调节筒的内部滑动套设有调节柱，调节筒的侧壁上螺纹连接有多个滑动限位螺栓。
[0012]优选的，所述滚动限位机构包括滚动限位板，所述滚动限位板上转动连接有多个滚动珠，并且滚动限位板上固定连接有调节座，所述调节柱通过多个调节轴与调节座转动连接，并且调节座上螺纹连接有多个转动限位螺栓。
[0013]优选的，所述转动座和滑动座的底端均固定连接有多个滑块，所述支撑座的顶端对应开设有多个与滑块匹配的滑槽，并且滑块与滑槽呈滑动配合。
[0014]优选的，所述滑块的截面为T型。
[0015]优选的，所述推动座和滚动限位板的截面均为弧形。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种砼管加工用电焊设备，具备以下有益效果：
[0018]该砼管加工用电焊设备，通过多个带锁滚轮，便于电焊设备本体和焊接辅助机构进行移动和定位，通过支撑座上固定连接的多个滚动支撑机构，便于对砼管进行滚动支撑，通过转动座和滑动座与支撑座的滑动配合，便于滑动调节转动座和滑动座的位置，从而便于适用多种管径的砼管，通过多个固定螺栓，便于对转动座和滑动座的滑动调节位置进行限位固定，通过电机、转轴和多个安装座的配合，便于带动多个驱动电缸转动调节角度，同时通过多个驱动电缸，便于带动多个推动座对砼管进行推动式的驱动滚动，通过多个伸缩支腿，便于调节多个滚动限位机构的使用高度，通过多个滚动限位机构，便于对被推动的砼管进行推动位置的限位和辅助滚动，因此，该砼管加工用电焊设备便于对砼管进行转动，加工时较为方便，实用性较高，并且其便于适用多种管径的砼管，使用局限性较低。
附图说明
[0019]图1为本技术整体的前右侧视的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术图1中A处的局部放大结构示意图；
[0021]图3为本技术整体的后右侧视的立体结构示意图；
[0022]图4为本技术图3中B处的局部放大结构示意图。
[0023]图中：1、电焊设备本体；2、支撑座；3、带锁滚轮；4、转动座；5、滑动座；6、固定螺栓；7、电机；8、转轴；9、安装座；10、驱动电缸；11、推动座；12、滚动座；13、滚动球；14、夹持座；15、调节筒；16、调节柱；17、滑动限位螺栓；18、滚动限位板；19、滚动珠；20、调节座；21、转动限位螺栓；22、滑块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例
[0026]请参阅图1
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4，一种砼管加工用电焊设备，包括电焊设备本体1，还包括焊接辅助机构，焊接辅助机构包括支撑座2，支撑座2连接安装在电焊设备本体1的一侧，并且电焊设备本体1和支撑座2的底端均固定安装有多个带锁滚轮3，便于电焊设备本体1和焊接辅助机构进行移动和定位，支撑座2上固定连接有多个滚动支撑机构，滚动支撑机构包括滚动座12，滚动座12内转动安装有滚动球13，便于对砼管进行滚动支撑，支撑座2上滑动安装有转动座4和滑动座5，转动座4和滑动座5的底端均固定连接有多个滑块22，滑块22的截面为T型，滑动的稳定性较好，滑动时不易脱落或位移，支撑座2的顶端对应开设有多个与滑块22匹配的滑槽，并且滑块22与滑槽呈滑动配合，便于滑动调节转动座4和滑动座5的位置，从而便于适用多种管径的砼管，转动座4和滑动座5上均螺纹连接有多个固定螺栓6，便于对转动座4和
滑动座5的滑动调节位置进行限位固定，转动座4上固定安装有电机7，并且电机7的输出端上固定连接有转轴8，转轴8与转动座4转动连接，并且转轴8上通过多个安装座9固定安装有多个驱动电缸10，便于电机7工作时通过转轴8和多个安装座9带动多个驱动电缸10转动调节角度，驱动电缸10的输出端转动连接有推动座11，推动座11上固定连接有夹持座14，并且驱动电缸10的输出端通过多个转杆与夹持座14转动连接，便于多个驱动电缸10工作时带动多个推动座11对砼管进行推动式的驱动滚动。
[0027]还需进一步说明的是，滑动座5上通过多个伸缩支腿转动连接有多个滚动限位机构，伸缩支腿包括调节筒15，调节筒15固定安装在滑动座5的顶端，并且调节筒15的内部滑动套设有调节柱16，便于滑动对调节柱16的高度位置进行调节，调节筒15的侧壁上螺纹连接有多个滑动限位螺栓17，便于对调节柱16的滑动调节位置进行限位，滚动限位机构包括滚动限位板18，滚动限位板18上转动连接有多个滚动珠19，便于辅助被推动的砼管进行滚动，滚动限位板18上固定连接有调节座20，调节柱16通过多个调节轴与调节座20转动连接，便于转动适应多种管径的砼管，并且调节本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砼管加工用电焊设备，包括电焊设备本体(1)，其特征在于：还包括焊接辅助机构，所述焊接辅助机构包括支撑座(2)，所述支撑座(2)连接安装在电焊设备本体(1)的一侧，并且电焊设备本体(1)和支撑座(2)的底端均固定安装有多个带锁滚轮(3)，支撑座(2)上固定连接有多个滚动支撑机构，并且支撑座(2)上滑动安装有转动座(4)和滑动座(5)，所述转动座(4)和滑动座(5)上均螺纹连接有多个固定螺栓(6)，转动座(4)上固定安装有电机(7)，并且电机(7)的输出端上固定连接有转轴(8)，所述转轴(8)与转动座(4)转动连接，并且转轴(8)上通过多个安装座(9)固定安装有多个驱动电缸(10)，所述驱动电缸(10)的输出端转动连接有推动座(11)，所述滑动座(5)上通过多个伸缩支腿转动连接有多个滚动限位机构。2.根据权利要求1所述的一种砼管加工用电焊设备，其特征在于：所述滚动支撑机构包括滚动座(12)，所述滚动座(12)内转动安装有滚动球(13)。3.根据权利要求2所述的一种砼管加工用电焊设备，其特征在于：所述推动座(11)上固定连接有夹持座(14)，并且所述驱动电缸(10)的输出端通过多个转杆与夹持座(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝聚平，
申请(专利权)人：石家庄众德管业有限公司，
类型：新型
国别省市：