一种具有定位功能的变压器测试用工装制造技术

技术编号:30297700 阅读:15 留言:0更新日期:2021-10-09 22:24
本实用新型专利技术公开了一种具有定位功能的变压器测试用工装,包括工作台,工作台内部的一端固定安装有检测板,检测板的顶部固定安装有金属探针,第一气缸靠近检测板的一侧固定安装有框架,框架的顶部固定安装有固定杆,固定杆的外部套接有连接架,固定杆的外部套接有拉伸弹簧,连接架底部远离固定杆的一端固定安装有定位板,定位板的内部开设有定位槽,定位槽的底部连通有检测孔,第二气缸的底部固定安装有压板。通过设置的定位板以及定位槽,可以对多个变压器同时进行耐压测试,提高工作测试效率,满足企业生产中的大规模检测,同时由于定位槽的设置,将变压器放在定位槽内部进行检测,对变压器的位置进行定位,从而有利于提高测试数据的准确性。测试数据的准确性。测试数据的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有定位功能的变压器测试用工装


[0001]本技术属于变压器检测
,具体涉及一种具有定位功能的变压器测试用工装。

技术介绍

[0002]变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)。主要功能有:电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等。变压器是变换交流电压、交变电流和阻抗的器件,当初级线圈中通有交流电流时,铁芯(或磁芯)中便产生交流磁通,使次级线圈中感应出电压(或电流)。
[0003]现有的变压器在进行耐压测试时,每次只能测试一只变压器,测试时间较长且装换变压器操作比较费时,使得工作测试效率极低,因此不能满足企业生产中的大规模的检测,同时由于不对变压器的位置进行固定,会降低对变压器测试结果的准确性。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种具有定位功能的变压器测试用工装,解决了测试效率低以及降低对变压器测试结果的准确性的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有定位功能的变压器测试用工装,包括工作台,所述工作台内部的一端固定安装有检测板,所述检测板的顶部固定安装有金属探针,所述工作台顶部远离检测板的一端固定安装有第一气缸,所述第一气缸靠近检测板的一侧固定安装有框架,所述框架的顶部固定安装有固定杆,所述固定杆的外部套接有连接架,所述固定杆的外部套接有拉伸弹簧,所述连接架底部远离固定杆的一端固定安装有定位板,所述定位板的内部开设有定位槽,所述定位槽的底部连通有检测孔,所述工作台顶部远离第一气缸的一端固定安装有安装架,所述安装架的顶部固定安装有第二气缸,所述第二气缸的底部固定安装有压板。
[0006]优选的,所述工作台顶部远离第一气缸的一端开设有凹槽,且检测板位于凹槽的内部。
[0007]优选的,所述固定杆有四个,且呈矩形对称固定安装于框架的顶部。
[0008]优选的,所述检测孔与金属探针的规格尺寸相适配,且位置相对应。
[0009]优选的,所述框架的两侧均固定安装有滑块,所述工作台顶部的两端均开设有限位槽,所述滑块滑动安装于限位槽的内部。
[0010]优选的,所述压板顶部的两端均固定安装有限位杆,两个所述限位杆套接于安装架的内部。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、通过设置的定位板以及定位槽,可以对多个变压器同时进行耐压测试,提高工作测试效率,满足企业生产中的大规模检测,同时由于定位槽的设置,将变压器放在定位槽内部进行检测,对变压器的位置进行定位,从而有利于提高测试数据的准确性。
[0013]2、通过设置的滑块和限位槽,使框架可以沿着限位槽稳定移动,避免在框架滑动的过程中发生偏移而造成的金属探针和检测孔不对齐,通过设置的两个限位杆,在压板上下移动的过程中,限位杆在安装架的内部滑动,两个限位杆使压板可以稳定在竖直方向上移动。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体外观立体结构示意图;
[0015]图2为本技术的检测板立体结构示意图;
[0016]图3为本技术的局部立体结构示意图。
[0017]图中:1、工作台;2、检测板;3、金属探针;4、第一气缸;5、框架;6、固定杆;7、连接架;8、拉伸弹簧;9、定位板;10、定位槽;11、检测孔;12、滑块;13、限位槽;14、安装架;15、第二气缸;16、压板;17、限位杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一:
[0020]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种具有定位功能的变压器测试用工装,包括工作台1,工作台1内部的一端固定安装有检测板2,工作台1顶部远离第一气缸4的一端开设有凹槽,且检测板2位于凹槽的内部,检测板2的顶部固定安装有金属探针3,工作台1顶部远离检测板2的一端固定安装有第一气缸4,第一气缸4靠近检测板2的一侧固定安装有框架5,框架5的顶部固定安装有固定杆6,固定杆6有四个,且呈矩形对称固定安装于框架5的顶部,固定杆6的外部套接有连接架7,固定杆6的外部套接有拉伸弹簧8,连接架7底部远离固定杆6的一端固定安装有定位板9,定位板9的内部开设有定位槽10,定位槽10的底部连通有检测孔11,检测孔11与金属探针3的规格尺寸相适配,且位置相对应,工作台1顶部远离第一气缸4的一端固定安装有安装架14,安装架14的顶部固定安装有第二气缸15,第二气缸15的底部固定安装有压板16。
[0021]本实施方案中,可以对多个变压器同时进行测试,提高工作测试效率,满足企业生产中的大规模检测,同时由于定位槽10的设置,将变压器放在定位槽10内部进行检测,对变压器的位置进行定位,从而有利于提高测试数据的准确性,将耐压测试仪与金属探针3连接,利用第一气缸4将框架5移动至远离检测板2的一端,然后将多个待检测的变压器放入至定位槽10的内部,并且将变压器的引脚插入检测孔11的内部,放置完成之后,启动第一气缸4,将框架5以及定位板9向检测板2的一侧移动,移动至检测板2正上方时,启动第二气缸15,第二气缸15带动压板16向下移动,压板16向下按压变压器的顶部,定位板9受力向下滑动,并且带动连接架7在固定杆6的外部向下滑动,拉伸弹簧8被压缩,变压器的引脚接触金属探针3,打开耐压测试仪,对变压器进行耐压测试,测试完成之后,启动第二气缸15使压板16向上移动,在拉伸弹簧8的弹性作用下,连接架7和定位板9回位,启动第一气缸4使框架5和定
位板9回位,将变压器取出。
[0022]实施例二:
[0023]如图1

