一种八轴数控相贯线切割机制造技术

技术编号:33108191 阅读:16 留言:0更新日期:2022-04-16 23:55
本实用新型专利技术公开了一种八轴数控相贯线切割机,包括切割机主体,所述连接板内部的顶端均固定连接有固定座,所述固定座的底部均固定连接有双头电机,所述双头电机两侧的输出端均固定连接有蜗杆,所述连接板内部顶端的两边均转动连接有丝杆,所述丝杆的底部均转动连接在连接板内的底部,所述丝杆外周的上部均固定连接有蜗轮,两个所述丝杆外周的中部均分别螺纹连接在滑板一端的内部,所述连接块的底部均设置有滚轮。本实用新型专利技术中,通过双头电机带动蜗杆,蜗杆通过蜗轮带动丝杆转动,滑板在丝杆外周向下移动,推动连接块以及滚轮向下,滚轮伸出并顶起切割机主体,利用滚轮对切割机主体进行移动,提高安装或搬运效率,实用性高。实用性高。实用性高。

【技术实现步骤摘要】
一种八轴数控相贯线切割机


[0001]本技术涉及数控相贯线切割设备
,尤其涉及一种八轴数控相贯线切割机。

技术介绍

[0002]数控相贯线切割机是用数字程序驱动机床运动,随着机床运动时,随机配带的切割工具对物体进行切割的设备,相贯线数控切割机是通过数控系统控制机床各轴联动来进行切割,能在管件上切割出高精度、高质量的相贯曲线,可加工出各种角度相贯、偏心相贯、多重管件相贯的相贯体,其经过几十年的发展,相贯线切割机在切割能源和数控控制系统两方面取得了长足的发展,切割能源已由单一的火焰能源切割发展为多种能源(火焰、等离子、激光、高压水射流)切割方式。
[0003]现如今一般的八轴数控相贯线切割机不具备移动机构,使得其在安装或者搬运过程中,移动不便,降低安装或搬运效率,实用性低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种八轴数控相贯线切割机。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种八轴数控相贯线切割机,包括切割机主体,所述切割机主体一侧的后端固定连接有控制器,所述切割机主体底部的前后两端均固定连接有连接板,所述连接板内部的顶端均固定连接有固定座,所述固定座的底部均固定连接有双头电机,所述双头电机两侧的输出端均固定连接有蜗杆,所述连接板内部顶端的两边均转动连接有丝杆,所述丝杆的底部均转动连接在连接板内的底部,所述丝杆外周的上部均固定连接有蜗轮,两个所述丝杆外周的中部均分别螺纹连接在滑板一端的内部,所述滑板两端的底部均固定连接有连接块,所述连接块的底部均设置有滚轮。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述蜗杆和蜗轮之间均为啮合连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述连接板底端的内部均设置有两个开槽。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述滚轮和开槽之间均相对应。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述滚轮均为万向轮。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]两个所述双头电机均和控制器为电性连接。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述蜗杆的另一端均固定连接在连接板的内侧。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述:
[0019]所述丝杆外周相邻蜗轮的下部均固定连接有限位块。
[0020]本技术具有如下有益效果:
[0021]本技术中,首先利用控制器控制两个双头电机开启,两个双头电机驱动输出端来带动蜗杆进行转动,蜗杆带动蜗轮,蜗轮带动丝杆转动,从而使得滑板在其外周向下移动,滑板向下移动的同时推动连接块以及滚轮向下,直至滚轮从开槽处伸出连接板并顶起切割机主体,随后利用滚轮的滚动,对切割机主体进行移动,有效提高安装或搬运效率,实用性高。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的一种八轴数控相贯线切割机的正视图;
[0023]图2为本技术提出的一种八轴数控相贯线切割机的丝杆结构图;
[0024]图3为本技术提出的一种八轴数控相贯线切割机的侧视图;
[0025]图4为图3中A处的放大图。
[0026]图例说明:
[0027]1、连接板;2、丝杆;3、切割机主体;4、控制器;5、蜗杆;6、限位块;7、连接块;8、滚轮;9、滑板;10、开槽;11、蜗轮;12、固定座;13、双头电机。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]参照图1

4,本技术提供的一种实施例:一种八轴数控相贯线切割机,包括切割机主体3,切割机主体3为八轴数控相贯线切割机,切割机主体3一侧的后端固定连接有控制器4,切割机主体3底部的前后两端均固定连接有连接板1,连接板1内部的顶端均固定连接有固定座12,固定座12的底部均固定连接有双头电机13,双头电机13两侧的输出端均固定连接有蜗杆5,通过双头电机13驱动输出端来带动蜗杆5进行转动,连接板1内部顶端的两边均转动连接有丝杆2,丝杆2的底部均转动连接在连接板1内的底部,丝杆2外周的上部均固定连接有蜗轮11,由于蜗杆5和蜗轮11之间是啮合连接的关系,蜗杆5的转动可以带动蜗
轮11,蜗轮11可以带动丝杆2转动,两个丝杆2外周的中部均分别螺纹连接在滑板9一端的内部,滑板9两端的底部均固定连接有连接块7,连接块7的底部均设置有滚轮8,丝杆2带动滑板9在其外周向下移动,滑板9向下移动的同时推动连接块7以及滚轮8向下,直至滚轮8伸出连接板1并顶起切割机主体3,随后利用滚轮8的滚动,对切割机主体3进行移动,有效提高安装或搬运效率。
[0031]蜗杆5和蜗轮11之间均为啮合连接,连接板1底端的内部均设置有两个开槽10,滚轮8和开槽10之间均相对应,滚轮8可以从开槽10处伸出连接板1,滚轮8均为万向轮,两个双头电机13均和控制器4为电性连接,控制器4可以控制两个双头电机13进行开启和关闭,蜗杆5的另一端均固定连接在连接板1的内侧,丝杆2外周相邻蜗轮11的下部均固定连接有限位块6,丝杆2上的滑板9进行限位,避免滑板9向上移动时干扰蜗轮11。
[0032]工作原理:首先利用控制器4控制两个双头电机13开启,两个双头电机13驱动输出端来带动蜗杆5进行转动,由于蜗杆5和蜗轮11之间是啮合连接的关系,故蜗杆5的转动可以带动蜗轮11,从而带动丝杆2转动,丝杆2带动滑板9在其外周向下移动,滑板9向下移动的同时推动连接块7以及滚轮8向下,直至滚轮8从开槽10处伸出连接板1并顶起切割机主体3,随后利用滚轮8的滚动,对切割机主体3进行推动,十分方便。
[0033]最后应说明的是本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种八轴数控相贯线切割机,包括切割机主体(3),其特征在于:所述切割机主体(3)一侧的后端固定连接有控制器(4),所述切割机主体(3)底部的前后两端均固定连接有连接板(1),所述连接板(1)内部的顶端均固定连接有固定座(12),所述固定座(12)的底部均固定连接有双头电机(13),所述双头电机(13)两侧的输出端均固定连接有蜗杆(5),所述连接板(1)内部顶端的两边均转动连接有丝杆(2),所述丝杆(2)的底部均转动连接在连接板(1)内的底部,所述丝杆(2)外周的上部均固定连接有蜗轮(11),两个所述丝杆(2)外周的中部均分别螺纹连接在滑板(9)一端的内部,所述滑板(9)两端的底部均固定连接有连接块(7),所述连接块(7)的底部均设置有滚轮(8)。2.根据权利要求1所述的一种八轴数控相贯线切割机,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:王震侯晋者华连阳
申请(专利权)人:山东易谱智能设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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