一种低压注塑产品处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低压注塑产品处理设备，包括自来水处理系统，喷淋系统，烘干系统和废水收集系统；自来水处理系统包括精密过滤器，精密过滤器连接软水器，软水器连接蒸汽发生器，蒸汽发生器连接疏水阀，疏水阀连接喷淋系统，自来水通过精密过滤器过滤，然后通过软水器软化，然后通过疏水阀输水提高干度，然后水再进入喷淋系统；烘干系统包括烘箱，烘箱顶部设置循环风机，加热管，新风补充风机和排湿风机，烘箱内部设置喷淋系统、料车；废水收集系统包括换热器，换热器通过气动转换阀连接到污水箱，还包括有废水箱，废水箱收集烘箱烘道冷凝水，废水箱设置气动隔膜泵脉冲排水。废水箱设置气动隔膜泵脉冲排水。废水箱设置气动隔膜泵脉冲排水。

【技术实现步骤摘要】
一种低压注塑产品处理设备


[0001]本技术涉及一种低压注塑产品处理设备。

技术介绍

[0002]在汽车内饰件的加工领域中，汽车织物内饰件的生产主要存在以下缺陷∶1）产品在生产过程中受到压机的压力作用，表面外观质感较差，引起客户抱怨；2）产品注塑以及装配过程中聚集了大量气味因子及VOC有害物质，给消费者带来健康威胁。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种低压注塑产品处理设备，解决了产品外观差、含有VOC有毒有害物质的问题。
[0004]一种低压注塑产品处理设备，包括自来水处理系统，喷淋系统，烘干系统和废水收集系统；自来水处理系统包括精密过滤器，精密过滤器连接软水器，软水器连接蒸汽发生器，蒸汽发生器连接疏水阀，疏水阀连接喷淋系统，自来水通过精密过滤器过滤，然后通过软水器软化，然后通过疏水阀输水提高干度，然后水再进入喷淋系统；
[0005]烘干系统包括烘箱，烘箱顶部设置循环风机，加热管，新风补充风机和排湿风机，烘箱内部设置喷淋系统、料车；
[0006]废水收集系统包括换热器，换热器通过气动转换阀连接到污水箱，还包括有废水箱，废水箱收集烘箱烘道冷凝水，废水箱设置气动隔膜泵脉冲排水。
[0007]本技术的生产工艺将低压注塑产品送入烘箱，通过喷淋、烘干，并配合一定的压力、时间，解决了产品外观差、含有VOC有毒有害物质的问题。
附图说明
[0008]图1是本技术的水处理系统示意图。
[0009]图2是本技术的烘箱结构主视图。
[0010]图3是本技术的烘箱结构俯视图。
[0011]图4是本技术的废水收集系统示意图。
具体实施方式
[0012]以下将对本技术的实施例给出详细的说明。尽管本技术将结合一些具体实施方式进行阐述和说明，但需要注意的是本技术并不仅仅只局限于这些实施方式。相反，对本技术进行的修改或者等同替换，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
[0013]一种低压注塑产品处理设备，包括自来水处理系统，喷淋系统，烘干系统和废水收集系统；自来水处理系统包括精密过滤器105，精密过滤器105连接软水器104，软水器连接蒸汽发生器103，蒸汽发生器103连接疏水阀102，疏水阀连接喷淋系统，自来水通过精密过
滤器过滤，然后通过软水器软化，然后通过疏水阀输水提高干度，然后水再进入喷淋系统；烘干系统包括烘箱7，烘箱7顶部设置循环风机2，加热管8，新风补充风机3和排湿风机4，烘箱7内部设置喷淋系统5、料车6；废水收集系统包括换热器1，换热器1通过气动转换阀连接到污水箱202，还包括有废水箱，废水箱收集烘箱烘道冷凝水，废水箱设置气动隔膜泵201脉冲排水。
[0014]低压注塑产品处理的整个过程如下，包括自来水处理，自来水通过精密过滤器过滤，然后通过软水器软化，然后通过疏水阀输水提高干度，然后水再进入喷淋系统；
[0015]产品蒸汽喷淋，首先产品料车进入烘箱7，喷淋系统5启动进行喷淋，循环风机2启动，控温、控压、控时，冷凝水收集槽自动排水，新风补充风机3启动进行补风，排湿风机4启动进行排湿，喷淋完成后喷淋系统、循环风机、新风补充风机和排湿风机停止；