3所示,在实施例一的基础上,本技术提供一种技术方案:框架5的两侧均固定安装有滑块12,工作台1顶部的两端均开设有限位槽13,滑块12滑动安装于限位槽13的内部。
[0024]本实施例中,通过设置的滑块12和限位槽13,使框架5可以沿着限位槽13稳定移动,避免在框架5滑动的过程中发生偏移而造成的金属探针3和检测孔11不对齐。
[0025]实施例三:
[0026]如图1

3所示,在实施例一、实施例二的基础上,本技术提供一种技术方案:压板16顶部的两端均固定安装有限位杆17,两个限位杆17套接于安装架14的内部。
[0027]本实施例中,通过设置的两个限位杆17,在压板16上下移动的过程中,限位杆17在安装架14的内部滑动,两个限位杆17使压板16可以稳定在竖直方向上移动。
[0028]本技术的工作原理及使用流程:使用时,将耐压测试仪与金属探针3本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有定位功能的变压器测试用工装,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)内部的一端固定安装有检测板(2),所述检测板(2)的顶部固定安装有金属探针(3),所述工作台(1)顶部远离检测板(2)的一端固定安装有第一气缸(4),所述第一气缸(4)靠近检测板(2)的一侧固定安装有框架(5),所述框架(5)的顶部固定安装有固定杆(6),所述固定杆(6)的外部套接有连接架(7),所述固定杆(6)的外部套接有拉伸弹簧(8),所述连接架(7)底部远离固定杆(6)的一端固定安装有定位板(9),所述定位板(9)的内部开设有定位槽(10),所述定位槽(10)的底部连通有检测孔(11),所述工作台(1)顶部远离第一气缸(4)的一端固定安装有安装架(14),所述安装架(14)的顶部固定安装有第二气缸(15),所述第二气缸(15)的底部固定安装有压板(16)。2.根据权利要求1所述的一种具有定位功能...

【专利技术属性】
技术研发人员:张路
申请(专利权)人:广西西变变电设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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