一种管式料架等离子切割床制造技术

本实用新型专利技术涉及等离子切割技术领域，尤其涉及一种管式料架等离子切割床，包括：切割床支架、切割床框架、衬板和支撑架；其中，所述切割床支架竖向设置，所述切割床框架水平固定在切割床支架上；所述衬板固定在切割床框架的上部开口的下方，所述支撑架直接放置在衬板上，且支撑架为长条状结构，其截面为方形，支撑架上开设有沿着其周向分布的通槽，且所述通槽不会切断支撑架。本实用新型专利技术采用管状的支撑架代替将现有的片状的支撑架，从而可使直接将支撑架放置在衬板上，避免了片状支撑架由于无法站立而需要焊接在衬板上时，容易导致衬板被焊透而漏水的问题。而漏水的问题。而漏水的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种管式料架等离子切割床


[0001]本技术涉及等离子切割
，尤其涉及一种管式料架等离子切割床。

技术介绍

[0002]随着计算机及数字控制技术的迅速发展，数控等离子切割得到了蓬勃发展。目前，我国金属加工行业使用的数控切割机是以火焰和普通等离子切割机为主，但纯火焰切割，已不能适应现代生产的需要，因此，工业上已经普遍采用数控等离子切割机进行不同材料、不同厚度的金属板材的下料以及金属零件的加工。然而，本专利技术人发现，现有的台式数控等离子切割机中，由于对放置在切割床上的钢板进行切割时会产生大量烟雾，为了克服上述问题，现有技术中采用水下切割的方式，然而，在采用这种切割方式时需要在固定在切割床中的衬板上焊接片状的支撑架，通过支撑架在需要切割的钢板和衬板之间形成容纳水的空间。然而，本专利技术人发现，由于衬板的厚度往往较薄，在焊接支撑架时容易焊透，导致衬板漏水。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本技术提供了一种管式料架等离子切割床，这种切割床不需要再将支撑架焊接在衬板上，避免了在衬板上焊接支撑架时，衬板容易焊透漏水的问题。为实现上述目的，本技术技术方案如下。
[0004]一种管式料架等离子切割床，包括：切割床支架、切割床框架、衬板和支撑架；其中，所述切割床支架竖向设置，所述切割床框架水平固定在切割床支架上。所述衬板固定在切割床框架的上部开口的下方，所述支撑架直接放置在衬板上，且支撑架为长条状结构，其截面为方形，支撑架上开设有沿着其周向分布的通槽，且所述通槽不会切断支撑架。
[0005]进一步地，所述切割床框架为长方形的金属框，切割床支架垂直设置在水平设置的切割床框架的下方，以便于将切割床框架支撑在地面上。
[0006]进一步地，所述支撑架为方形管，其截面形状包括长方形、正方形、三角形等中的任意一种。
[0007]进一步地，还包括封板，所述封板固定在切割床支架和切割床框架之间。
[0008]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术采用管状的支撑架代替将现有的片状的支撑架(料架)，从而可使直接将支撑架放置在衬板上，避免了片状支撑架由于无法站立而需要焊接在衬板上时，容易导致衬板被焊透而漏水的问题。同时，通过设置在管状的支撑架上的通槽有助于切割以及需要换水时衬板中间部分的水向边缘流动。
附图说明
[0009]构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0010]图1为本技术实施例中管式料架等离子切割床的结构示意图。
[0011]图2为本技术实施例中管式支撑架的结构示意图。
[0012]图中标记分别代表：1
‑
切割床支架、2
‑
切割床框架、3
‑
衬板、4
‑
支撑架、5
‑
通槽、6
‑
封板。
具体实施方式
[0013]应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本技术提供进一步的说明。除非另有指明，本技术使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0014]为了方便叙述，本技术中如果出现“上”、“下”、“左”“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用，仅仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件需要具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。现结合说明书附图和具体实施例对本技术进一步说明。
[0015]参考图1和图2，示例一种管式料架等离子切割床，主要包括以下部件：切割床支架1、切割床框架2、衬板3和支撑架4，其中：
[0016]所述切割床框架2为长方形的金属框，切割床支架1垂直设置在水平设置的切割床框架2的下方，以便于将切割床框架2支撑在地面上。所述切割床支架1竖向设置，所述切割床框架2水平固定在切割床支架1上。
[0017]所述衬板3固定在切割床框架2的上部开口的下方，所述支撑架4直接放置在衬板3上，且支撑架4为管状结构，其截面为正方形，支撑架4上开设有沿着其周向分布的通槽5，且所述通槽5不会切断支撑架4。除此之外，所管状的支撑架4的截面形状还可以为长方形或者等边三角形等，这种管状的支撑架可以直接放置在衬板3上，而不必焊接在衬板上，同时这种管状的支撑架上通槽含有助于切割以及需要换水时衬板中间部分的水向边缘流动。
[0018]进一步地，继续参考图1，在另一些实施例中，所述管式料架等离子切割床还包括封板6，所述封板固定在切割床支架和切割床框架之间。
[0019]最后，需要说明的是，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。上述虽然结合附图对本技术的具体实施方式进行了描述，但并非对本技术保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本技术的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本技术的保护范围以内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管式料架等离子切割床，其特征在于，包括：切割床支架、切割床框架、衬板和支撑架；其中，所述切割床支架竖向设置，所述切割床框架水平固定在切割床支架上；所述衬板固定在切割床框架的上部开口的下方，所述支撑架直接放置在衬板上，且支撑架为长条状结构，其截面为方形，支撑架上开设有沿着其周向分布的通槽，且所述通槽不会切断支撑架。2.根据权利要求1所述的管式料架等离子切割床，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王震，
申请(专利权)人：山东易谱智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：