[0016]产品干烘，启动循环风机2，加热管8启动加热，控温、控时，新风补充风机启动进行补风，排湿风机启动进行排湿，烘干完成后，循环风机、加热管、新风补充风机和排湿风机停止，烘箱门打开，退出料车6；
[0017]废水收集，烘箱的排气出口产生的冷凝水通过换热器1收集到污水箱202集中排放，烘箱的烘道冷凝水收集到废水箱，通过气动隔膜泵脉冲排水。
[0018]电气控制，烘箱控制系统采用可编程控制器、电力控制器（SSR）、比例阀101、智能仪表，结合 HMI 进行温度设置和控制。 HMI 上软按钮一键启动；有手动/自动模式转换，风机与加热器连锁控制，风机不启动加热器不能启动；温度可以在仪表上设置、也可以在 HMI 上设置，本地优先； HMI 上可以设定、显示的参数、温度工艺趋势曲线；温度可多段设置，最少5段；排湿口的排气时间间隔、时长可以任意设定；烘箱的设定和实际温度趋势曲线；显示主控仪表温度，参考点温度（2 处）；报警显示，不人为删除一直保留；
[0019]电加热控制单元，
[0020]a) 采用三相相位电力控制器（风冷型）或者 SSR ，输出功率连续可调，结合温度控制智能仪表的 PID 整定控制；电力控制器输出电流大于烘箱加热元件额定电流 3 倍以上；
[0021]b) 每个加热区段配置温度传感器 3 路：1 路控制温度，2 路作温度均匀性比对，具体安装位置待双方确认;温度传感器用标准 Pt100 三线制热电阻，传感器允差
±
（0.15+0.002ltl）精度 A 级，尾线阻值不大于 2Ω，尾线线径不小于 0.5m
²
、耐温不低于 250℃；
[0022]c) 内有循环风机给烘箱和加热器的空气进行强制循环，有效的提高传热效率，提高烘箱内温度的均匀性。
[0023]d) 温度控制智仪表，多种输入讯号可随意选择，包含 PT100；二种警报设定；具有自动及手动调整功能；讯号断线时会自动显示“OPEN”；具有功能锁定；仪表控制精度 0.1级，人工智能调节技术，多种报警模式及变送、上位机的通讯等功能，多段时间程序控制功能。有超温、超差、断线等报警功能，有声光报警输出；
[0024]PLC、触控屏控制单元：
[0025]a) 系统采集烘箱的温度数据，发送工艺控制流程到现场仪表，在触控屏画面上有 3 个烘箱的温度设定和实时曲线、报表及超工艺（温度）报警等。
[0026]b) 每个加热区段可以单独设定多段工艺控制参数，并通过触控屏工程软件发送到现场仪表，现场仪表可以脱离中央控制系统独立工作，在升温过程中可以修改温度工艺
参数。
[0027]c) 在低压控制柜和现场仪表上可手动切换工艺执行并优先于远程控制；
[0028]控制柜组成：
[0029]a) 主控制柜尺寸为 DS1800*700*400，柜内各个设备和元件的布置及之间的连线排列整齐，所有输出接点应引至端子排，留有 10%的备用空端子，端子排电缆进线侧留有足够的空间用于电缆的走线。
[0030]b) 主控制柜内装有空气开关，PLC 模块、输出继电器等，所有模块及器件安装在柜的正面。主控制柜面板装有 3 相电流表及指示灯，电流表和指示灯用于干&湿两用烘箱的运行、停止、故障的状态。在主控制柜上安装有急停按钮，操作人员在遇到紧急情况下可以停止整个系统。
[0031]c) 机柜密封及防尘设计：设备机柜单元的进风和出风口安置屏蔽过滤网及密封构件。有效的隔离尘土、潮湿空气及昆虫、老鼠等生物危害。
[0032]d) 机柜的接地设计：为了减少干扰保障安全，机柜采用良好的接地设计，接地电阻必须小本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低压注塑产品处理设备，其特征在于，包括自来水处理系统，喷淋系统，烘干系统和废水收集系统；自来水处理系统包括精密过滤器，精密过滤器连接软水器，软水器连接蒸汽发生器，蒸汽发生器连接疏水阀，疏水阀连接喷淋系统，自来水通过精密过滤器过滤，然后通过软水器软化，然后通过疏水阀输水提高干度，然后水再进入喷淋系统；...

【专利技术属性】
技术研发人员：张绪兵，杭书新，王亚东，王川生，
申请(专利权)人：江苏新泉汽车饰件股份有限公司，
类型：新型
国别省市：